2th反渗透膜的组和

㈠ 反渗透膜的性能参数有哪些啊谢谢

一、脱盐率和透盐率
盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%
脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×100%
透盐率=100%–脱盐率
膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也超过了98%；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
二、产水量
产水量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
渗透流率——也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
三、回收率
回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定，
回收率=（产水流量/进水流量）×100%
反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下。
回收率= 产水量/进水量×100%
盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%
脱盐率=（1-盐通过率）×100%

㈡ 反渗透膜和膜壳两个组装起来方便吗

很简单的，将带有两个密封胶圈的一端向内（最好把密封胶圈处涂上点凡士林）送入膜壳，稍加用力推入，然后旋上膜壳盖即可。

㈢ 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

复1、一级一段连续式制
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。

㈣ 国产反渗透膜和进口反渗透膜相比，哪个好

国产反渗透膜与进口反渗透膜寿命区别：

国产的反渗透膜与进口的相比，使用方面有着较大的差距，进口的反渗透膜一般可以使用3-4年，面国产的反渗透膜只有2-3年左右，如果处理不好的话可能会更短，因为国产的反渗透膜相对进口的反渗透膜对使用环境、进水水质的要求更高。

国产反渗透膜与进口反渗透膜脱盐率的区别：

反渗透膜的脱盐率在刚制造的时候就基本确定了，因为脱盐率的高低与制造工艺有关，把膜元件表面超薄脱盐层的致密度做得越致密脱盐率越高。而国内的反渗透膜在制造工艺方面要落后于进口的反渗透膜，在很多时候国内的都是仿制进口的反渗透膜的，所以在脱盐率这块进口反渗透膜要更高。比如说进口的反渗透膜脱盐率达到99.8%，国内的只有96%。

国产反渗透膜与进口反渗透膜抗污染的区别：

若膜元件的抗污染性能低，极容易出现膜元件污 堵现象，从而导致产水量低、不出水、脱盐率低等问题，一旦问题出现， 就会产生膜元件的清洗费、维护费用，甚至需要更换膜元件。这样一来， 不仅影响生产，浪费时间，还增加了生产成本。使用过的客户都知道进口的反渗透膜在抗污杂方面是远远超过国产反渗透膜。

国产反渗透膜与进口反渗透膜哪个好？

区别反渗透膜好坏的标准不能完全只是看使用膜元件的使用寿命的长短，有些客户就会把使用寿命长的就认为是最好的，使用寿命短的就是不好的，这种说法是不合理的，因为使用寿命的长短除了跟制造工艺有关，还跟进水的水质有很大的关系，进水的中的杂质如果低的话，膜的使用寿命就会有所延长，如果是进水水质不太好的用户可以加强对水的预处理，让进水中的的杂质尽可能的降低，然后在进入反渗透系统进行处理，这样就可以大大降低膜的被堵塞的情况，也能延长膜的使用时间。进水水质比较好的话，如果杂质比较少的，也要进行一下的预处理系统进行处理，不可以直接进入反渗透系统进行处理的，如果不是这样做会对膜使用寿命有一定的影响。所以也要根据自己的实际情况来选择用什么样的膜才是最好，任何东西都不是说贵的就是好的，只有选择适合自己的，才是最好的。

㈤ 反渗透膜是什么

通俗理解：反渗透膜技术，可将溶液分离，制备出所需水质！反渗透膜版又称逆渗透膜，是一种以权压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透膜脱盐层的材料主要为芳香聚酰胺。此外还有哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺与缩合尿素、糠醇与三羟乙基异氰酸酯、间苯二胺与均苯三甲酰氯等。反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近些年迅速发展。

㈥ 反渗透膜的基本性能参数

反渗透膜应具有以下特征：
（1）在高流速下应具有高效脱盐率；
（2）具有较高机械强度和使用寿命；
（3）能在较低操作压力下发挥功能；
（4）能耐受化学或生化作用的影响；
（5）受pH值、温度等因素影响较小；
（6）制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

反渗透的主要性能指标：
1、脱盐率：正常情况下脱盐率在98%以上，此时盐透率为1-脱盐率=1-98%=2%
2、透水量：一般一级反渗透设计通量8-14GFD，二级反渗透20-30GFD，1GFD=1.698LMH，单只膜元件的产水量=膜面积*设计通量，比如400ft2即37.2m2，设计通量取14GFD即23.8LMH，那么此时这支膜的透水量为37.2*23.8/1000=0.89m3/h
3、盐透率增加：每年按10%考虑，如果第一年盐透率为2%此时脱盐率98%，那么第二年盐透率为2%*（1+10%+=2.2%，此时脱盐率97.8%
4、水量衰减：每年按7%考虑，计算方法同上。
5、回收率。即供水对渗透液的转换率,直接影响除盐系统的成本。对于苦盐水的回收率大约为90 %;高苦盐水降为60 %－65 %;工业海水系统回收率是35 %－45 %。
6、 膜通量。是表明通过膜表面的一个特定区域的水流速度。

希望能够帮到您，如若对您有帮助，望采纳，谢谢。

㈦ 反渗透一段二段怎么区分

1、一级一段连续式
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。

㈧ 反渗透膜的反渗透膜选型

一般要从三方面来抄考虑：脱盐率、产水量以及规格。
脱盐率：反渗透膜的脱盐率极大程度的影响了膜元件的过滤效果以及过滤精度。
产水量：这个是很多用户选择的关键了，因为水处理系统运行时一般会有一个处理量，在反渗透膜选型时都是根据处理量来选择型号数量的，通量越大的产水量越高。
规格：这个主要是考虑到系统设计，如果系统设计的是4寸膜，那么只能是选择4040规格的反渗透膜。

