Ⅰ 反渗透膜使用注意事项有哪些
由于各地反渗透系统生产所用的水源不同,原水处理方法不同,生产方法回各异,致使反渗透答膜受到不同程度的污染,大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞,极大影响了出水量及水的质量,生产厂家必须定期进行清洗。
GE反渗透膜清洗要求
用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂,避免造成RO膜损伤。
用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积,确定清洗液、消毒液商品用量。
根据对系统调查、诊断,确定膜污染类型,选取相应药剂进行清洗或杀菌。
清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。
最佳清洗温度25-35℃,如在低温条件下使用,需适当延长清洗时间。
若系统存在多种污染类型,可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌,每道流程完成后,需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用,不得混用。
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Ⅱ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤:
从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;
必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;
取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;
转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;
转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;
重复以上步骤,安装其它压力容器;
所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。
Ⅲ 反渗透膜的更换周期
反渗透膜的更换周期一般为3-5年,具体更换时间要看反渗透膜的日常维护及清洗是否及时,版水的质量怎么样也权会决定膜能用多久。
怎么判断反渗透膜是否需要更换?
1.反渗透膜主要是通过增压把水分子强行挤压形变后通过反渗透膜的,用久了肯定会衰减的,很直观的看出水量就可以了,要是出水量突然变得小了很多,那么可以考虑反渗透膜更换了。
2.用水压表测试废水的出水压力,要是压力值在6KG以上了,说明反渗透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是电导率仪表,测水质,出水的TD高反渗透膜的脱盐率就很差了,已经被堵塞了,可以考虑更换了。
4.经过清洗维护,产水水质仍满足不了生产要求。例如:纯水生产工艺要求电导率小于10us/cm,若电导率接近10,但维护已无法将之降低,这时,就该换膜了。
5.生产过程满足不了运行要求。如:反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,即使能满足生产,但是操作频繁,所以需要更换反渗透膜。
Ⅳ ro反渗透膜使用注意事项有哪些
1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可版存放在阳光下直射。权
2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。
Ⅳ 更换净水器的RO膜步骤及注意事项是哪些
换装步骤:
1、 关闭进水电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、 用手或工具旋开膜壳右回方的螺帽接头,将水答管拔出。
3、 面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。)
4、 关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
5、 用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。
6、 打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。
7、 将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
8、 以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。
9、 如有必要,以顺时针(锁紧)方向,调整接头使指向机器后方。
10、 塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
11、 打开电镀球阀。
12、 让纯水机运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。 整个换装过程到此完成。
Ⅵ 我们家的纯水机中的家用反渗透膜该更换了,谁知道更换的时候应该注意什么啊
没什么需要特别注意的,只要新膜和旧膜是一样的流量就可以了,家用的规格都标准化的
Ⅶ 更换MBR、RO膜组件应该注意些什么
找原厂家或者更优质的厂家更换
让技术当面指导
MBR,RO膜属于易损品,更换失误会导致膜报废
Ⅷ 反渗透膜在使用过程中应注意什么
1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可专存放在阳光下直属射。
2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。
Ⅸ RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项
反渗透膜更换步骤:
1、关闭电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头,将水管拔出。
3、面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。
4、塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
5、打开电镀球阀。
6、让机器运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
7、关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
8、用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。
9、打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
11、以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧
清洗RO反渗透膜的一般步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。
Ⅹ 反渗透膜报废更换标准
我来回答你吧,我之前在反渗透膜原件制造厂家工作。膜元件没有具体的报废标准。得回看膜元件的污染情答况及清洗恢复情况。通量、脱盐率、压力变化3%就得清洗,变化10%属于污染严重。但是清洗恢复情况不同,比如说碳酸盐 垢类污染,指标变化20%也有清洗恢复的可能,但是有机污染物污染10%的变化可能清洗效果就不好了。再就是参考你的使用指标,比如说你的使用上限是10ms/cm,那11就不能满足你的用水要求,就得清洗,清晰不能下降到10以下,就属于报废。所以说与你的用水要求有直接关系。
说的有点乱,表达不清之处可以联系我。