吸水树脂吸水率的计算

『壹』 干燥剂中的吸水率和含水率如何计算

吸水率就是干燥剂吸水性能失效时的重量减去原质量，比上原质量，所得值就是吸水率。含水率要将该干燥剂进行脱水

『贰』 科学解释一下吸水率，什么是吸水率，它的公式是如何计算的，运用在哪些领域内，发挥着怎样的作用

来自【网络】（这里的吸水率主要是讲岩石的）

释义：是表示物体在正常大气压下吸水程度的物理量。

测量测吸水率：量测吸水率时可以所需测量的石材，体积约为五十立方公分（立方厘米），先将尘土清除掉，加以完全干燥，然后再称其重量。重量获得后，再把它放在量筒、洗涤器或其他容器之内，用水淹至试样四分一的高度，浸二小时后；加水到试样二分一的高度，再浸三小时后；再加水淹到试样四分三的高度，直到试样完全被水淹没；再令试样在水中放置二十四小时，然后取出，用布轻轻擦干并称量之，即可按下列公式将石材的吸水率求出：W=(B-G)/G×100%式中 W为吸水率，以百分率表示之，G为试样干燥后的重量，以公克为单位，B 为试样饱含水份以后的重量，以公克（克）为单位。

运用目的：测定岩石吸水率的目的，是为评价某些建筑材料矿产的质量、为矿山开采设计以及解决有关工程地质等问题提供资料依据。

『叁』 塑料吸水率怎么计算

以塑料所吸收的水份来量测，并以百分数表示之。塑料的吸水率是由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式在通常的温度范围，分子运动少，主链中有无极性基团及该塑料耐水性等因素而定。吸水率愈小塑料质量愈好。

『肆』 制备吸水膨胀橡胶,吸水树脂与橡胶的相对含量一般是多少

配方设计具体讨论可以在网络空间用户名片页（用户资料）点击蓝“leerubber”。
吸水膨胀橡胶是一种新型的功能性材料,它从20 世纪70 年代问世以来,以其独特的弹性密封止水及吸水膨胀以水止水的双重止水特性,日益受到人们的普遍重视。吸水膨胀橡胶在保持橡胶高弹性的同时具有快速吸水和保水的性能,可广泛应用于隧道、地铁、涵洞、游泳池、地下室、兵器库、粮仓、水下工程、海上采油、城镇供水设施、民用建筑,还可以用于汽车集装箱、精密仪器及食品的防水防潮包装等[1 ,2 ] 。
吸水膨胀橡胶(WSR) 主要是由弹性体橡胶与亲水性物质组成的多组分体系。亲水性组分是赋予其吸水膨胀性能的关键组分,因而所用亲水性组分的类型与用量将对其吸水膨胀性能产生重要影响[3 ,4 ] 。另外吸水膨胀橡胶所采用的硫化剂和补强剂对胶料的吸水膨胀性及物理性能均有较大的影响。因此,采用正交试验法对吸水膨胀橡胶的吸水膨胀率和物理机械性能进行研究。

1 实验部分

1. 1 原材料

天然橡胶(NR) 国标1 # ,海南农垦产;丁苯橡胶(SBR) 1500 ,齐鲁石化公司产;吸水树脂(聚丙烯酸钠) ,青岛双利化工有限公司产;其它配合剂均为工业级产品。

1. 2 实验设备

开炼机S(X) K2160A ,青岛化工机械厂;硫化测定仪GT2M20002A ,台湾高铁公司;电子拉力机
AI27000S ,台湾高铁公司;邵尔A 硬度计,上海化工机修四厂;电子天平GT2XB320M,台湾高铁公
司。

1. 3 试样制备

胶料混炼加料顺序为:NR 塑炼→NR/ SBR 共混→小料(促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂) →炭黑→吸水树脂、软化剂→硫黄,加料完毕后薄通6次,出片,停放24 h 后硫化试样,硫化温度为150℃。

1. 4 物性测试

在常温(23 ℃) 蒸馏水中浸泡16 h ,取出后在70 ℃下烘干8 h ,再放到水中浸泡16 h ,再烘干8h , 如此反复浸水,烘干4 个循环周期后,测其硬度、拉伸强度、扯断伸长率。拉伸性能按GB528/
T292 进行测试;硬度按GB/ T531292 进行测试。
吸水膨胀率的测定:将试样放入50 ℃恒温干燥箱中干燥至恒重,用天平称其干重,然后浸没到23 ℃恒温蒸馏水中,每隔半小时取出试样,用滤纸吸干表面水分,用天平称重,直到吸水平衡,重量不再增加。吸水膨胀率以重量增加百分率表示,计算公式:吸水膨胀率= (试样吸水后重量-试样吸水前干重) / 试样吸水前干重后×100 %。

