㈠ 你好！咨询一下环氧树脂色精的事情，我们是做环氧树脂地坪的
环氧树脂射精的事就做环氧树脂的，一会儿我们在这上面选择地坪，一定要那种素质比较好的，然后不能够被太阳能化的。
㈡ 环氧树脂地坪起泡怎样处理
一、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：
1、温度太高回，造成环氧胶结料已经软化答粘力大大降低；
2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。
二、为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：
（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
㈢ 环氧树脂地面的国家规范，
深圳立彩科技有限公司生产、销售、施工各种环氧树脂地坪漆、地板漆、涂料等
环氧树脂地坪油漆具有很多优点，如：
（1）地面平整性，色彩丰富，装饰性强；
（2）整体无缝，不起灰尘；
（3）耐磨损、附着力优秀、抗冲击，经久耐用；
（4）耐汽油、柴油和机油等油类的侵蚀；
（5）施工方便，容易维修保养等，能满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求。所以被广泛应用于制药厂、电脑、微电子等电器、塑胶、纺织、食品、医院等领域的地面涂装。根据环氧树脂地板漆的施工工艺来分类，可以分为滚涂型环氧地板漆、自流平环氧地板漆、防静电环氧树脂地板漆、止滑型环氧树脂地板漆、彩砂地板漆、砂浆地板漆等
㈣ 环氧树脂地坪对基层的要求环氧树脂地坪可以做在水磨石地面上面吗
从事玻璃钢雕来塑材源料顶好模具胶生产20年来，客户遍及方方面面，有一些客户是做水磨石地坪的，可以肯定的告诉你楼主，环氧树脂地坪可以做在水磨石地面上面的，重点是在做之前要将水磨石地坪进行打磨处理，要打磨出毛糙的表面，然后再按程序进行环氧树脂地坪的施工，希望可以帮到你！
㈤ 环氧树脂自流平地面需要几道工艺，价格是多少
耐候环氧自流平解决方案
1 工程概况 施工咨询：0311--8795---3688
1.1 项目名称：污水处理生物池池底耐候环氧3mm自流平地坪。
1.2 项目性质：耐候环氧地坪涂装。
1.3 项目地址：石家庄市高新区污水处理厂院内
1.4 指导思想：精心组织，精心施工，严格管理，交优质工程，达优良工程。
1.5 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础：
a. 用电动工具凿掉松软的碳化层，至混凝土坚定地基体。
b. 混凝土基础面层采用环氧砂浆填补找平。
1.6 项目描述：
污水处理生物池池底为混凝土基面，按设计要求制作环氧自流平地面，满足设备工作需要。
1.7 技术要求：
a. 采用耐候环氧树脂自流平工艺施工；
b. 鲜艳亮丽的外观，易清洁、通道做彩色区分；
c. 强度高，使用寿命较长；
d. 无尘的工作环境；
f. 地坪平均厚度分别为3mm。
2 施工材料用量
3 工程施工工艺及质量保证措施
环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下：
3.1 基层处理
基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下：
3.1.1 基底的强度：
用电动工具凿掉松软混凝土表层，至水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法：锤轻击和观察检查。
3.1.2 基底的干燥程度：
基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常地面含水率不大于10%可施工。
检验方法：用测试仪测试或塑料薄膜测试。
3.1.3 基底清洁要求：
经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。
检验方法：观察检查。
3.1.4 基底的平整性：
进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据 《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。
检验方法：用靠尺检查。
3.1.5 基底的粗糙度
基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。
检验方法：观察检查。
3.2 基层处理工艺
3.2.1 基层处理目的
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。
3.2.2 基层处理的内容
○1 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；
○2 减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）；
○3 改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。
3.2.3 基层处理施工步骤方法
○1 基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。
○2 除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
○3 混泥土地面的修补：采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。
○4 混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝，然后用环氧砂浆灌浆修补。
○5 严重破损地面的修补：对于严重破损地面的，需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面，保证干燥、无油污、无松脱物，然后用封闭底涂料封闭，最后在用修补材料进行修补。
经过基层处理，使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善，地面具备地坪面层施工条件。
3.3 环氧自流平地坪施工工艺
3.3.1 施工机具配备
○1 涂装工具： 辊筒、毛刷、镘刀，大型喷涂机等；
○2 工具和材料： 薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服 ；
○3 辅助设备：手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机。
3.3.2 环氧封闭漆施工（环氧封闭漆0.6kg/㎡）
○1 在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。
○2 将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。
○3 在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大，基层疏松则底涂料用量变大。
○4 底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料
* * 标准用量：环氧封闭漆0.6kg/㎡。
3.3.3 环氧石英砂砂浆层施工（环氧砂浆用量2.5—2.8kg/㎡）
在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。
施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。
* * 标准用量：环氧砂浆2.5—3.8kg/㎡。
3.2.4 环氧腻子施工（环氧腻子1.5—2.0kg/㎡。）
待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中遗留的有凹凸和不密实的局部区域。
将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。
* * 标准用量：环氧腻子1.5—2.0kg/㎡。
3.2.5 整体砂磨清理
经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后，彻底清洁干净。
3.2.6 环氧中涂层施工（环氧中层0.8—1.2kg/㎡）
该层仍采用批刮方式，材料颜色与面涂料颜色一致，方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。
* * 标准用量：环氧中层1.8—1.2kg/㎡
3.2.7 环氧自流平面层施工（0.8—1.0kg/㎡）
在经过以上工序之后，当前地坪已达到表面致密，无明显施工工具痕迹，无虫癍、塑孔，表面平整，方可进行自流平面层施工。施工自流平表面时，工人师傅须穿着专用自流平施工服装、头戴专用帽子，鞋底用专用鞋套包裹。并时时保持配料间和入口处的清洁卫生，不允许无关人员在门口探望、走动。
* * 标准用量：环氧中层0.8—1.0 kg/㎡
3.2.8 施工清理
○1 清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。
