❶ 怎样清洗反渗透膜
反渗透膜清洗:
1.
如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个版礼拜不用的话,权用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2.
短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4. 进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
❷ 反渗透膜的清洗与保存1.3.doc
反渗透膜清洗来方法:源
1. 检查清洗水箱,用经过反渗透膜分离的纯水进行清洗,清洗时间控制在三到五分钟。
2. 添加酸性清洗剂对膜进行清洗,清洗步骤根据具体的清洗剂使用说明进行操作,清洗前可以先浸泡半个小时,这样能够提高清洗效果。
3. 用产出的纯水进行清洗,将清洗剂清洗出去,直至无残留。
4. 添加碱性清洗剂进行清洗,清洗步骤根据具体的清洗剂使用说明进行操作,清洗前可以先浸泡半个小时,从而增强清洗效果。
5. 用产出的纯水进行清洗,将清洗剂清洗出去,直至无残留。
6. 如果膜污染程度比较严重,可以重复进行酸碱清洗步骤,即重复操作第二到第五步骤,直至将膜清洗干净。清洗完陶氏反渗透膜后一定要用清水冲洗干净,确保无酸碱溶液残留。
反渗透膜的正确保存方法:
1. 可以采用防腐液充分浸泡后取出,带水用塑胶袋密封后避光保存;
2. 密封后集中放置在一容器后单独放置在一管状容器内;
3. 保持定期在容器内喷洒非氧化性杀菌剂(在此推荐我厂的反渗透膜专用杀菌剂),防止霉菌的生长;
4. 定期检查,一般为3个月检查一次。
❸ RO反渗透膜清洗时间,多久清洗一次
反渗透膜多久清洗一次:
1.反渗透膜在使用中会受到不同程度的污染,当污染达到专一定的程度就需要属对反渗透膜进行清洗,那么多久清洗一次呢,一般情况下都是3-12个月清洗一次,这个没有具体详细的时间的,因为这个多久清洗一次主要是看运行的环境,进水水质怎样的,这个每一个人的使用条件都不一样,所以具体的还是要看实际情况的。
当出现这种情况就需要对反渗透膜进行清洗了:
1.标准化通量下降10-15%时,或系统脱盐率下降10-15%,或操作压力及段间压差升高10-15%
❹ 反渗透膜清洗原理是正洗还是反洗
反渗透膜表面容易被悬浮物,胶体和盐垢污染。在反渗透系统之前,要对原水进行预处理,以尽可能地避免膜表面的污染。最佳的操作条件(产水流速、压力、回收率和pH值)对于减少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦预处理过的原水中具有较高的SDI15(即使在允许的范围内)值,随着运行时间的增加,反渗透膜表面的污垢将会导致膜元件性能的下降,原水水质的巨大波动或者错误的系统操作同样可以导致上述问题的出现膜表面污染会导致系统性能下降,例如,较低的产水流量和/淢较高的溶质透过率和或原水和浓水之间的压差增大等。
清洗时间的确定:为了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必须在大量污垢产生前进行清洗。如果清洗工作延误太晩,那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。
反渗透膜清洗原理
系统某段的进水和浓水的压差上升到初始压差值的150%
标准化的产水量降低了10%
标准化的盐透率增加了20%
有些情况下,称量膜元件的重量可以方便快速的确定膜是昋被污染,如果膜元件重量比新膜重量大很多,此时可以确定污染已经发生。
当确定了膜表面的污染物类型后,就必须选择相应的清洗程序。如果认为污垢是金属氢氧化物,比如:氢氧化铁或者钙垢,那么可以采用柠檬酸清洗;如果确定污垢为有机物或者微生物,那么建议使用碱性清洗方法。
采用低压、高流量的冲洗方法来去除膜表面最普通的灰尘。在显著的性能衰减之前使用该方法,对于消除轻度的有机物污染也是非常有效的。最好在反渗透系统停机后冲洗几个小时,以便于从膜表面分离污垢层。
❺ ro反渗透膜清洗剂怎么清洗,能洗到和新的一样吗
估计你问的是家用机器的反渗透膜清洗:
一般家用的反渗透膜的污染物多为有机版物污染和结权构性污染,有两种配方酸性的用柠檬酸3-5%和碱性的多聚磷酸钠或者EDTA四钠盐都可浓度3-5%,尽量做一个清洗的装置由酸碱液容器和泵组成,由反渗透膜组件进口进,浓水口排出的清洗设备。做闭路循环30分钟并用清水冲洗干净,PH值近中性即可。
❻ RO反渗透膜用什么方法清洗比较好
清洗反渗透膜rightleder`前应当确认反渗透膜的污染物,然后采取针对性的清洗方案。如果不能确认污染物,可以采用下面的清洗方案。该方案针对污染不是很严重的情况,对垢类、有机物、胶体均有去除作用。方案采取先酸洗再碱洗。酸洗主要去除无机盐垢类,碱洗主要去除有机物、胶体等污染物。
连接好管路,形成密闭循环。 用产品水清洗管路与清洗罐。
在清洗罐中注入所需产品水并形成自循环。慢慢加入固体柠檬酸(分析级):1%至清洗罐中。加入氨水,调节pH值至2.5。温度控制在25℃左右,不能超过40℃。转移配置好的清洗液至反渗透系统中,如果刚进入反渗透系统的清洗液颜色变深,可排放掉一部分。总清洗循环时间可控制在4-6小时左右。每隔半小时测量pH值,PH超过5.0重新配置清洗液。清洗结束后,用产品水冲洗系统。
