❶ 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好
1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜:
PAN(聚丙烯腈)超滤膜,亲水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐气侯性,截留分子量稳定,耐酸碱程度适中(PH2-10),尤其适用于水中有机物含量低,水质较好的场合,截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜:
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量较大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高, 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能,因此在超滤膜的生产中,PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料,PVC在生产时会加入稳定剂,稳定剂有无毒和有毒之分,也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在,只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂,才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时,其有毒稳定剂的使用量几乎为零,方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场,PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜:
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性,适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点,可有效去除蛋白质等物质,并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜:
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm,内径:350-360μm,管壁厚50μm,是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩排除,抗污性中等,可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜:
PS(聚砜)超滤膜,具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa),使用寿命长,正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000),尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯,截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜:
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜,它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液,经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性,能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形,正反面孔型孔径一致,孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性,是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质,是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。
❷ 超滤膜那个厂家做的好
超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步,其筛选功能必将得到改进和加强,对人类社会的贡献也将越来越大。
1、良好的亲水性
以市面上的滢格净水器做分析,超滤膜经特殊的亲水化处理,膜丝具有长期的亲水性能,水解触角由改性前的79-90度降为30到35度。可以在较低的跨膜压力下,得到高的通水量,同时提高膜丝的耐污染性能。
2、过滤精度高
滢格中空纤维超滤膜具有均匀的小于0.1微米的微孔,可以去除微生物,胶体,硅藻以及其他引起浑浊的物质。
3、良好的机械强度
超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵抗断丝的能力,断丝使超滤膜失去分离性能,是评测超滤膜性能的一个重要指标。
4、寿命长,抗污能力强
滢格公司采用优质的PVDF为原料,使滢格超滤中空纤维膜具有良好的耐化学腐蚀、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各种方法反复清洗,以除去污染物和恢复通量。
5、稳定的产品性能
从原材料的供应,制备工艺和产品检测入手。保证原料质量稳定,制备过程中前后一致的精确控制以及产品的百分百的检测,确保产品的稳定性能。
❸ 听说常用的超滤膜有Pan和PVC的,哪一种好
PVC和PAN超滤膜哪一种好?
