⑴ 反渗透膜能使用多长时间
反渗透膜核心优势
1、产水量大。
2、采用食品级高分子膜原材料,健康环专保。
3、安属全可靠,使用寿命长。
注意事项
1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下,避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损,需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠),密封避免风干,防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时,膜原件须浸于保护液中,以防止生物滋生,避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内),1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜原件一旦湿润,应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压 。由于运行时背压所导致的膜损坏,不属于质保范围。
⑵ 反渗透膜清洗酸碱用量
你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。
1、柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。
2、柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3、加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4、浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5、水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6、双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7、次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液, 对于膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
⑶ RO反渗透膜清洗时间,多久清洗一次
一般根据当地水质3-6个月更换清洗一次最好了!
⑷ 反渗透膜,可不可以长期使用
不可以。这样对于膜的本身和水质都有一定的影响。通水量和水质tds值等。不能常用,如果不是太长时间可以进行洗膜。增加通水量。
⑸ 反渗透膜用盐酸酸洗需要多长时间
格瑞水务为您解答:
清洗步骤: 一 准备:
1. 系统停止运行,将开关转至手动档;
2. 检查清洗管路、阀门,保证清洗通路循环,同时关闭浓水调节阀 3. 检查清洗过滤器滤芯完好,清洗泵运转正常
4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用预处理合格水,最好用反渗透产品水)
5. 启动清洗泵,检查清洗通路循环情况,排除滴漏现象
二 先用碱洗:
1.
启动清洗泵,将片碱放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值为:12,测试清洗回水PH值,如PH值变化较大,如:9以下,则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉),然后重新勾兑碱液,一直到
清洗回水PH值没有太大变化时,再进行下一步。
2.
循环清洗:启动清洗泵10分钟,测试清洗回水PH值有无变化,如有变化,则继续清洗,如没变化,则停止清洗泵,10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟,按此步骤循环清洗1-2小时,一直到PH值无变化将清洗液排放。
3. 说明:为了达到最好碱洗效果,有条件的客户可将碱液加热至 30℃左右。
三 冲洗:清洗箱加水(水用预处理合格水),启动清洗泵,冲洗系统内残
留碱液 排放,直到出水PH值为:7 。(为了彻底将残留碱液清除,可能要用5-8箱水)
四 再用酸洗:
1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用预处理合格水)
2. 启动清洗泵,将盐酸放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值为:
2,测试清洗回水PH值,如PH值变化较大,如:5以上,则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉),然后重新勾兑酸液,一直到
清洗回水PH值没有太大变化时,再进行下一步。
3.
循环清洗:启动清洗泵10分钟,测试清洗回水PH值有无变化,如有变化,则继续清洗,如没变化,则停止清洗泵,10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟,按此步骤循环清洗1-2小时,一直到PH值无变化将清洗液排放。
五 冲洗:清洗箱加水(水用预处理合格水),启动清洗泵,冲洗系统内
残留酸液 排放,直到出水PH值为:7 。(为了彻底将残留酸液清除,可能要用5-8箱水)
六 开机:
1. 停止清洗泵,将清洗管路阀门关闭 2. 打开浓水调节阀(阀板开度大于原来开度)
3. 自动开机,调整高压泵后总进水阀门和浓水调节阀,使浓水流量不小于5M3/H, 淡水流 量 10 M3/H。
七 注意:
1. 精密滤芯每两个月更换一次 2. 无阻垢剂严禁开机
3. 酸碱为危险品,注意操作安全。
⑹ 酸碱对反渗透膜有无影响
对于正常运行时,pH值应呈中性,即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高,碳酸盐内休系的平衡关系,容这个平衡随着pH值的变化而移动,当pH值小于8时,水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2,当pH值小于4时,水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。
pH高对反渗透膜有影响吗?
反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的,这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-,使产水电导率升高,因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是,也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值,这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度,导致结垢。
因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。
⑺ 反渗透膜要停用一段时间,怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么,才能保证膜的寿命不受影响。
反渗透膜停用保护措施
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤,所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在,要使用亚硫酸氢钠还原残余氯,并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5~30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统, 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上,膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护:
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃,应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作;如果系统温度高于27℃,则应每隔15天更换一次保护液 (杀菌液)。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前,用低压给水冲洗系统1h,然后再用高压给水冲洗系统 5~10min,无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
⑻ 反渗透膜化学清洗时,先酸洗还是先碱洗,先后顺序对清洗效果会有什么影响
一般根据水质判断是用酸洗还是碱洗。通常合理的清洗顺序为: 酸洗→水洗至呈中性→碱洗→水洗至呈中性或碱洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油,应先用高pH 后用低pH 的洗液。
⑼ 反渗透膜出水少,经过化学清洗后时间不长又会出现此问题,且是用碱洗的效果不错。
反渗透膜清洗分酸抄洗袭和碱洗。酸洗主要针对无机物钙、镁沉淀等堵塞,碱洗主要针对有机物堵塞。清洗药剂的使用、清洗的方法、清洗操作(一般不能使用高压清洗)、清洗的时间等都会对清洗效果产生影响,还有就是系统预处理效果是否发生变化,也可能造成膜通量迅速衰减。
⑽ 反渗透膜安装后需要浸泡吗
反渗透膜安装后一般是需要浸泡的。新安装的反渗透膜最好先用低压进水浸泡一小时左右,处膜元件充分与水质、温度适应后进入调度阶段。如果密封还好,打开用就行,不用泡,但是在装ro膜时一定要装到底,否则过滤出的水就会不纯。
清洗系统的准备:停下待清洗的反渗透系统,关闭高压泵出口门,电动门,开浓水排放门及调节门,关闭产品水至水箱内的出口门及产品水对地排放门,清洗时渗透水由临时管路引至清洗箱中,要求以上阀门严密不泄漏。
检查清洗系统无误后,连接好系统后将渗透水注至清洗箱的二分之一液位,打开清洗泵进口门,起动清洗泵,稍开清洗泵出口循环门,打开5m过滤器进口门及出口门,此时可打开管道上的空气门排放系统中的空气,直至有水流出为止,即可准备清洗。