① 什么样情况下环氧树脂材料做的真空包会炸裂
环氧树脂的线膨胀系数很大，是 6--7×10-5/℃ ，这么大的膨胀系数加上环氧树脂自身强度不高，在急剧升降温时易炸裂。
② 环氧树脂遇到空气会不会变质
环氧来树脂是分子中带有两个或自两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称。如果空气是干净的话，环氧树脂应该不会变质，但如果空气湿度比较大，且带有一点酸性的话，时间长了，估计会变质，所以最好还是密封比较好。
③ 环氧树脂固化是在什么状态下进行的
环氧树脂固化是树枝复与固化剂的化学制反应过程。
同样配比情况下，环境温度高低对固化时间影响较大，正常配比室温24度时完全固化需要48小时以上；“温度增减10度左右固化时间减增一半”。但是高温剧烈反应会影响强度，所以加热固化一定要控制在65度以内！由于低温会延缓固化时间，所以低于5度时不建议施工。
④ 环氧树脂ab胶在空气密封中能固化吗
AB胶固化是由两组份混合后反应固化的。A组分一般为主剂，B组分为固化剂。只要混合可以在空气密封中固化。/
⑤ 为什么点火线圈必须在真空下关注环氧树脂
主要是为了在浸渍浇注的工艺中，将混合料中的气泡抽出来，如果气泡存在，将会导致电子元件浇注的环氧树脂内有空隙，这样，会很容易击穿而是元器件报废的。
下面把我博客里边保存的一个资料给你看下。希望对你有所帮助。
202型树脂真空灌封设备中采用脱气、混合分开，计量泵与定量泵系统集成方式。2料分别采用螺旋内提升薄膜脱气方式，自动定量配比，经配比后在线动态混合。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，真空系统有过滤冷凝装置，有效地保护真空泵及有利于环保。采用PLC自动控制物料定量灌封方式，使树脂灌封设备真正的实现灌封自动化，减少了操作者的介入，提高了灌封产品的质量，主要应用于电子元器件，如点火线圈、电子变压器的真空定量树脂灌封。
二、工艺过程
1、物料选择
在选择物料时用户可根据车用点火线圈的使用环境提出树脂灌封料的技术条件，并根据技术条件验收树脂料。需要注意的问题有：
1)目前应用于车用点火线圈的树脂灌封料主要有聚氨酯、有机硅和环氧树脂3种。聚氨酯和有机硅都为弹性体。中国环氧树脂行业协会专家表示，从灌封条件、设备条件、绝缘强度、成本及原料来源方面，环氧树脂最优。
2)汽车点火线圈环氧树脂灌封料的技术要求固化物具有优良的电气性能。产品须具有优异的耐高低温冲击性、耐久性和不开裂性。具体地说，汽车点火线圈环氧树脂灌封料的技术要求为耐冷热冲击-40～120℃/h，400个循环；寿命试验为140℃环境≥1000h。国内这类产品主要还是依靠国外进口。日本Somar公司、瑞士Ciba公司、美国Ther-moset plastics公司都有这方面的产品。
3)摩托车点火线圈用环氧树脂灌封料应能承受峰值电压35kV，历时1 min开路试验而无击穿损伤和表面放电现象。在—40℃和80℃中各保持1h为1个循环，共5个循环的温度变化试验而无损伤。强化耐久寿命达240h以上。摩托车用环氧树脂灌封料主要强调耐压性能。
4)从提供的环氧树脂灌封料的外观可以看出：汽车点火线圈所使用的灌封料黏度大，加热到110℃以上黏度才迅速下降，并且添加的填料量较多；而摩托车点火线圈使用的灌封料黏度小些，加热到60℃上黏度就迅速下降，填料量较少。
5)进货时可用一些简便的方法检测树脂的可靠性。比如：用一次性纸杯提取适量灌封料A组分，根据预定的工作温度进行加热保持8h以上，观测棚旨料的变化情况。汽车用灌封料，可加热130℃/8h:摩托车用灌封料，可加热80℃/8h。不出现大量沉积物且物料流动性好的为合格品，否则为不合格品。有条件也可制作1 mm厚圆切片固化物，进行打压耐压试验，击穿电压<20kV为不合格品。
6)通过灌封产品的高低温强化耐久试验和路况试验，观测是否有开裂、击穿或膨胀等问题出现。中国环氧树脂行业协会专家称，不同批次均有出现，可判定灌封料为不合格品。
202型树脂真空灌封设备中采用脱气、混合分开，计量泵与定量泵系统集成方式。2料分别采用螺旋内提升薄膜脱气方式，自动定量配比，经配比后在线动态混合。据中国环氧树脂行业协会
2、吸料
此过程分为环氧树脂的吸料和固化剂的吸料。建议使用物性一致性良好的双组分环氧树脂材料。吸料过程是将环氧树脂及固化剂分别吸人薄膜脱气罐中进行薄膜脱气。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，吸人量应根据单班生产量和脱气罐有效容积决定，吸入的最大量以脱气罐有效容积为准，然后按预定的温度加热、搅拌脱气。固化剂吸料与环氧树脂吸料过程完全相同。此过程易出现的问题：
1)吸料时，常温下特别是汽车用环氧树脂灌封料黏度会变得很高，甚至根本不能流动。这时，可对容器进行预热。加热时须注意必须均匀、缓慢地进行，否则上面的材料还没有熔解，底部的材料因温度太高会变质损坏，甚至于燃烧，造成损失。建议将料直接送人预热炉预热。
2)向脱气罐吸料时，一定要非常小心。如果将树B旨吸人固化剂罐，或将固化剂泵人树脂脱气罐，必须立即将罐内材料全部排出。否则，一旦固化，会造成脱气罐报废的严重后果。
3)吸料完毕，及时将管路阀门内的料也吸人脱气罐内，不要在管路阀门内滞留有灌封料，中国环氧树脂行业协会专家表示，否则会造成下次吸料困难。
4)吸料真空度应与吸料流速匹配，不可太高。一般对物料和管路阀门都进行预热，真空度1 000pa即可。
5)吸入量不可过多。若漫过脱气伞面，就起不到薄膜脱气的作用。
专家介绍，真空系统有过滤冷凝装置，有效地保护真空泵及有利于环保。采用PLC自动控制物料定量灌封方式，使树脂灌封设备真正的实现灌封自动化，减少了操作者的介入，提高了灌封产品的质量，主要应用于电子元器件，如点火线圈、电子变压器的真空定量树脂灌封。
⑥ 环氧树脂固化时抽真空气泡还是会有，抽到什么程度
真空度控制在50PA，
就可以了
另外可以考虑适当加消泡剂
⑦ 搅拌好的环氧树脂真空下会固化吗
用固化剂三乙烯思胺直接固化E41（E44吧）,反应太快,放热,会有大量气泡,过半小时已专经部分反应属,反应激烈程度下降,气泡就减少. 固化后表面形成条纹,固化太快,流平性不够. 固化剂一般选用改性过的,降低反应活性,提高与环氧树脂的相容性. 纤维表面可以选用水性环氧固化剂（H205B、H208B等）
⑧ 环氧树脂胶能否真空密封
可以用，没问题的。只要你给他所需的固化时间即可。不同的环氧树脂的固化时间不是相同的。
⑨ 环氧树脂能不能用与真空，低温环境下会不会发生什么变化
可以的，但你应该是用环氧树脂加固化剂后形成的固化物，单纯的环氧树脂是不能形成固化物的
⑩ 有没有卖在真空状态下，称量和搅拌环氧树脂的仪器
你可以在称量和搅拌后再抽真空