开启高压泵,系统运行,记录压差、流量、脱盐率等参数。更换保安过滤器滤芯。 用产品水清洗管路与清洗罐。在清洗罐中注入所需产品水并形成自循环。
在事先准备好的容器中分批溶解EDTA-2Na,转移至清洗罐中。溶解EDTA-2Na时加入一定量的NaOH(总量不超过0.1%),可加速EDTA-2Na的溶解,在加入NaOH溶解时会有大量的热放出,注意安全,没有完全溶解的少量EDTA-2Na不要转移至清洗罐中。
❼ ro膜如何清洗
反渗透膜的清洗方法可以分为两种一种是物理清洗、另一种是化学清洗。一般只要不是很严重的那种采用物理清洗方法就可以了,如果不是很严重一般不建议选择化学清洗因为化学清洗的频次越高,对反渗透膜元件的损伤越大,严重影响了膜系统的使用寿命。
物理清洗方法:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
化学清洗方法
①檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
③加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
④浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
⑤水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
⑥双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
⑦次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
❽ 反渗透膜怎么清洗
物理清洗方法:也是最简单的清洗方法,它是采用低压高流速成的膜透过水冲洗,可使膜的透水性得到一定的恢复,但这种方法只适合初期受污染的膜有效。
化学清洗法:1.柠檬酸溶液,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续冲洗,此法对Fe(OH)3污染有很好清洗效果;2.柠檬酸铵溶液:在此溶液中需加氨水调配成PH值在2-2.5范围之间的溶液,再用调制好的溶液在膜系统内循环清洗6小时,若加温到35-40度左右清洗效果会更好;3.加酶洗涤剂:这种方法对有机物污染有效果,若在50-60度下清洗效果理好;4.浓盐水:对肢体污染严重的膜有效果;5.水溶性乳化液:用于被油和氧化铁污染的膜十分有效,清洗时间30-60分钟;6.双氧水溶液:这种方法需要用去离子水稀释后清洗,对有机物污染特别有效;7.次氯酸钠和甲醛溶液:要根据不同的膜采取不同的处理方法,对芳香聚酰胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。
❾ 反渗透膜如何清洗
目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种,一种是物理法,另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物,整个过程不发生任何化学反应,一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。
手工擦洗
该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢,擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。
热水冲洗
热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面,可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。
水—气混合清洗
该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置,水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用,从而将比较顽固的杂质去除。
说完了物理清洗方法,那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时,要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品,同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种,一种是利用氧化性清洗剂,另一种是采用酶洗涤剂清洗。
无论是物理方法还是化学方法,都各自有各自的优点。不过在制药行业中,清洁员也常常使用化学清洗方法的同时,结合等压冲洗和反向冲洗方法,从而达到更加有效的清洁效果。
❿ 反渗透膜怎样清洗
步骤如下:
1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
(10)反渗透膜清洗对比扩展阅读
反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。