树脂铝

㈠ 环氧树脂铝蜂窝复合后,出现不明显的坑什么原因

摘要 是固化时内应力表面收缩造成的 ，树脂流平性差加剧了这个现象

㈡ pcb钻孔板换比例和换料号有什么不同

对于你这个问题，恕我直言，“换比例?"、"换料号？”尼玛这个什么问题？ 我特么读了再读，以我小学四年级的高等学历以及PCB行业近7年工作经验还是无法理解！

好吧，蒙一些！

首先PCB钻孔的钻咀比例和PCB的板厚是1：8 ，也就是说0.1MM的钻咀最多只能钻0.8MM的板子(d当然，这个是指常规的H/H铜厚) 0.2MM的钻咀最多钻1.6MM的板厚，以此类推.

再次料号孔是钻在板边的，在线路蚀刻前的工序都需要用料号孔来区别分辨

㈢ 阳离子交换树脂铝污染了怎么处理急!11回答后重谢!1

用盐酸冲洗啊。001是聚对苯二甲酸－对二乙烯苯磺化物。氯化铝的溶解度高于硫酸铝，所以可以用。但要淡一点，5~8%就好了。

㈣ 你知道哪些关于电力盖板的知识

石油化工：由于优良的耐腐蚀性，在石油、水利、纺织印染、食品加工、电子工业、污水处理、造船业、民用建筑、电力工程电力变电站、化工行业广泛用于楼梯、扶手、操作平台、过道、排水系统、海底识别标志，油井的抽油杆、各种防腐支架。电力：由于其性能优越，挤拉型材被广泛用作绝缘支承构件，高压电缆桥架、天线柱、高压电流操作杆。交通运输：在高铁工程，铁路工程，高速市政工程都有应用。建筑：在建筑商应用广泛，电缆沟，等都要使用电力盖板。电力盖板通常用作地板、人行通道、作业平台、梯道、沟渠盖板等，是湿滑环境、湿热易锈区域、易腐蚀区域的首要产品。如电镀厂、冷却塔、码头工程、污水处理厂等。盖板（Entry board）是印制电路板数控钻孔中使用的上盖板。盖板的主要作用是提高钻孔质量、提高成品率，是目前印制电路板数控钻孔工序中不可缺少的一种板材。

电力盖板模具主要用于生产水泥电力盖板，电网盖板和电缆沟盖板，电缆盖板模具主要采用聚丙烯塑料材质，使用注塑机注塑成型。生产的电力盖板模具韧性强，不变形，光亮度高，密度高，破损率低等优点。电力盖板生产工艺采用混凝土震动预制工具，将水泥混凝土倒入盖板塑料模具后，通过震动平台震动成型，自然养护至水泥凝固后即可脱模，完成整个生产工艺。

㈤ 阳离子交换树脂铝污染了怎么处理急!11回答后重谢!1

扔掉重新卖过。

㈥ 硬质鼠标垫的材质有哪几种网吧用的话用哪种材质的合适

手感各人不一样，不能一概而论。
具体到性价比，国产的镭拓和地狱火和地狱之火都不错（地狱火和地狱之火是不同的两个牌子）
个人使用steelseries
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experience，除了经常要擦之外，手感还算不错，操控王之类布垫虽然好用，但太容易脏了，一脏就涩，布垫又不能洗，基本上脏了就只能扔了，实在用不起；树脂同样，但不是脏而是磨平，基本上三个月一块，一块100+，同样用不起……
归根到底，如果你米多且比较注重手感的，可以用树脂垫子；如果像我一样没米又注重耐用度和持久的手感，可以用铝垫或玻璃垫。玻璃只要不摔可以用好几年了，即使贵一点也值得。
以上回答你满意么？

㈦ pcb钻孔木垫板高密度标准多少

印制电路板用盖板和垫板（简称为盖/垫板）是PCB机械钻孔加工必备的重要辅助材料。由于PCB机械钻孔加工生产中的需要大量的盖垫板，并且近些年随着印制电路板钻孔技术快速发展， PCB用盖垫板产业已成为PCB原辅材料行业中有相当规模的重要组成部分。

