❶ 求问一下,聚酰胺树脂和环氧树脂怎么使用,是配好直接涂上去吗
200低分子聚酰胺用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂,参考用量为50~100份,固化条件室温/7d或65℃/3h。当E-51/200=100/55(质量)25~O固化7d,热变形温度77~80℃;若E-51/200=100/50,加入间苯二胺3.8份,150~C/4h固化,固化物热变形温度104~C。加热固化可有效地提高固化物的物理力学性能,例如固化件23~C/16h+100~c/2h,固化物热变形温度118℃,拉伸强度32MPa。200低分子聚酰胺还用作PVC塑溶胶的增粘剂。 可作为环氧树脂个固化剂 环氧树脂100份 低分子聚酰胺树脂100--150份
❷ 聚酰胺树脂的应用领域
油墨行业
聚酰胺树脂与硝化棉、醛酮树脂等原材料配套使用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量可使聚酰胺树脂的凝固点降低,使油墨在冬天存放时不易冻结,从而扩大了油墨的应用范围。由于其无毒性、无异味,可用于生产食品包装用油墨。
❸ 聚酰胺树脂的主要成分是什么,是否有毒
聚酰胺树抄脂简称聚酰胺。具有很多重复酰胺基团的树脂性物质的总称。主要由二元酸与二元胺,或由氨基酸经缩聚而成。通常是白色至淡黄色的不透明固体物。熔点180-280℃,不溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯和烃类普通溶剂,但溶于酚类、硫酸、甲酸、醋酸和某些无机盐溶液。耐油脂、矿物油和水。但在高温和压力下会导致水解,吸水性大。干燥物有一定的电绝缘性,易于聚集静电。机械性能都很优良。主要用于制合成纤维、塑料、涂料和胶粘剂等。
从原料和聚合物看,不存在有毒物质,所以是无毒。
❹ 聚酰胺树脂有哪些品种
聚酰胺(俗名尼龙)的品种很多,大约有几十种。它们的分子中都有酖氨基内-COHN-,所以,它容们又都有共性。但是,由于酰氨基和不同的基团或不同链长的基团相连接,所以各个不同的品种具有不同的个性。最常见的尼龙有PA-6、PA-66、PA-610和PA-1010四个品种。还有PA-9、PA-11、PA-12、PA-1111、PA-1112、PA-1212和浇铸尼龙(MC尼龙)等。
❺ 聚酰胺树脂的用途
广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。 二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。
❻ 聚酰胺树脂和聚酰胺的区别,别和我说两个一样~~~
您提问又限制回答不是很奇怪吗?
其实只是文字表述不同而已。
树脂一般指高分子量的固态,聚酰胺指整组高分子聚合物,可以细分出各种不同形态及用途。
❼ 聚酰胺树脂的生产技术
本项目中间体精二聚酸能与多种有机溶剂互溶,具有良好的热稳性、抗固化性以及防腐蚀性,可广泛用作润滑剂、表面活性剂、粘接剂及油料添加剂。尤为重要的是,二聚酸是多功能的化工中间体,可合成聚酰胺树脂、聚脂类等多种衍生物。
本项目副产品单体酸可用于生产异硬脂酸,用作增塑剂、脱模剂、柔软剂、润滑剂等。也可用于造漆、洗涤、选矿等。
国内市场二聚酸和聚酰胺树脂供不应求,售价不断上涨,国内市场年需求量在8000吨左右,年需求量以10%速度递增,主要靠进口。国内对二聚酸和聚酰胺树脂的开发应用始于80年代中期,目前有一些零星小厂生产,总计年产量不足2000吨,多采用常压聚合工艺,产品质量不稳定。
新研制成功的以油酸为主原料的聚酰胺树脂生产新工艺,采用高压聚合,产品回收率高,产品技术指标超过国内同类产品水平。 厂房150M2(年产300吨),200M2(年产500吨)。
电力70KW(年产300吨)100KW(年产500吨)
水2吨/时(年产300吨)2吨/时(年产500吨)
热油炉15万大卡/时(年产300吨)25万大卡/时(年产500吨)
项目投资:120万元(年产300吨),170万元(年产500吨) 以年产300吨为例,年产值576万元,利税168.6万元。以年产500吨为例,年产值960万元,利税281万元。
中间体二聚酸可直接出售,吨效益4700元。
生产过程无“三废”排放。 技术方提供全套技术服务,提供全套专用设备,指导设备安装,负责人员培训,确保产品达到国家标准。原料国内供应充足,可提供原料供应和产品销售服务。资金到位五个月可建成投产。
❽ 低分子聚酰胺树脂怎么使用
200低分子聚酰胺用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂,参考用量为50~100份,固化条件室温/7d或65℃/3h。当E-51/200=100/55(质量)25~O固化7d,热变形温度77~80℃;若E-51/200=100/50,加入间苯二胺3.8份,150~C/4h固化,固化物热变形温度104~C。加热固化可有效地提高固化物的物理力学性能,例如固化件23~C/16h+100~c/2h,固化物热变形温度118℃,拉伸强度32MPa。200低分子聚酰胺还用作PVC塑溶胶的增粘剂。 可作为环氧树脂个固化剂 环氧树脂100份 低分子聚酰胺树脂100--150份
低分子聚酰胺又称氨基聚酰胺。分子量1000~1500,浅黄色黏稠状液体,密度(75℃)0.92~0.96g/cm³。胺值230~260mg KOH/g。黏度(75℃)3000~1000mPa.s。低分子聚酰胺组成较为复杂,含有伯胺、仲胺和酰胺基,可在室温下固化环氧树脂,对金属、玻璃、陶瓷、木材等均有良好的粘接力。低分子聚酰胺分子中又有较长的脂肪碳链,能够起到内增韧作用,使固化后的环氧树脂有一定的韧性,因此,低分子聚酰胺既是固化剂,又是增韧剂。胺值是低分子聚酰胺活性的表示,胺值愈高,活性愈大,与环氧树脂反应速度快,用量少,适用期短。反之亦然。
低分子聚酰胺与环氧树脂相容性好,不挥发,适用期长,固化物收缩率低(<0.03%),尺寸稳定性好,电性能优良,耐水性较好,但耐热性和耐溶剂性稍差。几乎无毒性,不刺激皮肤和黏膜。低分子聚酰胺虽然能够室温固化环氧树脂、但需要很长时间,且反应不完全,只有在60℃以上固化反应才比较完全。当室温低于0℃时,低分子聚酰胺很难与环氧树脂反应,可加入1~3份的DMP-30或3%~5%的苯酚(或二甲胺基乙醇)促进固化反应,缩短固化时间。
❾ 聚酰胺树脂的介绍
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:专非反应性或属中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
❿ 聚酰胺树脂,聚酰胺固化剂一样吗
当然不一样 一个是树脂 一个是固化剂 他们是配套使用的