PVC超滤膜特点:抗压性能、柔韧性较好,不会受外力版而易破,因而,超滤膜丝不权易发生断裂,质量相对PAN超滤膜较好;耐腐蚀性好,因而使用寿命相对PAN更长;为食品级材料聚氯乙烯,不会造成二次污染;不容易吸水,更容易清洗干净。然而PVC这么多优势意味着它原料更贵、制造加工更加复杂,成本相对PAN就高。
PAN超滤膜特点:与PVC超滤膜相比,更脆,膜丝易断裂,质量较差;耐酸碱腐蚀性较差,使用寿命短;主要组成是聚丙烯腈,不是食品级材料,可能产生二次污染。缺乏了这一系列优点,就造成了PAN产量高、成本低。
❹ 海德能超滤膜节能型型号有几款
海德能节能型超滤膜常用的有HYDRAcap40、HYDRAcap60、HYDRAcap40-LD、HYDRAcap60-LD这几款,具有有效地去除细菌、病毒、大分内子有机物、胶容体和颗粒物和具有抗污染性能、不易结垢、多层过滤的特点。
❺ 听说常用的超滤膜有Pan和PVC的,哪一种好呢
晚上好,这个来要看具体过滤什么自,PAN的耐溶剂性能不如PVC,如果你过滤的是水相那两者都差不多,PAN的使用时间比PVC要短一些。如果过滤有机相那还是PVC的好因为它仅溶于二氯甲烷、THF和环己酮等极少数溶剂中对绝大多数有机溶剂都有优良耐性的。我用的是PP因为耐溶剂性能更好,要是预算充足你可以用顶级的PVDF或者PTFE,请酌情参考(只从材质讲,超滤和普通滤膜仅仅是孔径大小区别罢了,其他都相似的)。
❻ 超滤膜有哪几种材质,哪几种规格的啊请知道的朋友告诉我一下,谢谢。
超滤膜的材质:
PAN材质:
PAN是较早应用的一种膜材料,本身为种亲水性材料,易于版成膜。但强度低,脆性权大,耐酸碱程度较弱,但制膜成本低。
应用于净水过滤,尤其是家用净水器。
PVC材质
强度和伸长率比PAN好,不易断丝,材料来源广泛,价格低廉。缺点是非亲水性材料,需亲水改性才能制成性能优良的超滤膜。
应用于净水过滤,工业水处理。
PS材质
具有良好的化学稳定性,耐酸碱性好,透水性能较好,强度比较好,耐高温,生物融合好,但原料价格很较高,可做很低的截留分子量的超滤膜。
适合特殊物料分离,浓缩提纯以及耐高温的特殊应用。
PVDF材质
此种材质最大特点是,伸长率极高,不易断丝。耐酸碱性很好,抗污染性强,耐化学清洗及耐高浓度的余氯溶液。其缺点是材料成本很高,过滤精度低,表面强度低。
适合工业废水处理的应用。
PP材质
材料价格低,制膜过程环保,低耗,成本低,耐酸碱性很好,耐有机溶剂。通常采用拉伸法生产,达到微滤级,过滤精度低,容易受污染,不易反洗恢复,强拉伸强度高,膜面积大。
应用于净水过滤,污水处理。
❼ 超滤膜一般有哪些材质,各有什么特点
超滤膜材质:
PAN材质
PAN是较早应用的一种膜材料,本身为种亲水性材料,易内于成膜。但容强度低,脆性大,耐酸碱程度较弱,但制膜成本低。
应用于净水过滤,尤其是家用净水器。
PVC材质
强度和伸长率比PAN好,不易断丝,材料来源广泛,价格低廉。缺点是非亲水性材料,需亲水改性才能制成性能优良的超滤膜。
应用于净水过滤,工业水处理。
PS材质
具有良好的化学稳定性,耐酸碱性好,透水性能较好,强度比较好,耐高温,生物融合好,但原料价格很较高,可做很低的截留分子量的超滤膜。
适合特殊物料分离,浓缩提纯以及耐高温的特殊应用。
PVDF材质
此种材质最大特点是,伸长率极高,不易断丝。耐酸碱性很好,抗污染性强,耐化学清洗及耐高浓度的余氯溶液。其缺点是材料成本很高,过滤精度低,表面强度低。
适合工业废水处理的应用。
PP材质
材料价格低,制膜过程环保,低耗,成本低,耐酸碱性很好,耐有机溶剂。通常采用拉伸法生产,达到微滤级,过滤精度低,容易受污染,不易反洗恢复,强拉伸强度高,膜面积大。
应用于净水过滤,污水处理。
❽ 反渗透设备中的超滤膜选用要注意什么
反正都是伪装的一些超墨绿,他的选择方向非常注意。
❾ 超滤膜主要有哪些优点和缺点
超滤膜主要具有以下优点:
1.回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高回效分答离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
2.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
3.超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
4.操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。
超滤膜缺点:
超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。超滤膜的缺点是膜更换费用较高,技术设备投资很大。
❿ GE 耐有机溶剂纳滤膜抗污染性能如何
GE是世界上首家将三层复合膜技术应用于反渗透膜和纳滤膜的公司。三层回膜结构主要应用在反渗答透膜和纳滤膜,通过在膜元件的聚酰胺薄膜层(PA和聚砜PS多孔支撑层之间插人GE公司专利薄膜层。
机械强度、化学稳定性比两层复合膜明显提高与普通的水处理应用不同的是,特殊分离应用的料液一般都是高污染、高浓度的有机物溶洨或高浓度废水,高错流速率、高压力、高清洗频率和苛性运行/清洗条件(酸、碱及高温等)是特殊分离过程中常见的运行条件,正是这种三层膜结构才保证了膜分离工艺的可靠性和经济性。
增加了表层复合膜光滑度,明专显降低了污染物在表层膜上的附着力,膜不易发生污染,在污染之后也容易清洗恔复,从而提高了膜元件的抗污染能力,减少了膜系统对精细预处理的苛求。美国耶鲁大学的最新研究证明膜表面越粗糙,膜越容易被污染。原子力显微镜AFM图象显示胶体颗粒物会在传统两层反渗透膜粗糙的膜表面上形成吸附累积,增加透水阻力,膜通量降低,进而给水通道阻塞,清洗恢复难。而具有光属滑膜表面的三层复合膜克服了这一缺点。
跟陶氏,世韩,惠通这些品牌比较情况:
陶氏>GE>世韩,惠通等