1.盖/垫板产品的发展史
PCB用盖垫板在上世纪四五十年代几乎是与PCB同时诞生。刚开始使用的是酚醛树脂盖板，而普通酚醛树脂Tg较低，逐渐出现钻污等问题。出于这一原因，在PCB业界中一度曾开始使用环氧玻纤板，但是它不能完全解决钻污的问题，而且由于钻速越来越高，产生的热量也越来越多，在80年代后期对盖板又有了导热的要求，而环氧树脂的导热系数很低，不利于散热，故不能满足生产的要求，同时环氧玻纤板的成本也较高，因此这种环氧玻纤板使用的历史并不很长，就被遗弃。
20世纪90年代初，木纤板由于具有价格便宜、稳定性、钻污少及耐热性能相对较好等优势开始用作于钻孔垫板。早期出现的低密度木纤板表面硬度低，钻孔时易出现毛刺现象，适合于较大孔径的钻孔；随着钻孔孔径缩小及钻速提高，为了很好的减少钻孔毛刺，在90年代末期，先后出现了中、高密度木纤板，其表面硬度逐步提高；为了进一步提高木纤板表面平整性和厚度均匀性，近几年木纤板还出现表面砂光工艺。同时90年代初还出现瓦楞垫板等新型概念产品。
20世纪90年代中后期，PCB钻孔加工中用的盖/垫板品种选择上还同时开始采用另一类具有更好导热性的品种，即金属盖板。起初使用的是普通软铝，铝导热系数远远大于树脂，钻头最高温度可由200℃多降至100℃多，但是它的材质太软，易产生划伤，导致钻头打滑而出现孔位精度不佳、断针等异常。于是，它的更好加工性能的替代品合金铝盖板就问世，并成为至今仍为普遍使用的盖/垫板品种之一。
21世纪初，为适应更细小孔径(0.3mm以下)和更高速的钻孔品质要求，盖垫板生产厂家又开发和改良了原有的酚醛树脂纸垫板产品，其材料特性、密度、表面硬度、平整性、厚度均匀性、材质等都得到改进。同时，为了解决合金铝盖板表面太硬，及容易导致钻头打滑的问题，开发出了润滑铝片。这种铝片还在提高孔位精度、解决钻头加工中钻头散热问题上，起到重要的作用。在近年润滑铝片的应用市场得到了迅速的扩大，可以预测在未来多年，它是微孔钻孔加工中很理想的辅助材料之一。
随着PCB技术高端化、功能化、特殊化发展，作为PCB钻孔辅材盖/垫板技术也逐步朝着多样化、精细化、功能化发展。盖/垫板品质、品种，对确保PCB钻孔加工质量、成品率、生产效率、延长钻头使用寿命、PCB的可靠性起到重要作用。

2.盖/垫板产品的概述
2.1盖板的定义
电路板钻孔时在PCB钻孔加工时,放置在被加工的覆铜板上的板,称为“盖板”（Entry Material）。它是一种在印制板机械钻孔时置于待加工板的上面，以满足加工工艺要求的材料（见图1）。

图1 盖板和垫板产品及在PCB钻孔加工中应用示意图

2.2盖板的主要功效
作为PCB钻孔加工的辅助材料，盖板有五个主要功效：
① 保护板面（保护覆铜板的铜箔面，或基板镀铜导电层面）,防止压力脚压伤板面 ；
②固定钻头，减少钻孔时钻头摇摆幅度、偏移，使钻头能准确定位；提高孔位精度，防止折断钻头；
③防止基板上产生孔口毛刺；
④协助钻头散发热量、降低钻头温度；⑤协助清扫钻头沟槽；防止腻污孔；减少钻头的磨损和断钻等。
对盖板性能要求主要有：软度要够；厚度公差小；平整及不易变形；耐高温；吸湿性低；表面无杂质、异物、明显缺陷等。

2.3垫板的定义
钻孔时垫在电路板下，与机器台面直接接触的板状垫料，称为垫板(Back-up board)。它是一种在印制板机械钻孔时置于待加工板的下面，以满足加工工艺要求的材料。
垫板的主要功效是：
① 减少基材钻孔口毛刺）；
②对贯穿PCB板的钻孔加工，起到保护钻孔机台面的作用；
③降低钻头温度，减少钻头磨损；
④清扫钻头上的部分钻污；
⑤在一定程度上发挥其定位功效，提高钻孔精度。

2.4垫板的主要要求
为确保基板的孔加工质量，对垫板具有要求是：平整性要好、尺寸公差小、切削容易、表面要求硬且平、材料高温不产生黏性或释放出化学物质污染孔壁或钻针，以及钻屑要求细且粉，易于排屑。硬度适宜、树脂含量或其它杂质成份含量少、固化程度好、不会产生粘性或释放出化学物质污染孔壁或钻头。

2.5盖/垫板产品品种
根据材料的不同，市场上通常将盖板分为四大类：酚醛纸盖板(包含酚醛纸盖板和冷冲板)、涂树脂铝盖板（又称为润滑铝片）、普通铝片(即铝箔盖板)、环氧玻璃布盖板。酚醛纸盖板业界用量较少，而冷冲板(俗称，属酚醛纸盖板类)主要用于挠性板钻孔；涂树脂铝盖板，用于HDI板、密集BGA、IC载板等微小孔钻孔和挠性板钻孔，由树脂和铝箔构成；普通铝片即铝箔盖板，用于普通及精细线路板钻孔，由合金铝箔构成；环氧玻纤布盖板，由环氧树脂和玻纤布构成，目前市面上用量极少。另外，以前也出现过一种复合铝盖板，由木浆纸（芯）和铝箔构成，目前已不多见，业已退出市场。
根据材料的不同，市场上一般将垫板分为以下三大类：酚醛纸层压垫板、蜜胺木垫板(含蜜胺木垫板、复合木垫板、涂胶木垫板、UV木垫板)、木纤板。酚醛纸层压垫板，是由牛皮纸或木浆纸浸渍酚醛树脂热压制成；蜜胺木垫板则是通过脲醛或酚醛或其它树脂与木纤板经过不同工艺制成不同类型的垫板；垫板中的木纤板，可分为中密度木纤维垫板和高密度木纤维垫板，由木质纤维或其它植物纤维与脲醛树脂或其它合成树脂混合，经热压制成。