氯醋树脂热稳定性

⑴ 氯醋树脂k值是什么指标

国产首推潘高化工氯醋树脂不仅在优越的柔韧性、成膜性、分散性、稳定性、附着力等性能指标上的提升，更是在环保问题日益严峻下，已经率先在氯醋产品中不含有多环芳烃、三氯乙烯、邻苯二甲酸盐、偶氮类等禁用物质，且在涂料中可完全实现无苯无酮...1771

⑵ 各位用的氯醋树脂，夏天会变黄么

夏天注意储存的温度，使用的温度，剪切力对温度的影响，涂料不要带热装桶等等。因为夏天高温度会影响氯醋树脂的稳定性，导致酸性等等。不过每家氯醋树脂厂家质量肯定不一，就算同一厂家批次不同也多少会有一点不同。我们是用 潘 高 化 工 的氯醋，目前还算稳定。

⑶ 大师 想问下氯醚与氯醋树脂怎样与羟基丙烯酸混溶 氯醚树脂与羟基丙烯酸相融不行添加什么能解决它

晚上好，羟基丙烯酸树脂如果我没理解错应该是那种溶于碱性水溶液的水性丙烯酸结构，VC无论是二元还是三元都是溶剂型，你换成溶剂型丙烯酸树脂可能就能良好互溶了。羟基丙烯酸树脂我知道的一些品种都是要用氨水或者碳酸钠调节PH做成水分散液形式几乎不溶于有机溶剂以及热塑性溶剂树脂，不一定说的全面还请见谅也欢迎指正疏漏。

⑷ 氯醋树脂的用途都有哪些

氯醋树脂应用于：

聚氨酯（PU）鞋类的涂料；包装用油墨，广告喷墨；防腐、耐化学性的涂料；用于皮革，造纸和塑料的油墨；家具木材油漆；汽车塑料配件用油漆；金属零件用印刷油墨；金属底漆；胶粘剂主要原料；饮料瓶盖及食品包装用的胶粘剂；线缆用胶粘剂；防腐涂料；真空UV加色中涂。

(4)氯醋树脂热稳定性扩展阅读：

氯醋树脂在分子量相同的情况下，其性能由两种单体的比例决定，醋酸乙烯含量增加，其软化点下降，制品易成型，寿命延长。应用比较广泛的醋酸乙烯含量都在13%以上。醋酸乙烯在共聚物中起内增塑作用，使共聚物流动性好、加工方便。

氯醋树脂中醋酸乙烯的含量越高其溶解性越好；醋酸乙烯含量相同时，粘度越低，其树脂的溶解性越好。氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

氯醋树脂性质：

1、完全溶解于有机溶剂如酮，酯。溶解度非常好，拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。

2、树脂之涂布无味，无嗅和透明。

3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。

4、抗潮性极好。

5、不易然及不助燃。

6、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使涂料具有快干的特性。

7、兼容性强，能与其他涂布树脂如醇酸树脂，脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。提高涂料的性能，如粘附性。韧性。硬度和耐化学性。

8、对有机颜料如磁铁粉及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性。

参考资料来源：网络-羧基型氯醋树脂

参考资料来源：网络-三元氯醋树脂

⑸ 氯醋树脂属于热固性还是热塑性

晚上好，二元和三元氯醋树脂是氯乙烯和乙酸乙烯酯两种单体的共聚物也可看成是热熔胶改性PVC，它们都属于热塑性树脂品种，热固型一般为双组份需要有固化剂引发聚合才能生成三维不溶不熔的超大分子量终端结构比如酚醛、环氧和聚氨酯。

