㈠ 溶解树脂的有机溶剂有哪些
以及抄该组合物用作防污船舶涂料的?/div> 申请号/专利号： 99814816
为了得到（甲基）丙烯酸树脂的有机溶剂可溶性组合物，在溶剂介质中，用Ｔｉ（ＯＲ）↓［４］酯化一种聚合物的－ＣＯＯＨ官能团，而该聚合物含有由甲基丙烯酸衍生的链节，式中Ｒ代表选自乙基，异丙基，正丁基，叔丁基，２－乙基己基和叔戊基的一个基。根据本发明，在至少一种一元羧酸Ｒ’ＣＯＯＨ的存在下进行酯化，Ｒ’代表直链，支链或环的Ｃ↓［１］－Ｃ↓［１８］烷基；芳基；烷芳基；或芳烷基，当树脂的－ＣＯＯＨ官能团和Ｒ’ＣＯＯＨ的－ＣＯＯＨ官能团加和时，Ｔｉ（ＯＲ）↓［４］／树脂的－ＣＯＯＨ官能团摩尔比在１和３之间，Ｒ’ＣＯＯＨ／Ｔｉ（ＯＲ）↓［４］摩尔比在１和６之间，在形成凝胶之前停止酯化
㈡ 溶解树脂用什么溶剂
苯类，酯类等，但具体要看什么树脂，因为溶剂的溶解度不同，根据不同树脂可以调配一种专用稀释剂，以降低生产成本。
㈢ 你好，请问用什么溶剂可以溶解固化剂
不是的，固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
㈣ 用什么溶剂溶解EVA树脂最好
其他的共溶剂：环己烷 ( THF/CYH).最常用的是乙醇、四氢呋喃和二甲基甲酰胺等有机溶专剂。
选择性溶剂：属
p－xylene(PS)
Acetone(PMMA)
资料：合成橡胶工业/000218.htm
㈤ 聚酰胺树脂用什么溶剂溶比较好
涂料用的聚酰胺固化剂都是用丁醇和二甲苯溶的，效果很好；油墨用的聚酰胺树脂用苯类、酮类、酯类的溶剂应该都可以溶解。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。聚酰胺可制成长纤或短纤。
均聚物又可分为：
单独单体均聚物：
聚酰胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己内酰胺制成；
聚酰胺11，（聚ω-氨基十一酰）：[NH -（CH 2 ）10 - CO] N 由11-氨基十一酸制成；
聚酰胺12，（聚十二内酰胺）：[NH -（CH 2 ）11 - CO] N 由12-氨基十二酸制成；
双单体均聚物：
聚酰胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亚甲基二胺和己二酸制成；
聚酰胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亚甲基二胺和癸二酸制成；
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成；
聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成；
聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成；
聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ）3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成；
共聚物 ：
聚酰胺6/66：[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰胺，六亚甲基二胺和己二酸制成;
聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
根据结晶度区分：
根据他们的结晶度，聚酰胺可以是：
半结晶 （由于高分子分子量太大，虽然有些高分子化学结构容许完美的结晶，通常结晶度并不完全）：
高结晶度：聚酰胺46、聚酰胺66等;
低结晶度：聚酰胺MXD6 由间苯二甲胺和己二酸制成;
非晶体：聚酰胺6I 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成。
特性：
具有坚韧、柔软性、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大
尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低
尼龙1010半透明，吸水小,耐寒性较好，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。
广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。 二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。
㈥ 什么溶剂可以清洗环氧胶是热固性的，已经固化，最好能
可以的
环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。 又称作 人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins／Epoxy ／polyepoxide) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和双酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C??H??O?）产生化学反应而成。
基本特点：
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
㈦ 醇酸树脂都可以用什么溶剂溶解
最好是酯醇酮类溶剂，不过价格就高很多。所以就用相对便宜很多的苯类溶剂。
㈧ 热固性聚酰亚胺树脂怎样可以溶解
热固的 怎么可能再溶解呢，而且聚酰亚胺本来就在有机溶剂中不好溶解，热固的应该就更难了，如果你不太信，可以用NMP溶试试，
㈨ 固化后的环氧树脂用什么溶解
要看看不是怎么固化的 要是是个氨类固化剂固化的话。基本上不会溶解的。但是你要是是热塑性的环氧树脂的话就可以用二甲苯、丙酮等溶解。
㈩ 怎样使环氧树脂溶解掉！
环氧树脂溶解方法：
1. 热处理, 一般封装PCB的环氧树脂, 因为要配合PCB上的电容等的不耐热材回料, 所以不会用耐答温太高的系统, 否则会在高温制程中伤害零件, 因此封装的材料大概只有80~90度的耐温, 所以可以用130~150度高温去烘烤, 在高温下环氧树脂会稍微变软, 就可以用机械力去破坏。
2. 化学处理, 可以用强溶剂, 如二氯乙烷(化工原料行有卖, 有毒性, 要在通风处戴手套使用), 把零件放浸泡在里面, 可能要一段时间(数小时到数天不等), 因为环氧树脂的耐化学药品性很好, 所以只能让它膨润, 但是不会溶解, 膨润後就变很弱了, 可以用手剥除,。