环氧树脂弓稍处理

① 环氧树脂如何加固旋转竿梢 有什么用 发图求真相谢谢

环氧树脂不加固化剂是没办法加固旋转竿梢的，如果你只是普通钓友我不建议你回用环氧树脂来加答固竿梢。一是要选择黏度适中、固化后胶层韧性比较好、粘接强度高的环氧树脂胶粘剂；二是操作起来比较繁琐，操作不当会影响钓竿美观性和造成钓竿容易断尖。比较简单的方法是去买一瓶高固含（纯度100%）的鞋用502胶（鞋用502胶固化后的韧性比较好，高固含的502固化后不发白）涂一点补强加固就可以了。

② 弓箭:环氧树脂弓片和玻璃纤维弓片区别

一、性质不同

1、环氧树脂弓片：指分子中含有两个以上环氧基团的一专类聚合物。

2、玻璃纤维弓片：是属一种性能优异的无机非金属材料。

二、特点不同

1、环氧树脂弓片：具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

2、玻璃纤维弓片：种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

三、应用不同

1、环氧树脂弓片：主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

2、玻璃纤维弓片：广泛应用于：瑜珈健身圈、沙滩椅、风帆、健身器材、玩具弓背、窗帘、箱包骨架、手袋片材、X展架等。

③ 固化后的环氧树脂用什么溶解

要看看不是怎么固化的
要是是个氨类固化剂固化的话。基本上不会溶解的。但是你要是是热塑性的环氧树脂的话就可以用二甲苯、丙酮等溶解。

④ 环氧树脂的调法，我想用环氧树脂做弩片。不知怎么样调，请求答案

纯树脂的复弹性没有什么可调节制的。因为它的弹性模量E就在几个到几十个GPa的范围。
因为你要做弩片，我的理解你指的弹性好，应该说的强度高同时变形能力好。
要达到这个目的，光靠树脂是很难。最好还要配合增强材料一起用，也就是纤维增强复合材料（FRP）。

其实在体育用品领域，FRP已经用的很广泛了，像撑杆跳的撑杆，滑雪板，最著名就是残运会短跑的那个“刀锋战士”了。他的义肢就是用碳纤维增强复合材料做的。
FRP的弹性和许多因素有关，纤维和树脂材料的选用是一方面，但材料一般谁都能买到，性能的根本差别就在生产工艺上。
假如你仅仅是想降低树脂的E值，就少放点B组分。也就是说，产品说明的比例是A:B=2:1，那你就放3:1。
假如你是想做强度高同时变形能力好的产品，建议看点关于FRP的材料，同时做个简易的真空装置，采用导入工艺制作。

⑤ 请问用环氧树脂弓片做把弓用啥样的弓稍，各种弓稍的特点和缺点。

淘宝 搜索玻片弓
基本和你的环氧是一个类型的。不过商家提供整套diy材料工具，附赠说明书。

⑥ 固化后的环氧树脂用什么进行溶解

乙醇 四氯化碳等 都是良好的有机溶剂

⑦ 如何去除固化的环氧树脂

环氧树脂胶有三种形态群在：

1。

还未固化前：可以用丙酮或甲回苯或酒精擦拭被污染答的元器件表面。

2。

固化后是软的：这种情况下，可以用美工刀，一点一点的挖出。

3。

固化后是硬的：1）使用复杂机械物理方式(切割/喷砂/磨刷)。物理方式虽较安全,但设备投资及处理费用成本太高。细小部件无法操作。 2）热浓硫酸浸泡。缺点：高危险性，具毒性，腐蚀性，虽最简易成本最低,但通常在去除已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时,也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。 3）三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂溶解。缺点：效果差，时间长。是无可奈何之举。 4）最好是使用专业的环氧树脂溶解液。 目前市面上看到的最高效的能溶解已经固化了的环氧树脂的环氧树脂溶解液有下面几种： 1）山东科大电子实验室的产品 环氧树脂溶解液，挺好用的，不伤电子板和元件，而且溶解速度很快一小时就搞定了。 2）北京金江森电子技术研究所生产的环氧树脂溶解剂 3）无锡市三山电子材料厂固化环氧树脂软化脱除剂 后面两种没用过，仅供参考。
注：通常情况下，固化后的环氧树脂胶，很难很难去除掉的，即使用一些强腐蚀性的溶剂也很难去除的。

⑧ 环氧片能不能做弓

可以做，但是环氧来树脂其自实就是塑料。个人感觉，同等价格的玻纤会更好一些。因为玻纤是长条状的纤维，比较符合受力的分布和方向。当然不是说环氧树脂就不行，业余玩玩绝对够用了，上完胶记得缠绳啊，绷断了可别哭。.

⑨ 鱼竿的竿梢环氧树脂怎么弄上去 图片谢谢

安装竿梢？渔抄具店一般都是用502胶，将502胶涂在鱼竿竿尖上，再把竿梢套上去静置固化就可以了。环氧树脂胶的操作方式也差不多，我们在安装导环和竿梢的时候采取的是旋转鱼竿，环氧树脂胶蘸在排笔上，鱼竿旋转的时候排笔靠近要安装导环就均匀涂在鱼竿上了。你可以在网络搜索一下钓鱼竿生产方式的视频，点开看一下就知道怎么操作了。

⑩ 如何去除环氧树脂层

能加热最好，150°以上保温半小时，然后用冷水迅速冷却胶层剥离。