⑹ 氯醋树脂的作用和特性是什么

作用：氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

特性：

1、采用溶剂聚合工艺生产，完全溶解于有机溶剂如酮，酯，溶解度非常好。

2、拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。

3、可溶于纯乙酯中。

3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。

4、不易然及不助燃。

5、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使具有快干的特性。

7、兼容性强，能与其他涂布树脂如脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。

8、对有机颜料及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性，增强银粉排列。

9、树脂如含有羟基和羧基，其特性可因与异氰酸等架桥剂作用而改良。羟基的官能团使树脂可以和热固性树脂进行交联从而获得超卓的耐化学性（耐醇性）和耐水性。

(6)氯醋树脂热稳定性扩展阅读：

氯醋树脂的制备方法

1、本体聚合法

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。

2、悬浮聚合法

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。

3、乳液聚合法

乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。

⑺ 医药包装铝箔热封胶用的VC胶水

在医药包装PTP铝箔行业该胶水简称VC胶水，其主要配方为含羧基的氯醋树脂和聚酯，其中氯醋树脂使用的固含量大约未20%左右，一般采用丁酮和乙酯的混合溶剂溶解。目前市场上的氯醋树脂产品因为含有游离酸，容易导致产品性能出现问题。具体可分为：1.溶液变色，从开始的淡黄色一直加深到深棕；2.因为酸性会导致医药包装生产过程中对涂布机上的网辊以及设备造成腐蚀，使得网辊变黑，涂布量不均匀设备生锈；3.胶水会随着时间的推移热封强度下降，可以从10N/15mm降到2N/15mm，导致胶水报废；4.印刷涂布好的PTP铝箔，刚开始检测热封强度OK，但是该铝箔随着时间的推移大约1-2月后热封强度大幅度下降，可以从10N/15mm降到2N/15mm,导致该PTP铝箔报废或者给药厂造成更大的损失。昆山潘高化工专业生产氯醋树脂20年，其生产的三元羧基氯醋树脂VAM因为解决了游离酸的问题，不会造成以上的品质问题，单一溶解该公司的三元羧基氯醋VAM，按照国标的检测标准，其在硬铝上强度可以达到10N/15mm以上，在软铝上可以达到9N/15mm以上。

