『壹』 八大印刷常见问题，你都有了解吗
①雾版：在塑料凹印中，滚筒的非印刷面经常粘有朦朦胧胧的一层树脂（树脂中夹带颜料），转印到承印物上呈片状污脏，或呈现线状污脏，这便是脏版。产生脏版现象除了跟刮墨刀的软硬度、刮墨刀压力、刮墨刀接触角度、版滚筒的质量有关外，还与油墨的黏度有关。印刷黏度太大时，树脂、颜料等物质流动性差，不能均匀分散，堆积在一起，造成刮墨刀和版滚筒在高速运转下损伤，产生线状污脏。同时，由于树脂等也处于过饱和状态，大量树脂堆积在一起，在刮墨刀压力下，因树脂对滚筒具有亲和性而黏附在滚筒上（树脂中夹带颜料），出现片状污脏。一般来说，油墨印刷黏度越小，脏版问题越不容易发生。
②套色不准：主要是凹版滚筒直径有偏差；由于装版不正，造成图文变形；轴搭牙间距不均，空隙偏大或偏小，或有顶牙现象而造成套印不准；薄膜开收卷轴张力控制不均衡或凹印薄膜厚度不均、荷叶边；印版滚筒与压印滚筒两端压力不均匀或多色套印时各印版之间压力不一致。
③尺寸偏差：收缩余量不足或过多。印刷时由于塑料薄膜张力和加热干燥的影响，使薄膜纵向尺寸变化较大。控制对策：适当调整印刷张力，防止温度设定不当造成尺寸偏差。
④反印（即咬色）：反印指在套印中前一色的油墨反印到后一色的印版上。原因：前一色印后墨层未能彻底干燥；第二色压力过大，或机速太快，或冷热风不良；基材印刷适性差。改进前一色油墨的附着性，调整油墨粘度，加大冷热风量，提高油墨的干燥速度；减慢车速；加大后一色的供墨量；降低后一色的粘度；正确排列印版色序；降低压印滚筒压力，或使用偏软的胶辊。
⑤白化：树脂不溶解、析出；干燥太快。控制对策：重新制墨，适当加入慢干溶剂。 凹版印刷中的故障较多，在实际的印刷操作中，应该仔细分析主要原因，可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等方面着手，迅速排除，以保证生产的顺利进行。这就要有熟练的技术，及时掌握以上常见质量问题的原因，果断采取措施，才能对塑料薄膜凹印质量问题及时地进行解决。
⑥图案线条残缺：热风过大，油墨容易干燥，墨在网纹线内干燥过快，积墨干固于印版表面；印版与压印滚筒间压力太小；刮墨刀角度不够理想，对版面压力不够；印版网纹不匀或有白点，印版浅，有毛刺，油墨附着少；油墨太薄；印刷速度太慢。及时加入丁醇，清洗版面积墨；调整压力；调整刮墨刀的角度和对版面的压力；加深印版，清除毛刺；适当加入原墨；调整印刷速度。
⑦色差：色差是指印刷过程中卷与卷之间出现颜色差异现象。原因：油墨粘度没有很好的调整；凹版滚筒堵版；印刷工作人员作业不当。
⑧堵版：印刷中，随溶剂的大量挥发，油墨粘度增大，在网线内部极易干固；印刷工艺中，刮墨刀的位置距印刷辊远或角度不合理，版辊直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不够时，从干燥管道吹出的热风影响到版滚筒面，易造成严重堵版；油墨中混入杂质；版滚筒网线雕刻深度不适宜；印刷时温度过高是油墨中的溶剂挥发快。凹印塑料薄膜的过程比较难以控制，所以在印刷中要多总结一些经验，从而得出自己的质量控制方法。
『贰』 给8寸戚风蛋糕涂奶油，不用抹刀。用刮刀代替抹刀涂可以吗
1、电饭煲做的戚风蛋糕可以用来抹蛋糕的。 2、电饭煲做的戚风蛋糕抹蛋糕做法食材明细 戚风蛋糕1个 淡奶油100g 步骤 1、将电饭煲做好的戚风蛋糕，脱模出来，用齿刀从中间一分为二变成两个圆片，直接放在蛋糕底托，或者盘子中间。 2、 在其中一边戚风蛋糕上涂上奶油，用抹刀把奶油抹平，用来夹芯和涂表面的淡奶油可以稍稍稀一些的。 3、把另外一半的戚风蛋糕摆在上面，然后继续用抹刀舀上奶油抹平。 4、顶上的奶油要多弄一些，用抹刀把奶油抹平，多抹一些，刀顶端在圆心处，转一下转台，表面就平了，没有转台就多些奶油，用刮的方式来弄平奶油。 5、抹边的时候，每次都少挑一点点，来回的抹一抹，把戚风蛋糕都盖住。 6、侧边修整好之后，用干净的刮刀，平稳的，从蛋糕顶面的一侧慢慢滑到另一侧。 7、 使用直径要大过蛋糕的直径的抹刀，把蛋糕表面抹平。抹的时候不要太深，只要把高出的部分刮掉就可以了，不要把太多奶油刮下来，防止把戚风蛋糕面皮露出。 8、利用戚风蛋糕制作的抹蛋糕就这样完成了。
『叁』 丝网印刷金属过程中油墨拉丝怎么解决
常见的拉丝主要分为：
浅网位置的拉丝、
实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝
3
种。
一、浅网位置的拉丝
1.
