Ⅰ 电泳超滤量怎么计算
超滤透过液量按照正规工艺要求的话,建议按照1.2-1.5L/m2.分钟来选择。例如:工件产量每小时专500个,每个小件面属积0.01m2,则需要的透过液量为1.2*0.01*500*60=360L。此透过液量可以保证电泳工件的清洗及浮漆的回收。
Ⅱ 技术求助:过滤器反冲洗参数怎么计算
过滤器复设计计算 设计参数:设计流制量Q: m 3 /h; 过滤速度v: m/h; 反洗强度q: L/ m 2 ·s;反洗时间t: min; 过滤器数n: 个; 膨 胀 率e: 石英砂粒径:0.5~1.0mm,垫层高度h 1 : m; 活性炭粒径:0.8~2.0mm;炭床高度h 2 : m 出水水质:悬浮固体<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,游离氯<0.1mg/l。 设计计算: 过滤器面积:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ; 过滤器直径:d=2* F 1 3.14 = m; 修正d= m; 反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ; 设备高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。 计算 清空 说明:若采用空气和水联合反洗,反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s,反洗时间为10~15min,滤层膨胀率30%~60%。
Ⅲ 水处理MBR工艺反冲洗的压力和流量怎样计算
反冲洗效果不明显,一般不建议反冲洗。
反冲洗流量一般为产水量的1.5-2倍,反洗压力不超为5米水压
Ⅳ 如何确认过滤器反洗泵的流量大小
过滤器反洗泵的用处:过滤器正常工作时会把杂质截留在过滤器上游,随着专杂质的堆积,过滤属介质的虑孔会被堵塞,直接表现就是流通量下降。通常,在流通量下降到某设定值时,需要对过滤介质再生,使介质重新获得过滤能力,这个再生过程主要通过过滤器反洗泵完成。
过滤器反洗泵工作原理是:通过反洗泵从过滤器下游导入清洗液(碱液、酸液、水),反向冲洗过滤介质,清洗液从上游排出,这个过程可以把附着在介质表面和内部的杂质清洗掉。在这一过程中可以使用美宝MK可空转自吸泵、MSH磁力泵、MD立式泵。
过滤器反洗泵在反洗中对于水泵流量的确定是决定反洗效果的一大重要因素,美宝环保为您分享确认水泵流量的方法:
1、多介质过滤器反洗水泵流量的计算主要还得根据其不同的填料来计算:对于无烟煤滤料反洗强度10 L/m2*s;石英砂15L/m2*s;多介质取12L/m2*s。
2、多介质过滤器反洗水泵流量用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量。
3、反洗水头一般>15mH2O,综合考虑管阻压损等,所以建议选择25m扬程水泵。
Ⅳ 过滤器的反洗水流量的计算公式是什么 急
看你什么填料,根据不同填料的反洗强度确定。
例如无烟煤反洗强度10 L/m2*s,石英砂15L/m2*s,多介质取12L/m2*s。
用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量
Ⅵ 砂滤池的反冲洗怎么算的
不知你要算什么?砂滤池的反冲洗时处于悬浮状态,此时滤料层的水头损失为:
h=[(ps-p)/p](1-m0)LO
式中ps——滤料密度;p——水的密度;m0——滤层膨胀前的孔隙率;L0——滤层膨胀前的厚度。
滤池的冲洗水流量 Q = q A 式中q——反冲洗强度,可取12~15 L/(s.m^2);A——滤池有效面积;
滤池的冲洗水量 V = Qt t——反冲洗时间,单层石英砂,可取5~7分钟;
冲洗水头,反冲洗水塔高出出滤池排水槽顶的高度:
H0=h1+h2+h3+h4+h5
式中:h1——从水塔或水箱至滤池的管道中的水头损失,米;
h2——滤池配水系统水头损失,米。大阻力配水系统按孔口平均水头损失计算。h2=(q/10au)^2 (1/2g)
h3——承托层水头损失,米;h3=0.022qZ Z——承托层厚度;
h4——滤料层水头损失,h4=[(ps-p)/p](1-m0)LO;
h5——备用水头,一般取1.5~2.0米。
如用水泵冲洗,则水泵扬程为:
H=H0+h1+h2+h3+h4+h5 式中H0——排水槽顶与清水池最低水位之差,m;
h1——从清水池至滤池的冲洗管道中水头损失,m。其余符号同前。
Ⅶ 超滤计算中反洗次氯化钠加药泵的流量和扬程怎么确定
为抑制膜组件内细菌滋生,可以在单独设置加药装置。加药有两种方式:一种是回在进水中加入1~5ppm次氯酸钠,另答一种是在反冲洗水中加入10~15ppm的次氯酸钠。次氯酸钠加药装置含一下设备:
1、加药箱:一般按一昼夜以上的药品储存量。加药箱配低液开关,低液位报警并停计量泵。
2、计量泵:按计入反冲洗水中次氯酸钠中加入10~15ppm或按进水加入1~5ppm来确定计量泵的流量,压力不大于0.3Mpa。
Ⅷ 如何进行超滤膜的反冲洗反渗透膜呢
如何进行超滤膜的反冲洗?
一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
四、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
六、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
七、按照常规进行超滤膜保存。
反渗透膜怎么清洗?
物理清洗方法:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
Ⅸ 反冲洗系统怎么计算
不知你要算什么?砂滤池的反冲洗时处于悬浮状态,此时滤料层的水头损失为: h=[(ps-p)/p](1-m0)LO 式中ps——滤料密度;p——水的密度;m0——滤层膨胀前的孔隙率;L0——滤层膨胀前的厚度。 滤池的冲洗水流量 Q = q A 式中q——反冲洗强度,可取12~15 L/(s.m^2);A——滤池有效面积; 滤池的冲洗水量 V = Qt t——反冲洗时间,单层石英砂,可取5~7分钟; 冲洗水头,反冲洗水塔高出出滤池排水槽顶的高度: H0=h1+h2+h3+h4+h5 式中:h1——从水塔或水箱至滤池的管道中的水头损失,米; h2——滤池配水系统水头损失,米。大阻力配水系统按孔口平均水头损失计算。h2=(q/10au)^2 (1/2g) h3——承托层水头损失,米;h3=0.022qZ Z——承托层厚度; h4——滤料层水头损失,h4=[(ps-p)/p](1-m0)LO; h5——备用水头,一般取1.5~2.0米。 如用水泵冲洗,则水泵扬程为: H=H0+h1+h2+h3+h4+h5 式中H0——排水槽顶与清水池最低水位之差,m; h1——从清水池至滤池的冲洗管道中水头损失,m。其余符号同前。
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