⑴ 环氧树脂如何去除气泡用真空处理，气泡在表面但去除不了，哪位可以帮忙
上海泰格聚合物技术有限公司有专门针对环氧体系的消泡产品,TECH-369.详情可Q,187+197+009
⑵ 环氧树脂地坪起泡怎样处理
一、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：
1、温度太高回，造成环氧胶结料已经软化答粘力大大降低；
2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。
二、为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：
（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
⑶ 怎么消除环氧树脂的气泡~
用消泡剂就可以处理，要专业处理的话。找“石家庄奥星雅地坪”
⑷ 环氧树脂胶容易起泡的原因及解决方法有哪些
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过内程中由于胶水的黏度大或搅容拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。
固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。
⑸ 环氧树脂胶容易起泡怎么办
你好！
固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入版了气泡
二是固化过程中产生权的气泡。
调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。
固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。
要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。
做灌封用的胶水注意选择固化速度较慢（固化速度慢可以自己通过加热的方式调整到自己所需要的合适速度）、黏度适当、高固含量的胶水，配合适当的操作工艺，因该是不会出现什么问题。
⑹ 镶嵌式样时，怎样去除环氧树脂中的气泡
如果条件允许，降低粘度，静置一会儿可取出气泡。 环氧树脂稀释剂可降低黏度，回有两类： 1， 非活性稀释答剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺等溶剂。 用量在5～15% 2， 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，
⑺ 环氧树脂固化怎样排除气泡
一般环氧树脂主剂的粘度都比较大，
粘度随温度升高会降低，故加热时搅拌不内容易产生气泡容。
另外，抽真空脱泡是不错的选择，但千万不要用超声或者微波穿刺，只会把大气泡击成小泡，此时要是再抽真空就会发现有更多的泡。
⑻ 环氧树脂固化怎么除气泡
般环氧树脂主剂的粘度都比较大，粘度随温度升高会降低，抽真空脱泡是不错的选择，只会把大气泡击成小泡，故加热时搅拌不容易产生气泡，此时要是再抽真空就会发现有更多的泡。另外，但千万不要用超声或者微波穿刺
⑼ 怎么解决环氧树脂气泡问题
克服方法：
1、
控制环境温度或料液及固化温度，使物料在粘度最低阶段操作而固化缓和变慢；
2、
匀速搅拌减低人为气泡；
3、
两次灌封，底胶用大粘度物料灌封至产品总体积的4/5，待底胶凝胶后再灌封小粘度面胶到总体积1/5至最高位置；
4、
在凝胶阶段的时候人工除泡（灌封3-6小时后胶液增稠还未到固化阶段）：
⑴热风筒吹破；
⑵人工针挑；
⑶用少量溶剂（酒精、丙酮）喷洒到产品表面，注意不能喷洒过多以免影响质量，造成不耐老化和表面龟裂等问题。
5、A/B混合在灌封前、后真空脱泡，但一定要完全脱净，不严格的真空会使更多气泡；
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定[1]
，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
⑽ E-44环氧树脂怎么消除气泡
来如果条件允许，降低粘度自，静置一会儿可取出气泡。
环氧树脂稀释剂可降低黏度，有两类：
1， 非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺等溶剂。
用量在5～15%
2， 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基缩水甘油醚（10～15%）、甘油环氧树脂（20%）、环氧氯丙烷（10%）等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂，且大多使用自定的数字代号，而不用标准的化学品名称。
非活性稀释剂因不参与固化，所以容易产生气泡，建议用活性稀释剂。
如果粘度不能降低，可以尝试先抽真空，浇模后放真空烘箱继续抽真空同时加热固化
对于环氧树脂建议可选择粘度低的环氧树脂。
名称—粘度（Pa•s）
E55（616）—6～8；
E51（618）—10～16；
E44（6101）—20～40。
可试用E55，粘度低，稀释剂用量少，在真空箱中气泡利于排出。