从设计制版源头杜绝拉丝现象
在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向，尽量避免从浅到深印刷；黑、品红版
最容易出现浅网上拉丝，特别是黑版，由于油墨中炭精颗粒粗，在黑网很浅时，一个网点中几乎装不下一
个炭精颗粒，所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版，降低印刷难度和废品率。
2.
正确使用刮墨刀，避免拉丝
(1)
刮墨刀的选用。
镀铬版滚筒的表面硬度为
HV850
～
1100
，
刮墨刀的硬度应比印版硬度低，
约在
HV600
左右，硬度太低油墨刮不干净，硬度太高会加速印版磨损，且会产生刀痕，影响印品质量。
(2)
刮墨刀的平整度。装刮墨刀时，应先把刀片压平，同时从中间依次向两边拧紧螺丝，不可一步到位，
需重复两三次完成，保证刀片受力均匀。
(3)
刮墨刀的锋利度。
可用
600#
水砂纸或2
#
金相砂纸修磨刮墨刀，
或用专用磨刀机，
将刮墨刀的背面磨
成约
25°
的斜口，即使新刀也要磨。
(4)
刮墨刀角度。
刮墨刀角度相对正常印刷时要小，
同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。
3.
合理选配油墨，防止拉丝
(1)
当版面上有大面积浅网或层次过渡时，
应选用质量较好的油墨，
防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝，
通
常油墨的细度为
15μm
，太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。
(2)
调配油墨时，
在对同一印版上其他图案没有影响的前提下，
应考虑使用慢干溶剂，
不要加入过多的醋
酸乙酯等辅助性溶剂，以防墨性改变而无法进行正常印刷。
(3)
保证油墨黏度适中、稳定。拉丝的产生和油墨的黏度有着直接的关系，一般来讲，油墨的黏度越高，
印刷中越容易产生刀线。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶剂的添加量也不一样，调配油墨时可参考
油墨厂家提供的具体数据，并结合自身的印刷条件及所印的产品进行具体操作。
二、实地色块起刀位的拉丝
实地色块起刀位的拉丝表现为在实地色块的边缘因刮墨刀的抬起，造成印刷色块的边缘起虚线，一般为
几毫米的短丝，其主要原因是油墨黏度过大和油墨中存在过大的颜料颗粒结晶所致。解决方法如下。
1.
过滤油墨，并在使用过程中补充一定量的新墨。
2.
将刮墨刀角度调整得小些，并缩短刮墨刀与印版的接触点跟压印点之间的距离。
三、印刷空白处无规则的拉丝
印刷空白处的无规则拉丝表现为时有时无、时长时短的无规律墨道，通常比较粗。产生原因与解决方法
如下。
1.
刮墨刀刃口或刀下面粘有异物
可以在印刷进行过程中前后、
上下移动刮墨刀，
摆掉粘着的异物或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除
（必
须由熟练操作工完成，以免因操作不当造成不必要的损失），必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。
2.