2 结果与讨论

2. 1 试验因子和水平的确定

吸水膨胀橡胶不仅要求具有高的吸水膨胀率,而且还应具有较好的弹性、工艺性,并具有一定的强度,本实验采用NR 与SBR 并用。
吸水树脂是吸水膨胀橡胶组成的关键,吸水树脂应粒度小、吸水率大、保持水的能力强、在橡胶中易分散、不易析出,本实验采用聚丙烯酸钠。另外吸水膨胀橡胶的吸水膨胀率与胶料的定伸应力有密切的关系,而影响定伸应力的主要因素为交联密度和补强填充剂的用量。因此,本实验选取吸水树脂、硫黄以及白炭黑为3 个因子及3 个水平变量(表1) ,采用正交实验设计法定性和定量研究各因子对于吸水膨胀橡胶性能的影响。配方其余组分为: NR/ SBR 50/ 50 ;ZnO 5 ;SA 2 ; 促进剂CZ 1 ;促进剂M 1 ;防老剂D 1 ;石蜡015 ;机油8。
由于要考察的因子有3 个及其相对应的3 个水平,忽略了各因子之间的相互作用,所以选择相应的正交表头为L9 (34) 。进行9 次试验,进行性能测试。实验的安排与试验数据如表2 所示。对表2 中每个因子的相同水平对应的试验数据加和后取平均值,然后进行结果分析。

2. 2 结果与分析

吸水树脂、硫黄以及白炭黑对试样拉伸强度的影响见表3。由表中数据可知,随白炭黑用量的增加,拉伸强度先增大后减小,出现最大值。随吸水树脂用量的增加试样的拉伸强度降低,因为吸水树脂与橡胶的亲和性较差,容易在界面处出现缺陷,导致了拉伸强度的降低。硫黄用量对拉伸强度的影响则不是十分显著。
吸水树脂、硫黄以及白炭黑对试样扯断伸长率的影响见表4 ,由表中数据可知,随白炭黑用量的增加,扯断伸长率降低,当白炭黑用量在20～40 份时,扯断伸长率下降不明显, 而当白炭黑用量超过40 份时,扯断伸长率随白炭黑的用量增加而下降十分明显。扯断伸长率随吸水树脂用量的增加而下降,这是由于吸水树脂在吸水前是刚性的,在外力的作用下,并不能随着橡胶分子链的运动而发生形变,导致胶料的扯断伸长率随吸水树脂用量的增加而降低。硫黄用量在此实验中对扯断伸长率的影响不很显著。
吸水树脂、硫黄以及白炭黑对试样硬度的影响见表5 ,由表中数据可知,随白炭黑用量的增加硬度随之增加。吸水树脂用量增加,硬度提高。硬度随硫黄用量的增加而稍有增大,这是由于硫黄用量增大时交联密度变大,相同的形变下所需应力变大(即定伸应力变大) ,故而硬度提高。
吸水树脂、硫黄以及白炭黑对胶料吸水膨胀率的影响见表6 ,由表中数据可知,随白炭黑用量增加,吸水膨胀率稍有增加,这可能是因为白炭黑表面含有极性基团,亲水性强,另外用量提高后减少了硫化胶中橡胶大分子链的体积分数,因此减小了橡胶分子链对吸水树脂的束缚作用。吸水树脂用量增加,吸水能力增强,因此吸水膨胀率提高。硫黄用量增加后,交联密度增大,交联网络对吸水树脂吸水膨胀的束缚作用变大,使吸水膨胀率变小。

2. 3 方差分析

多因素设计方法能够分析影响性能指标的因子的重要性或显著性,采用F 检验,其数据见表7。0105(2 ,2) = 1910 , F011 (2 , 2) = 910 , 吸水树脂的F比大于F0105 (2 ,2) ,说明其对试验结果有显著的影响,白炭黑和硫黄的F比均小于F011 (2 ,2) ,说明其对试验结果的影响较小。

3 结论

(1) 物理共混法制备的NR/ SBR 吸水膨胀橡胶的吸水膨胀率随吸水树脂用量增加而增大,物
理机械性能随吸水树脂用量增加而降低。
(2) 随硫黄的用量增加吸水膨胀率减小。
(3) 补强剂用量对胶料的吸水膨胀性和物理机械性能影响较小。

『伍』 吸水率计算公式是什么

吸水率计算公式是W=(B-G)/G×100%。式中W为吸水率，以百分率表示之，G为试样干燥后的重量，以公克为单位，B 为试样饱含水分以后的重量，以公克为单位。吸水率表示物体在正常大气压下吸水程度的物理量，用百分率来表示，材料在水中能吸收水分的性质称为吸水性。

