酚醛树脂酸性催化剂

❶ 甲醛 苯酚制酚醛树脂的催化剂是什么

热塑型 用酸催化 热固性的 用碱催化

❷ 合成酚醛树脂5311用什么催化剂

合成酚醛树来脂5311可以采自用多种酸碱催化剂。

合成酚醛树脂的催化剂有酸、碱两大类，酸性催化剂多用盐酸、草酸，有时也用磷酸、硫酸等其他酸；碱性催化剂多用氨水、氢氧化钠，有时也用氢氧化钡、氧化镁、苯胺等作为辅助催化剂。近年来对采用金属盐类作为酚醛树脂合成的催化剂有了更多的研究和应用。金属盐类催化剂，不会有强酸强碱的残留，不会导致树脂吸水，也没有味道，是以后酚醛树脂合成的趋势。

❸ 酚醛树脂成分及用途

酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝缘性和耐热性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。

❹ 酚醛树脂 ph值是多少

要看是酸法酚醛树脂,还是碱法酚醛树脂.
酸法制备的PH＜7,碱法制备的PH＞7
酚醛树脂也叫电木，又内称电木粉。原为无容色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。

❺ 求酚醛树脂合成反应方程式，酸性条件下的！！！

❻ 热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂在甲醛和苯酚的配比上有何不同,各用什么催化剂

热固性酚醛树脂中酚醛摩尔比为6:7,在碱性介质中.
热塑性酚醛树脂中酚醛摩尔比为6:5,在酸性介质中,用二价金属盐作催化剂.

❼ 制取酚醛树脂的催化剂除了选用盐酸和浓氨水外，还有哪些物质可以选用

如盐酸、草酸、硫酸、对甲苯磺酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氨气、氧化镁和乙酸锌等都可以选择。
1、盐酸

分子式：HCl

盐酸是五色或黄色透明的液体，由食盐电解，合成等方法制成。是一种强酸，具有酸类的通性。

盐酸是制造苯酚甲醛热塑性树脂的催化剂，使用时要稀释后加入，采用盐酸作催化剂的优点是价格低，在树脂脱水干燥中盐酸可以蒸发出去，它的缺点是对设备有腐蚀作用。

盐酸有强腐蚀性，能腐蚀织物及皮肤，操作时须穿戴橡皮手套等防护用品。皮肤溅上盐酸后，应立即用清水冲洗。

生产酚醛树脂对盐酸的技术要求如下：

外观无色或黄色透明液体；

HCl质量分数≥3l％。

2、草酸

分子式：（COOH)2，2H2O

草酸又名乙二酸。系无色透明结晶或白色结晶颗粒。在热空气中易被风化。放入干燥器中或加热高于30℃时，也会失去结晶水。

草酸易溶于水和乙醇，难溶于醚，不溶于三氯甲烷和苯，熔点为101℃。
草酸在高温下则分解为二氧化碳和甲酸。
3、液碱
分子式：NaOH
液碱系氢氧化钠的水溶液，由食盐电解制得。NaOH又名苛性钠，烧碱，是一种典型的强碱。它具有强腐蚀性，操作时应注意好劳动安全防护。生产酚醛树脂对液碱的要求是：
外观白色或微红色无机械杂质之液体；
NaOH质量分数≥30％。
4、氨水
分子式：NH4OH或NH3·H2O
氨水又名阿莫尼亚水。是无色有强刺激性臭味的透明液体。它是由氮气和氢气直接合
成制得的氨气溶于水而制得的，并呈弱碱性。氨水是苯酚甲醛树脂的催化剂，因催化性能较
缓所以在生产过程中容易控制。氨水对人体皮肤有刺激性，使用时空气要流通，避免气味吸
入呼吸道。在生产酚醛树脂时对氨水的技术要求是：
外观五色透明或微带黄色的液体；
NH3质量分数≥20％。
5、氢氧化钡
分子式：Ba（OH）2
氢氧化钡是—种白色单斜晶系晶体，相对密度：2.18，熔点：78℃，微溶于乙醇，溶于水，其水溶液呈强碱性，在空气中极易吸收二氧化碳而成碳酸钡。受热后逐渐失去结晶水，780℃失去全部结晶水变成无水物，有毒。

其合格品技术指标为：
Ba（OH）2·8H2O 质量分数≥95％
BaCO3 质量分数≤2.0％
氯化物（以Cl计） 质量分数≤0.30％
铁（Fe） 质量分数≤0.010％

❽ 制取酚醛树脂中浓盐酸的作用

浓盐酸调节体系的酸碱性，从而影响获得的产物。
苯酚和甲醛在酸性或碱性版的催化剂作用下权，通过缩聚反应生成酚醛树脂。在酸性催化剂作用下，苯酚过量时生成线型热塑性树脂；在碱性催化剂作用下，甲醛过量时生成体型热固性树脂。

❾ 酚醛树脂制备时，酚醛比例与催化剂等工艺条件不同对产物结构与性能有何影响

生产方法: 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉

是一种以酚类化合物和醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂。
所用酚类主要是苯酚，其他还可用甲酚、shang酚A或几种酚的混合物等；所用醛类化合物主要是甲醛，其他还可用多聚甲醛、糠醛、乙醛或几种醛的混合物。苯酚-甲醛树脂是酚醛树脂中最典型和最重要的一种。

生产酚醛树脂，根据所采用原料反应官能度、酚与醛的摩尔比以及合成反应催化剂，反应物系PH值不同又分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂两大产品，热塑酚醛树脂（或称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体，溶于乙醇、丙酮等溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固化(加热时可快速固化)。主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
更具体的步骤可参考 ：

❿ na型d001树脂可以直接作为酸性催化剂吗

酚醛树脂制备所用复酚苯酚制、甲酚、二甲酚、间苯二酚用苯酚; 醛类则甲醛、糠醛等苯酚甲醛树脂重要根据催化剂酸碱性及酚与醛配比同所产物结构、性能差异使用同采用酸性催化剂且酚量溶熔线型酚醛树脂用制造酚醛模塑粉(俗称电木粉)配制模塑粉必须加入适量填充剂、润滑剂、着色剂、固化剂二步用碱性催化剂且甲醛量控制量300～700获溶于机溶剂树脂使用必添加固化剂要加热即转变热固性塑料所称步酚醛层压树脂、粘合树脂、铸型树脂都由步制
酚醛树脂热固性树脂品种与其热固性树脂相比酚醛树脂优点： ①固化需要加入催化剂、促进剂需加热、加压② 固化密度比聚酯树脂机械强度、耐化腐蚀及耐湿性良③热强度高变形倾向缺点： 脆性颜色深固化速度慢贮存期短加工型压力高