A. 怎么才能把pvc树脂加工成糊树脂
Pvc: 刚性PVC是使用最广来泛的源塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。
加工成糊树脂使用,就是加如大量的夜态增塑剂跟润滑剂。例如。二辛脂 DOP、环氧大豆油、石蜡等助剂。
B. 糊树脂用在聚氯乙烯pvc涂塑工艺的作用
糊树脂也是聚氯乙烯PVC树脂中的一种,所以归属于聚氯乙烯品种之下.糊树脂主要是运用于浸塑\涂塑\喷塑\搪塑或括涂等领域使用,软质PVC制品使用较多些,特别是在地毯等领域更多.
C. 聚氯乙烯糊状树脂是怎么回事
PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类,与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物,粒度范围一般在0.1~回2.0μm (悬浮法树脂答粒度分布一般在20~200μm)。PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究,并于1937年实现了工业化生产。
D. 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细
糊树脂一般用于增塑糊,可用于玩具,粉的粒径比普通PVC粉细得多,所以有时也叫细粉和粗粉。
E. PVC树脂粉和PVC糊树脂的区别
PVC树脂粉是总称,所以PVC的树脂,包括糊树脂,
聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种内树脂主要以制成容糊状形式来应用,人们常用此种糊称作增塑糊,是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
F. PVC糊树脂涂层配方是什么
PVC糊树脂涂层抄配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格,引发作用是在水相中进行的,通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下,乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm,为了达到增大乳胶粒径的目的,开发了乳液种子聚合法,使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳胶存在,控制物料配比和条件,原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合,而不再形成新的粒子;这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种,因此称为"乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够,必须具有适当的粒径分布,才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要,所用数量决定了引发剂的粒子数,且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时,采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产,能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
与传统的悬浮树脂相比,PVC糊树脂具有以下优点:
(1)加工设备价廉。
(2)模具简单便宜。
(3)可制成特别形状。
(4)发泡容易。
(5)制品受热次数少,并可以少量、多品种进行生产。 PVC糊树脂制品的.
G. PVC糊树脂,聚氯乙烯糊树脂是做什么用的
聚氯乙烯()糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用,人们常用此种糊称作增塑糊,是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术,基本上包罗了当代世界上最主要的PVC糊树脂生产方法,但与世界先进水平相比,仍存在着一定差距。 其制备方法主要有以下几种:
1. 乳液法 乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格,引发作用是在水相中进行的,通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下,乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm,为了达到增大乳胶粒径的目的,开发了乳液种子聚合法,使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳胶存在,控制物料配比和条件,原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合,而不再形成新的粒子;这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种,因此称为乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够,必须具有适当的粒径分布,才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要,所用数量决定了引发剂的粒子数,且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时,采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产,能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
2. 微悬浮法 微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法,早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是:先将部分VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0μm左右),然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良,乳化剂用量少,树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素:选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系;聚合体系组分的均化;搅拌速度;水与单体之比恰当。
3. 混合法 混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体,在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及VCM一起参与反应。混合法用C16和C18混合直链醇与十二烷基硫酸钠或月桂酸胺组成乳化剂形成微小乳液,聚合反应主要在微滴中进行。乳液聚合后加入种子使整个粒径成为双峰分布。 PVC糊树脂已广泛应用于人造革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、钢板涂层、涂料、高级鞋靴等应用领域。
H. pvc粉跟PVC糊树脂有什么区别
聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用,人们常
用此专种糊称作增塑糊,是未加属工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂
常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂
同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC 糊料,或称作PVC 增塑糊、PVC
溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中,根据不同的制
品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC 糊树脂工业的发展,提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材
料。该种液态材料配置方便,性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳
定性好,具有一定的机械强度、易着色等,因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软
质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比,PVC 糊树脂具有以下优点:
(1)加工设备价廉。
(2)模具简单便宜。
(3)可制成特别形状。
(4)发泡容易。
(5)制品受热次数少,并可以少量、多品种进行生产。
I. pvc糊状树脂的用法和配比度
性状:工业品是白色或浅黄色粉末。
溶解情况:低分子量的易溶于酮类、酯版类和氯代烃类溶剂。权高分子量的则难溶。用途:用于制塑料、涂料和合成纤维等。根据所加增塑剂的多少,可制成软质和硬质塑料。前者可用于制透明薄膜(如雨衣、台布、包装材料、农膜等)、人造革、泡沫塑料和电线套层等。后者可用于制板材、管道、阀门和门窗等。
制备或来源:用悬浮法聚合,得粉状树脂。用乳液法聚合。的糊状树脂。均可用于制软质或硬质塑料。将各种原料在Z型捏合机中捏合,然后将混合料送入压延机在165-175℃下混炼塑化均匀,再经蚜光、层压等工序可制成硬质聚氯乙烯板材,作建筑用。
备注:具有极好的耐化学腐蚀性,但热稳定性和耐光性较差,在100℃以上或长时间阳光暴晒开始分解出氯化氢,制造塑料时需加稳定及,电绝缘性优良。不会燃烧。
糊状PVC是进行增塑后的PVC,有时候是用DOP,DOA等进行增塑,一般配比约为PVC:DOP(DOA)为1:2,这样出来的物料对其他物料(环氧树脂等)进行混合后,可以改善其他物料的性能,类如环氧树脂就是改善其弯曲模量和原有的脆性
J. 糊树脂浸塑产品的具体工艺步骤 如何配制糊树脂即除了pvc糊树脂外。还需要哪些助剂
增塑剂、稳定剂、填充、粘度调节剂