❶ 树脂制造出来发粘怎么处理
1.选用脱模效果好并且用量少，效果好的脱模剂。
2.选气干性好些的树脂
3.表面用碱水清洗。
❷ 酚醛树脂固化完发粘是什么原因
酚醛树脂固化完发粘是什么原因
酚醛树脂完全固化后,形成了不溶不融的空间体型网状结构,是没有办法在溶解的.
酚醛树脂固化剂,粘度低,浸润性好;具有良好的阻燃性和较好的耐酸性;可常温固化,也可加热,加压固化,适用于制作对阻燃性要求较高的酚醛玻璃钢制品.
❸ 1:1环氧树脂胶配比后达到固化时间表面出现粘手是什么原因
这树脂与固化剂的配比比例和外界环境条件有很大关系，比如空气的湿度、温度。还有一个就是您要限定的固化时间等等一系列的要求，如果您需要系统的知识，可以咨询科宝化工公司的技术员，他们会很耐心的给您答复，他们网站里面也有这方面的资料，可以参考一下kebhg.com
❹ 我使用环氧树脂做涂层用，使用650做固化剂树脂固化后，涂层发粘 ，干不了是怎么回事
可能有两个原因，一个是环氧和650固化剂固化比例失调，如果是一层油状的东西，那可能是固化剂加多了，如果是发粘沾手那可能是树脂多了。另外一方面650是桐油酸和胺类的混合物，使用国产650胶层容易出现油状物，原因是650中的桐油酸或者其他的杂质未参与固化反应而析出。建议使用进口的低分子聚酰胺类，如科宁。聚酰胺类在温度较低时固化反应很慢或者固化不完全，可以添加催化剂或者和其他常温固化剂混合使用效果更好，胶层的强度更高。
❺ 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹
1、你的模具表面有水汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好
3、表面发黏专，主要是树脂本身属没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。
❻ 不饱和树脂为什么干了还有点黏黏的，有什么解决的方法
1、不饱和树脂胶，属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化。所以厂家在树脂里加了一定专比例的属液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加点液体石蜡以补救。
2、适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。
❼ 不饱和树脂胶固化后表面粘手怎么解决
如果粘手可以适量添加固化剂的量，如果还不行就加点蜡液。如果是工艺品建议泡碱。
❽ 如何改善光固化聚氨酯丙烯酸酯表面发粘的问题
通常提高粘结力要从软段聚酯方面作调整，另外你要提高在什么基材的粘结力啊，如果是些低表面能的表面，倒是可以用用低结晶的聚酯多元醇BY3001，这个对于附着力及耐水的性能提高蛮明显的。
❾ 大理石刷了一层树脂胶树脂胶干了以后表面为什么发粘
固化不良，树脂固化是厌氧反应，氧气会消耗掉兰水，导致表面粘手。可以用紫外灯照射固化，泡碱水刷洗也行，简单点就是放太阳下一点时间