⑻ 聚氯乙烯改性及配方的目录

第一章 聚氯乙烯改性概述 1
第一节 概述 1
一、聚氯乙烯的特性及用途 1
二、聚氯乙烯生产典型聚合工艺 8
第二节 聚氯乙烯的降解与稳定 10
一、聚氯乙烯的降解机理 10
二、聚氯乙烯稳定剂的稳定机理 11
三、聚氯乙烯热稳定剂 11
四、聚氯乙烯稳定剂的现状和发展 32
五、热稳定剂性能评价 35
第三节 聚氯乙烯改性加工常用设备 36
一、评价聚氯乙烯加工性能的实验设备与方法 36
二、混合设备与干混料的设备 39
三、塑炼与加工设备 41
第二章 聚氯乙烯改性技术及其应用 44
第一节 概述 44
一、聚氯乙烯改性的目的 44
二、聚氯乙烯改性方法 45
第二节 聚氯乙烯化学改性 46
一、氯乙烯无规共聚 46
二、氯乙烯接枝共聚 50
三、聚氯乙烯接枝共聚 55
四、聚氯乙烯化学改性工艺配方实例 57
第三节 聚氯乙烯物理改性 59
一、聚氯乙烯填充改性 59
二、聚氯乙烯纤维复合增强改性 63
三、聚氯乙烯共混增韧改性 65
四、聚氯乙烯增韧的前景及发展方向 81
第四节 纳米粒子改性PVC树脂 82
一、纳米粒子的特性及表面改性 82
二、纳米高分子材料性能 83
三、纳米粒子改性PVC树脂 84
第五节 聚氯乙烯共混改性配方的实例 87
第三章 耐热改性聚氯乙烯 89
第一节 提高聚氯乙烯耐热性的途径 89
一、共聚 89
二、聚氯乙烯的交联 91
三、卤化 94
四、共混 97
第二节 耐热聚乙烯树脂的技术进展 99
一、耐热聚氯乙烯树脂的品种、特性和生产方法 100
二、耐热聚氯乙烯树脂的发展前景 105
第三节 N?（取代苯基）马来酰亚胺对PVC的热稳定作用 105
第四节 耐热改性应用实例 108
第四章 聚氯乙烯材料阻燃与抑烟技术 110
第一节 概述 110
一、降低聚氯乙烯发烟量的方法 110
二、阻燃软PVC配方设计原则 115
三、阻燃抑烟剂的作用与阻燃抑烟机理 116
四、常用阻燃剂与抑烟剂 118
第二节 阻燃PVC电缆料 123
一、阻燃PVC电缆料的发展与阻燃抑烟技术 123
二、生产工艺 124
第三节 其他阻燃聚氯乙烯材料 125
一、聚氯乙烯阻燃电工胶黏带基膜 126
二、其他阻燃聚氯乙烯制品 127
三、常见的阻燃配方 130
第五章 改性聚氯乙烯化学建材 133
第一节 概述 133
第二节 硬质聚氯乙烯塑料门窗异型材 134
一、聚氯乙烯塑料门窗异型材的加工 134
二、聚氯乙烯塑料门窗的组装与安装 137
三、有关塑料门窗的质量标准 138
第三节 聚氯乙烯塑料管材 138
一、概述 138
二、硬质聚氯乙烯塑料管材的挤出成型 142
第四节 硬质聚氯乙烯板材和片材 153
一、概述 153
二、PVC低发泡板材 153
三、PVC板材的最新研究进展 159
第五节 聚氯乙烯防水卷材 161
一、P型防水卷材 162
二、超高分子量聚氯乙烯防水卷材 164
三、其他聚氯乙烯防水卷材 166
第六节 聚氯乙烯木粉复合材料 167
一、生产工艺和设备 168
二、配方和助剂 169
三、WF的表面处理 169
四、性能 170
五、PVC木塑材料的发展前景 171
第七节 聚氯乙烯化学建材配方实例 172
一、塑料异型材配方 172
二、PVC塑料管材管件配方 179
第六章 改性聚氯乙烯膜材料 185
第一节 聚氯乙烯热收缩膜 185
一、概述 185
二、聚氯乙烯热收缩膜的原料选择 186
三、吹塑聚氯乙烯热收缩膜的工艺路线与条件 188
四、拉伸取向PVC热收缩膜生产工艺 191
第二节 硬质聚氯乙烯透明膜（玻璃纸） 192
一、聚氯乙烯透明膜的生产原料及配方 193
二、硬质PVC透明膜的生产工艺 194
三、硬质PVC透明膜的产品质量 195
第三节 聚氯乙烯离子交换和分离超滤膜 197
一、膜科学技术原理与应用简介 197
二、聚氯乙烯离子交换膜材料 197
三、改性聚氯乙烯分离膜 201
四、改性聚氯乙烯超滤膜 202
第四节 表面改性聚氯乙烯膜 204
一、表面改性医用聚氯乙烯膜 204
二、亲水性和热稳定性聚氯乙烯膜 205
三、聚氯乙烯无滴消雾膜 206
第五节 聚氯乙烯敏感膜及膜电极 207
第六节 改性软质聚氯乙烯 209
一、软质聚氯乙烯膜用树脂和原料的选用 209
二、软质膜的加工工艺 210
三、软质聚氯乙烯膜的配方设计 210