一般陶瓷制品中的气孔吸附水分的质量多少占制品质量的百分比叫做它的吸水率。具体计算：吸水率=(m吸水后-m吸水前)/m吸水前×100%。

(5)吸水树脂吸水率的计算扩展阅读

1、吸水率愈小石材愈紧密坚硬，例如坚硬的火成岩其吸水率往往不超过1%，一些密实的沉积岩为3%左右，一些疏松的沉积岩则常达8%或8%以上。石材的吸水率愈大，则其工程性质就愈差。

2、火成岩的吸水率可以说是非常低，水尚可由侵入石材中毛细管的侵入面传到另一面。我们常可看到石材表面不均匀的濡湿现象，就是此种毛细管作用的典型。

『陆』 吸水率如何计算

1.量测吸水率时可以准备五块石材，每块体积约为五十立方公分，先将尘土清除掉，加以完全干燥，然后再称其重量。

2.重量获得后，再把它放在量筒、洗涤器或其他容器之内，用水淹至试样四分一的高度，浸二小时后；加水到试样二分一的高度，再浸三小时后；

3.再加水淹到试样四分三的高度，直到试样完全被水淹没；

4.再令试样在水中放置二十四小时，然后取出，用布轻轻擦干并称量之。

5.即可按下列公式将石材的吸水率求出：W=(B-G)/G×100%式中 W为吸水率，以百分率表示之，G为试样干燥后的重量，以公克为单位，B 为试样饱含水份以后的重量，以公克为单位。

(6)吸水树脂吸水率的计算扩展阅读

吸水率愈小石材愈紧密坚硬，例如坚硬的火成岩其吸水率往往不超过1%，一些密实的沉积岩为3%左右，一些疏松的沉积岩则常达8%或8%以上。石材的吸水率愈大，则其工程性质就愈差。

火成岩的吸水率可以说是非常低，水尚可由侵入石材中毛细管的侵入面传到另一面。我们常可看到石材表面不均匀的濡湿现象，就是此种毛细管作用的典型。

『柒』 如何测定吸水树脂吸水性

吸水率＝吸水量/树脂乾重。

不知是吸液态水还是气态水？

总之都是吸饱之後，称重量，然後烘乾，称乾重。然後计算。

『捌』 脱脂棉的吸水量怎么计算

吸水量 water absorption材料吸收水分的能力，也称吸水率。以材料在蒸馏水中于一定温度浸泡一定时间后增加的质量与原质量相比的百分率表示。单位吸水量是指在0.01MPa(或1m水柱 )压力下,单位长度（1m）试段在单位时间内的吸水量（L/min）。

其单位为：L/(MPa.m.min)。

ω=Q/(P.L)。

Q：单位时间内的吸水量（L/min）。

P：试验压力（0.01MPa）。

L：试段长度（m）。

高分子材料及其他化工产品的吸水性因种类不同而相差很大，吸水性对材料的机械强度、电性能、化学稳定性以及热性能都有很大影响。对于一般工程材料及绝缘材料不希望有大的吸水性，有时利用材料的强吸水性制成专用制品或材料。

『玖』 目前高吸水性树脂的吸水效率有多高

.吸水性
材料水能吸收水性质称吸水性
（1）质量吸水率回Wm
（2）体答积吸水率Wv
质量吸水率与体积吸水率存列关系
Wv=Wm×ρo/l000 （1-12） 式ρ――材料干燥状态表观密度 kg/
材料吸水性与材料孔隙率孔隙特征关于细微连通孔隙孔隙率愈则 吸水率愈闭口孔隙水能进口孔虽水易进入能存留能润 湿孔壁所吸水率仍较各种材料吸水率相同差异花岗石吸水 率0. 5%~0. 7%混凝土吸水率2%~3%勃土砖吸水率达8%~20% 木材吸水率超100%

吸湿性
材料潮湿空气吸收水性质称吸湿性潮湿材料干燥空气放水 称湿性材料吸湿性用含水率表示
Wh=（ms－mg）/mg×100%
式Wh――材料含水率 %;
ms――材料吸湿状态质量 kg;
mg――材料干燥状态质量 kg
材料所含水与空气湿度相平衡含水率称平衡含水率具微口孔 隙材料吸湿性特别强木材及某些绝热材料潮湿空气能吸收水 由于类材料内表面积吸附水能力强所致
材料吸水性吸湿性均材料性能产利影响材料吸水导致其自身质 量增绝热性降低强度耐久性产同程度降材料吸湿湿引起其 体积变形影响使用利用材料吸湿起降湿作用用于保持环境干燥