㈨ 单级反渗透和双级反渗透有什么不一样的

单级是经过一次反渗透，而双极是经过两次反渗透
一般为提高回收率，提高出水水质而选择双极反渗透

㈩ 二级反渗透的国家标准是什么

反渗透水处理设备国家标准

1 范围
本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以含盐量低于10000mg／L 的水为原水，采用反渗透技术生产渗透水的水处
理设备。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本使用于本标准。
GB150 钢制压力容器
GB/T191 包装储运图示标志
GB5750 生活饮用水标准检验方法
GB9969.1 工业产品使用说明书总则
GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定
JB/T5995 工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
反渗透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，
使水溶液中的水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
3.2
反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
3.3
反渗透膜组件 reverse osmosis membrane mole
按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。
3.4
反渗透 reverse osmosis
在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透
过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
3.5
脱盐率 salt rejection
表明设备除盐效率的数值。
3.6
原水回收率 recovery
设备对原水利用效率的数值。

3.7
渗透水 permeat
经设备处理后所得的含盐量较低的水。
3.8
浓缩水 concentrate
经设备处理后的含盐量被浓缩的水。
3.9
保安过滤器 cartridge filter
由过滤精度小于或等于5μm 的微滤滤芯构成的过滤器，装在反渗透膜前，以确保进入反
渗透膜的进水水质满足规定的要求。
4 产品分类与型号
4．1 产品分类

3
设备按日产水量m /d(以24h，25℃水温计，以下同)分三类：
a) 小型设备 日产水量≤100 m3/d；
b) 中型设备 日产水量100～1000 m3/d；
c) 大型设备 日产水量≥1000 m3/d。

4．2 产品型号
4．2．1 产品型号以反渗透的英文字头RO 和膜的型式代号、设备的规格代号、反渗透的级
数组合而成：

4．2．2 反渗透膜的型式代号(用汉语拼音字头表示)：
J----卷式膜；B----板式膜；Z----中空膜；G----管式膜。
4．2．3 设备的规格代号(以设备的类别代号的英文字头表示)：
S----小型设备；M----中型设备；L----大型设备。
4．2．4 反渗透的级数代号(以阿拉伯数字表示)：
1----一级反渗透；2----二级反渗透；3----三级反渗透。
4．2．5 型号示例：
RO-JSl 表示：用卷式反渗透膜构成的一级小型反渗透水处理设备。
5 要求
5．1 反渗透水处理设备性能指标
a) 脱盐率：设备的脱盐率≥95％(用户有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率：
----小型设备原水回收率≥30％；

----中型设备原水回收率≥50％；
----大型设备原水回收率≥70％。
5．2 原材料要求
5．2．1 反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件，均应符合相应的标准和规范要求。
5．2．2 凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应，必要
GB ／T 19249—2003
时采取适当的防腐及有效保护措施，不得污染水质，应符合有关安全卫生标准的要求。
5．3 外观
5．3．1 设备应设计合理，外观结构紧凑、美观，占地面积及占用空间小。
5．3．2 设备主机架安装牢固，焊缝平整，水平及垂直方向公差应符合国家标准的要求，涂
层均匀、美观、牢固、无擦伤、无划痕，符合国家有关规定。
5．4 组装技术要求
5．4．1 设备各部件连接处均应结构光滑平整、严密、不渗漏。
5．4．2 管道安装平直，走向合理，符合工艺要求，接缝紧密不渗漏，塑料管道、阀门的连
接应符合HG20520 规定，金属管道安装与焊接应符合GB50235 的要求。
5．5 仪器仪表、自动控制、电气安全
5．5．1 设备配备的仪器、仪表的量程和精度应满足设备性能的需要，符合有关规定，接口
不得有任何泄漏。
5．5．2 自动化控制灵敏，遇故障应立即止动，具有自动安全保护功能。
5．5．3 电气控制柜应符合国家及相关行业规定，安装应便于操作，符合设计要求。
5．5．4 各类电器接插件的安装应接触良好，操作盘、柜、机、泵及相关设备均应有安全保
护措施，保证电气安全。
5．6 泵的安装
泵安装平稳。高压泵进、出口分别设有低压保护和高压保护。
5．7 反渗透膜的保护系统
反渗透膜的保护系统安全可靠，必要时应有防止水锤冲击的保护措施；膜元件渗透水侧
压力不得高于浓缩水侧压力0．03 MPa；设备关机时·，应将膜内的浓缩水冲洗干净；停机时
间超过一个月以上时，应注入保护液进行保护。
5．8 设备的使用条件
5．8．1 为保护设备正常运行，设备的进水应满足如下要求：
a) 淤塞指数SDl 15<5；
b) 游离余氯：聚酰胺复合膜<0.1 mg/L；乙酸纤维素膜0.2 mg/L～1.0 mg/L；
c) 浊度<1.0 NTU；
d) 根据原水水质，正确设计预处理工艺，选用符合国家及行业标准的预处理设备、
管路和阀门，原水水质指标的测定按照相应的国家标准和行业标准进行；
e) 根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH 值、铁离子、微生物、难溶盐等参数；
5．8．2 操作温度、操作压力：
a) 操作温度：温度为影响产水量的主要指标，通常复合膜适用 4℃～45℃；乙酸纤
维素膜适用4℃～35℃。
b) 操作压力：根据工艺要求，操作压力一般不大于3.5MPa。
5．9 设备安装要求
设备安装时，在装卸膜元件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2 倍距离的空间，以满
足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、振动的地方，一般应安装于室内，避免
阳光直射，环境温度低于4℃时，必须采取防冻措施。

5．10 设备清洗
设备应设有化学清洗系统或接口，以便定期进行清洗。