四、其他功能性软质聚氯乙烯膜 211
第七节 各种聚氯乙烯膜参考配方 212
第七章 热塑性弹性体 215
第一节 概述 215
一、聚氯乙烯热塑性弹性体的性能 216
二、聚氯乙烯热塑性弹性体的成型加工 217
三、聚氯乙烯热塑性弹性体的应用 219
第二节 高聚合度聚氯乙烯热塑性弹性体 219
一、高聚合度PVC热塑性弹性体的配方设计 220
二、高聚合度聚氯乙烯热塑性弹性体的制备工艺 221
第三节 聚氯乙烯?丁腈橡胶热塑性弹性体 224
一、传统的PVC/NBR共混胶 224
二、新型PVC/NBR热塑性弹性体 225
第四节 其他类型聚氯乙烯热塑性弹性体 230
一、PVC?CR共交联型热塑性弹性体 230
二、PVC/BR热塑性弹性体 231
三、BR/PVC/SBS三元橡塑热塑性弹性体 232
四、PVC/SBR热塑性弹性体 233
五、用聚酯短纤维增强CPE/PVC热塑性弹性体 234
六、PVC/环氧化天然橡胶热塑性弹性体 236
七、注塑用热塑性弹性体胶料 236
第五节 聚氯乙烯热塑性弹性体最新研究进展 237
一、聚氯乙烯与丁腈橡胶共混 237
二、聚氯乙烯与氯丁橡胶共混 240
三、聚氯乙烯与其他橡胶共混 240
四、交联聚氯乙烯类热塑性弹性体 241
第八章 改性聚氯乙烯涂料、油墨和胶黏剂 244
第一节 聚氯乙烯溶剂的选择及黏附机理 244
一、高聚物的溶解 244
二、溶剂的选择 245
三、黏附机理与溶剂的挥发性 246
第二节 改性聚氯乙烯涂料 247
一、聚氯乙烯涂料的特性 247
二、溶剂型改性聚氯乙烯涂料 248
三、溶剂型氯化聚氯乙烯涂料 250
四、氯乙烯/醋酸乙烯共聚物（氯醋树脂）涂料 254
五、改性聚氯乙烯树脂磁性涂料 258
第三节 聚氯乙烯粉末涂料和水乳涂料 259
一、聚氯乙烯粉末涂料的特点和用途 259
二、聚氯乙烯水乳型涂料 261
第四节 聚氯乙烯油墨 262
一、聚氯乙烯油墨的用途及组成 262
二、聚氯乙烯油墨的加工及配方 264
第五节 聚氯乙烯胶黏剂和密封剂 267
一、聚氯乙烯胶黏剂 268
二、过氯乙烯胶黏剂 268
三、氯乙烯共聚树脂胶黏剂 269
四、改性聚氯乙烯密封胶 271
第九章 改性软质聚氯乙烯制品的加工与应用 274
第一节 聚氯乙烯糊制品的加工与应用 274
一、概述 274
二、聚氯乙烯糊树脂 275
三、聚氯乙烯掺混 278
四、增塑剂 282
五、聚氯乙烯糊制品的加工方法 283
第二节 其他软质聚氯乙烯制品加工与应用 285
一、原料选用及配方设计原理 285
二、主要成型方法及配料过程简介 288
三、压延成型及制品应用示例 289
四、挤出与注塑制品应用示例 293
五、各种PVC软质品应用配方实例 295
第三节 软质聚氯乙烯最新研究进展 299
一、糊树脂结构与形态 299
二、抗静电软质聚氯乙烯 300
三、阻燃抑烟软质聚氯乙烯 301
第十章 聚氯乙烯功能材料 303
第一节 聚氯乙烯功能化原理与加工方法 303
第二节 医用聚氯乙烯功能材料 304
一、医用内增塑聚氯乙烯 306
二、医用PVC接枝共聚物 308
三、医用PVC/PU接枝共聚物 310
第三节 抗静电聚氯乙烯材料 312
一、聚氯乙烯抗静电剂 313
二、聚氯乙烯抗静电材料 317
三、聚氯乙烯永久性抗静电涂塑技术 322
第四节 导电聚氯乙烯材料 324
第五节 聚氯乙烯磁性材料 326
第六节 聚氯乙烯离子交换膜材料 327
第七节 聚氯乙烯功能材料技术发展趋势 331
第十一章 聚氯乙烯循环利用 333
一、废旧PVC的直接利用 334
二、回收聚氯乙烯填料和树脂 347
三、废旧聚氯乙烯热解利用 349
参考文献 359

⑼ 氯醋树脂的作用和特性是什么

⑽ 银粉促进剂能起什么作用

在涂料领域，传统型银粉定向排列剂,促进细金银粉在粉末涂料中的分散、排列，可降低最少一半金银粉的用量,有效提升粉末涂料表面的光泽度及金属效果。可提高金银粉的表面效果，消除因金银粉分散不好产生的黑点黑丝。特别对金粉珠光粉闪银也有明显的效果。
针对塑胶银粉漆开发的银粉定向排列促进剂，对层间附着有良好帮助可替代氯醋树脂，在银粉漆体系中体现优异的溶剂释放性（快干），尺寸稳定性（促进银粉排列），树脂相容性（与CAB、热塑性丙烯酸树脂），耐水煮和耐酸碱性能。