油墨循环不够
部分油墨在墨槽内的死角位置，因得不到良好循环而造成树脂析出，形成大小不同的结晶与结块，或过
分干燥造成表面形成墨皮（夏天容易产生墨皮，春秋两季因为气温的影响油墨结晶和结块的情况较多），
随着油墨的循环，有一部分油墨结晶或墨皮被转动的版滚筒带到刀刃处，刮墨刀将其打碎而形成无规则拉
丝。所以必须从油墨的循环和过滤两方面进行改进。
(1)
循环改进
方法一，将墨槽左右倾斜，保证油墨可以由稍高的一端注入，从较低的一端流出，形成良好的循环；方
法二，将墨槽平放，但油墨必须从两端同时注入，从中间回流，这样也可形成很好的循环，不可从单边注
入油墨。
(2)
过滤改进
油墨使用前必须进行初次过滤，即使是新墨也要过滤，一般使用
140
目
/
英寸的过滤网。油墨在墨槽中
循环的过滤工作更加重要，它可以很好地过滤掉油墨在使用过程中形成的树脂结晶和外来杂质，选择的网
目应更细，方法是在出墨斗的下方套一丝袜，形成一过滤套斗，在过滤一段时间后，如果过滤网被堵，流
墨不畅，可以在套斗的上方用竹签插一些小洞，增加导墨效果，套斗的下方还可以起到很好的沉积杂质的
作用，如图
3
所示。上海和广东一些大的印刷厂就是采用这种方法很好地控制了油墨间歇拉丝问题。
3.
油墨疲劳
此种情况多发生在印版着墨面积比较小时。印刷过程中，油墨中的树脂不断被消耗，如果连续加入溶剂
而不添加新墨，树脂得不到补充，使油墨各成分的比例发生变化，从而造成油墨疲劳并影响正常使用。适
当添加新墨即可解决问题。
四、其他形式的拉丝
1.
印版造成的拉丝现象
(1)
印版的表面处理
现在凹版大多采用电子雕刻，在雕刻过程中，雕刻网穴的边缘会形成许多小毛刺，这些小毛刺在印刷过
程中也会损伤刮墨刀，引起拉丝。但这种拉丝仅限于印版上有网点的部分，不会延伸到空白处。一般新版
容易出现这种情况，在一定范围内，随着印量的增加，拉丝会逐渐减少。这就要求在版滚筒制作过程中，
一方面要保证雕刻铜层的硬度适中，减少雕刻过程中小毛刺的形成，在雕刻之后还要做好铜层的处理；另
一方面，制定规范的铬层抛光工艺，包括所用砂带型号、版滚筒转速、抛光头的摆动频率及移动速度、抛
光时间等。如在印刷过程中出现拉丝现象，也可以用
2#
金相砂纸或
600#
水砂纸或专用的尼龙抛光网，对
印版表面进行打磨、抛光，一般可以解决拉丝问题。
(2)
印版的安装
如果印版在印刷过程中周向跳动大，也可能引起拉丝。这需要检查印版、版轴（无轴装版要检查顶尖）
的同心度，检查轴承及传动部位是否变形、磨损，甚至机座是否水平等。
2.
环境造成的拉丝现象
印刷现场环境一定要保持清洁，如果操作环境有灰尘，就可能混入油墨中，从而产生拉丝。所以在印刷
操作现场尽可能减少人员走动，上下班做好卫生清洁工作，有条件的公司可以将印刷机组进行隔离，安装
空调设施和除尘设备。
好印网可以专业解决，你可以咨询一下。
『肆』 胶浆印花的常见问题和解决方法
印花胶浆印刷好后有粘手现象？
原因分析：
1、树脂搭配失当，软树脂容易产生回粘现象；
2、粘手情况随着温度的升高而更加严重。
改善方案：
1、合理设计配方，软硬树脂搭配使用，硬树脂可以解决粘手问题，但牢固度会下降，软树脂可增加牢固度，但容易粘手；
2、添加防黏剂，均匀分散在胶浆内，印刷后，防黏剂可以在表面形成一层薄膜，既不影响印花胶浆的牢固度，又解决了粘手的问题；
3、适当增大无水透明粉填充量，既保证硬度，又不粘手。
『伍』 刀,皮,寸,由加同一个偏旁组成新字
忉 dāo 忧愁、忧伤
怶 bì 心怀奸诈；pī 恐惧、忧愁
忖 cǔn，思量，推测
怞 yóu 忧愁的样子
『陆』 丝印网版边框与印刷区域的边距多少合适 丝印网版边框与刮刀下刀的边距多少合适
(丝印网版边框与印刷区域的边距多少合适) 10公分最好,因为最少要离框10公分网布才会拉的稳定,(丝印网版边框与刮刀下刀的边距多少合适？)一边比承印物 长2公分就行了.
『柒』 SLA内刮刀中的树脂的作用
『捌』 供应碳纤维刮刀 树脂刮刀片多少钱
这个到购物网站上查一下，应该就有个大概价格的。在这里问意义不大。
『玖』 田加下面 寸 中 力 刀 乞 日哪个偏旁才完整
力，可以变成男