pvc树脂发展史

Ⅰ 什么是树脂什么是PVC树脂

树脂一般是指塑料的原材料，PVC树脂是用来生产PVC管材（排水管、穿线管等都是这个做的）、透明塑料膜、桌面上铺的透明软板、PVC透明软门帘，这些都是可以用PVC树脂做的。
也就是塑料里面的一个原材料！

Ⅱ pvc树脂的介绍

PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击强度较低。加入冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长，吸收掉传人材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目的。改性剂的颗粒很小，以利于增加单位重量或单位体积中改性剂的数量，使其有效体积份数提高，从而增强了分散应力的能力。目前应用比较广泛的为有机抗冲击改性剂。

Ⅲ pvc树脂的组成

PVC是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。行业内一般将PVC生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM）单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。根据生产方法的不同，PVC纯粉分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

Ⅳ 聚氯乙烯（PVC）发展前景是

应该还可以～

市场前景 我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱专窗、水田靴、工具属把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。 随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。

除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外，其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等，由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、PVC方快地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中，其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加，大量取代进口

Ⅳ 聚氯乙烯树脂的简介

聚氯乙烯（Polyvinylchlorid，PVC）
全名为，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

Ⅵ PVC树脂，

您是做PVC树脂生产的吗？

Ⅶ PVC和树脂有什么区别

区别如下：
PVC材料是树脂的一种, 属于合成树脂。
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。
树脂
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

Ⅷ pvc树脂是什么

pvc树脂是一种很重要的有机材料，pvc的用途有很多，今天小编就介绍几种pvc的主要用途。

Pvc树脂简介：

Pvc树脂最原始的状态是白色的粉末状，没有任何的味道，它是不溶于水的物质，也不溶于酒精和汽油等，它的稳定性能很高，之荣誉丙酮等极少数的液体，另外pvc树脂的可塑性也很高，它有放在火上进行燃烧时，即使是点燃了，只要一离开火焰，就会熄灭，另外pvc树脂在燃烧的时候颜色还会发生变化。

pvc树脂的用途：

软制品：pvc树脂可以制造出很多类型的软制品，用挤出机可以把pvc树脂做成软管、电线和电缆等等，通过小型的注射器还可以把pvc树脂做成各种精致的模具玩具等等，另外很多的凉鞋、玩具甚至是汽车配件。

薄膜：在pvc树脂里面掺入添加剂，再经过塑化以后，经过压制机的压制以后就可以制作成不同厚度的薄膜，压制出来的薄膜再经过细心的裁剪就可以制作成塑料袋、雨衣、充气玩具扥等，因为它热胀冷缩的特性，pvc树脂制成的薄膜非常的便于收缩包装，市面上的塑料包装袋基本都是pvc树脂做成的。

涂层制品：市面上的很多人造革都是pvc树脂做成的，是将pvc树脂在100度以上的温度经过塑化形成的，人造革可以拿来制作皮箱、皮包、书的封面等等。因为人造革的质量好，价格合理，还有很多的建筑铺地的材质都是由人造革制成的。

泡沫制品：在pvc树脂中加入一定量的发泡剂做成片材，pvc在经过发泡处理后定型成为塑料泡沫，通过这种方法处理过后的pvc树脂还可以用来制作成拖鞋、鞋垫一起很多的防震缓冲包装的材料，经过这种处理的pvc的硬板材甚至可以替代木材，当做建筑材料来使用。

透明片材：在pvc树脂中加入有机的稳定剂，在经过一系列的混合、塑化过后可以支撑头面的材质，再经过加热成型就可以制作成薄壁透明的容器，很多的真空包装都是采用这种方法，因为它的包装质量优良，所以一直很受欢迎。

其他用途：还有很多的硬质的材料都是pvc树脂做成的，pvc树脂材料在建材市场的发展的态势也很好。

以上就是小编介绍的pvc树脂的几种用途，想要了解更多相关信息的话就请继续的关注我们的网站吧!

Ⅸ PVC糊树脂的发展趋势

PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1～2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20～200μm)。PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究，并于1937年实现了工业化生产。
近半个世纪来，全球糊PVC树脂工业发展较快，特别是近十年来，产能与产量呈跳跃式增长，在亚洲地区增长尤为显著。2008年，全球糊PVC树脂总产能约374.2万吨/年，亚洲总产能约91.8万吨，占总产能的24.5%。中国是糊PVC树脂工业发展最快的地区，产能约占全球总产能的13.4%，占亚洲总产能约57.6%，是亚洲地区最大的生产国。 2008年，全球糊PVC树脂总产量约309万吨，中国产量38万吨，约占全球总产量12.3%。产能与产量位居世界第三位 。

Ⅹ 聚氯乙烯生产一般化过程

[摘要]从国内外聚氯乙烯生产现状、聚氯乙烯生产的装置类型、聚氯乙烯清洁文明生产等方面分析了聚氯乙烯的生产，聚氯乙烯生产的乙烯原料路线占有较大比例。
[关键词]聚氯乙烯 氯乙烯 乙炔
聚氯乙烯（PVC）是通用型热塑性树脂，以氯乙烯（VC或VCM）为单体，在一定温度和压力下进行聚合而得。PVC外观为一种白色的无定形粉末，密度1.35-1.45g/cm3。工业生产可通过悬浮法、乳液法、本体法和溶液法以及衍生发展的微悬浮法等方法而实现聚合，生产方法不同得到的树脂颗粒大小不同。一般悬浮法PVC树脂颗粒大小为60～150um，本体法PVC树脂颗粒大小为30～80um，乳液法PVC树脂颗粒大小为1-50um，微悬浮法PVC树脂颗粒大小为20～80um。
1聚氯乙烯的用途
PVC具有较好的机械性能、抗化学腐蚀性能和难燃性，广泛应用于工业、农业、建筑以及人们的日常生活之中。以PVC树脂为基料和增塑剂、填料、稳定剂、着色剂、改性剂等多种助剂混合后经塑化、成型加工而成的聚氯乙烯塑料应用相当广泛。通用型悬浮法聚氯乙烯树脂可以加工成硬制品和软制品，硬聚氯乙烯具有强度高、质量轻、耐磨性能好等特点，软聚氯乙烯具有坚韧柔软、耐挠曲、有弹性、耐寒性高等特点。本体法聚氯乙烯树脂的应用领域与悬浮法PVC基本相同，由于生产过程不含有分散剂，制作透明片材的优点较为突出。国外PVC一般以硬制品为主，我国一直以软制品为主，经过近几年的发展，硬制品的应用比例逐年提高，也逐步向以硬制品为主的方向发展。
石油化工的迅速发展给氯乙烯工业带来很大的影响，1955年～1958年，把电石乙炔为原料的工艺路线转为以乙烯为原料的工艺路线，采用固定床反应器建成一套氧氯化法生产氯乙烯工业装置;1964年B.F.Goodrich公司也建立了一套氧氯化法流化床工业装置，由于氧氯化法较其他方法生产氯乙烯经济合理，因此，世界上从70年代初期新建工厂，均是以乙烯原料的氧氯化法为基础，同时采取措施对老厂进行技术改造。迄今，乙烯平衡氧氯化生产工艺仍是已工业化的、生产氯乙烯单体最先进的技术。在世界范围内，93%的聚氯乙烯树脂都采用平衡氧氯化法生产的氯乙烯单体经聚合而成;该法具有反应器能力大、生产效率高、生产成本低、单体杂质含量少和可连续操作等特点。国外估算表明：使用平衡氧氯化法生产氯乙烯单体的生产价格比乙炔法降低约27.5%，而且三废污染少，能源消耗低。