○2 清除施工保护材料。
○3 清除施工产生的垃圾等。
3.2.9 成品保护措施
工程施工过程中需特别注意重保护措施，特别是刚施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保护方面一方面加强现场监督力度，另一方面可采取积极有效的保护措施，封闭各出入口。
3.2.10 安全、健康及环保
· 环氧树脂涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入涂料雾。严格遵守相关工作安全条例。
· 合理组织施工，注意施工环境卫生。施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理，不可使用非防爆电气及BP机、手机。
· 如果树脂不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗。
· 不慎泄漏或倾倒于地面的油涂料应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确处置。
· 使用多余的已混合的涂料应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以免发生堵塞，污染环境。
综上所述，环氧自流平施工流程：
混凝土垫层上作防潮处理→随混凝土基层浇筑，机械镘抹光处理→涂刷环氧底油→刮涂环氧砂浆中涂层→环氧腻子找补层，表面砂光→涂刷环氧面漆两道→成品保护
4 技术措施
4.1 大面积施工自流平，施工的管理和操作工人的经验都会直接影响工程的最终结果。对此，我们准备采取以下保证措施：
○1每批材料在进入工地库房前，皆做小样检测；并在正式施工采用前，再在现场进行小范围试用，以确保万无一失。
○2 每道工序完工，进入下一道工序施工前，由项目经理汇同技术人员检查并签字确认。
4.2 地面含水率及干燥时间；平整度；地面分割缝的顺直程度。
4.3 地面空鼓及裂缝数量。
4.4 由专人进行材料的调配，保证整个工程用料的一致性。
㈥ 环氧树脂地坪施工有哪些基层要求
环氧地坪施工规范
一、 施工现场要求：
1、 结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。
2、 混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。
3、 建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
二、 施工前要求：
1、 施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。
2、 配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。
3、 备好配料所需工具。
三、 施工现场安排：
施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。施工人员必须遵守现场规章制度。
四、 材料存放
所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。
五、 施工配料：
施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。
六、 施工区域的空气洁净度要求：
所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
七、 安全事项：
1、 施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。
2、 材料摆放区配备灭火安全设施。
3、 材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。
八、 环氧地坪使用保护：
1、 环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。
2、 使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。
3、 无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。
4、 整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。
㈦ 有关环氧地坪漆的防潮处理
可以防潮。
水性环氧地坪漆特点：
1、以水为分散介质，环保健康，可在相对封闭及使用与施工需要同时进行的场所施工。
2、属食品级涂料，只含硅、氧、铝等无机成分且不含重金属。
3、具有耐高温、无烟、不燃的特性。对建筑物有很强的消防保护作用。
4、对地基含水率要求低，防潮。
5、表面张力低、表面污垢易清理、单向可透水汽。
6、可形成4H以上的表面硬度，具有很强的耐划伤性。
7、该产品可与基础水泥发生反应，形成整体的地坪体系，不起泡、不脱层，使地坪系统使用更持久。
㈧ 地坪基层不平整如何做好环氧树脂地坪
一、地坪漆施工对基面的要求
1、 基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象；
2、 地坪混凝土强度最终达到C25以上，表面承受压力达60Mpa以上； 3、 基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm； 4、 首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理； 5、 基面含水率要求小于4％；
二、地坪漆施工对空间环境的要求
1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场；
2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入； 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水；
4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线；
5、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥，缩短固化时间。
三、地坪漆施工技术方案
（一） 施工工艺流程：
1、 基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘；
2、 环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成
膜，无遗漏，并有一定亮度；
3、 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油； 4、 环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子； 5、 环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂； 6、 养护、施工结束。 （二） 施工工艺要点：
1、 基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮
尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。
环氧地坪施工方案
2、 环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性
能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，
以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。 3、 环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，
并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，带齿滚筒消泡。
4、 环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之
后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象。
5、 养护：养护期5-7天（养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗）施工中一
定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。
㈨ 车库用环氧地坪漆基层要怎么处理
巨本漆的环氧地坪漆施工基层处理
1、抗静电地坪漆的水泥基层要充分版干燥，使水泥充分反应形成致密结构权，并减少基材含水率和碱性。除去 污垢及附着物，对混凝土的施工缝、裂缝等表面不平整的部位进行填平和加固。最后将已填平处理的表面打磨平整，将打磨灰尘清除干净。
2、基面比较疏松的情况：用磨机轻微的打磨就可以了，最-好是做一道环氧砂浆层，增加抗压强度基面较硬的情况：最-好的处理方式就是喷砂，增加表面粗糙度与粘接面积。