环氧树脂150度固化半小时

1. 如何使环氧树脂和固化剂在60度的条件下有半小时以上的适用期

环氧+酸酐
固化剂
，配以适当量
DMP-30
作为
促进剂
，可以达到你的要求，参考配方：128环氧树脂：
甲基四氢苯酐
：DMP－30＝100：80：5
，以上材料惠州盛世达科技有限公司有售。

2. 环氧树脂不同温度下固化时间变化是什么

0摄氏度就停止交联固化。
温度高固化加快的。所以环氧树脂的应用必回须考虑气候影响。

环氧树答脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

3. 大家好！现在本人急需一款长期耐温150度的常温固化环氧树脂固化剂，比例颜色固化时间无要求！急急急急急急

我估计是木有，常温固化，决定了胶水的TG（玻璃化温度）不会很高，所以你的要求应该是没有。。。

4. 环氧树脂胶固化后怎样去除

您可以用美工刀环氧树脂胶有三种形态群在，您只能通高温烘烤：1．还未版固化前，很难很权难去除掉的：您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面．2．固化后是软的,这个时候您带上手套，普通胶水在150度的条件下，一点一点的挖出．3．固化后是硬的：这种情况下,会软化：通常情况下，固化后的环氧树脂胶：这种情况下，用美工刀一点一点的挖了．注，将灌封有环氧树脂胶的产品置于烘箱中,在烘箱中或取出趁热

5. 如何快速固化环氧树脂且耐温150度

一个曾用过的配方：
E51环氧树脂---100
邻苯二甲酸二丁酯---5（防止开裂）
二甲苯---少许（二版甲苯易形成气泡，所以尽权量少用）。
搅拌均匀，最后加
固化剂593——20 ！！！充分搅拌均匀！！！
常温固化约4h。
如果没有593，也可以用
二乙烯三胺（固化剂）---10—15 ！！！充分搅拌均匀！！！
现在一般到胶粘剂商店购现货。如果一次使用量不大，可以购买配好的环氧树脂胶粘剂，一般，一个包装里有A、B两支，根据说明把两种料混合，就可使用，不需稀释剂，室温固化。例如：室温固化环氧1号、室温固化环氧3号、HY—914室温快速固化胶粘剂、SK—63室温快速环氧胶粘剂等。

6. 环氧树脂胶固化时间和固化温度

1.你如果选用脂肪胺固化剂在110度下估计几分钟就固化了.因为脂肪胺固化剂是常温下100g都可以专在10-30分钟固化的快速固属化剂.
2.按照你上面说的比例(100:80),如果没有填料,我估计的你固化剂是酸酐固化剂,这样的话在110度固化就得看你配方如何?还有其他的性能如何?有30分钟到10个小时不等.对于酸酐固化剂,我推荐在120-150度下2-10个小时的固化条件比较合适.

7. 环氧树脂固化时间有多长谢谢，麻烦说详细点！

对，抄这和固化剂还有固化温度有关系，通常来说，在相同固化剂的条件下，温度越高固化时间越短。为配合不同工业用途，现在市场调配生产的环氧树脂，固化时间有几分钟的，有一两个小时（常温或加温条件下），还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的，还有某些单组份的紫外光固化胶水，主要成分也是环氧树脂，通过紫外光照射固化，固化时间仅需几十秒至两到三分钟。

8. 环氧树脂胶固化时间和固化温度

环氧树脂固化温度一般是大约在80-120℃，芳香胺类环氧树脂固化软化点大约90-150℃。加温固化可以提高软化点温度，酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了。最常用的采用环氧树脂固化温度大约在60~80℃，至于说固化时间，环氧树脂主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。

9. 环氧树脂固化需要多长时间

环氧树脂是热固型树脂，按固化方式有常温固化剂有加温还有其他类型的固化剂。常温固化时不同种类的固化剂有不同的固化速度具体要看固化剂的种类了。

10. 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。

1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高10℃，那么固化速度就可以快1倍。

2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。

4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。

5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。

6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。

7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。

(10)环氧树脂150度固化半小时扩展阅读：

注意事项：

1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明，第一个方面就是基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来，第二个就是操作环境，在平常的室内温度中，胶水就会固化，在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。

2、在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，环氧树脂不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

3、环氧树脂胶在使用的时候，要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

4、如果是常温环境的话，环氧树脂固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

参考资料来源：网络-环氧树脂

参考资料来源：网络-环氧树脂固化剂

参考资料来源：网络-固化速率