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树脂瓦双螺杆挤压机

发布时间:2021-12-12 02:33:00

A. 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别是什么

区别在于:
1、价格方面:单螺杆挤出机结构简单,价格低;双螺杆结构复杂,价格高
2、塑化能力方面:单螺杆适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长;双螺杆具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面:双螺杆挤出机产量大,挤出速度快,单位产量耗能低,而单螺杆差之。
4、操作性方面:单螺杆操纵轻易,工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂,工艺控制要求较高。

B. 双螺杆挤出机与单螺杆挤出机有什么区别

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。
1、物料的传送方式
在单螺杆挤出机中,固体输送段中为摩擦拖拽,熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良,如果不解决喂料问题,则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中,特别是啮合型双螺杆挤出机,物料的传送在某种程度上是正向位移传送,正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。
2、物料的流动速度场
目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确,而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场,但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流,然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点,例如,混合充分,热传递良好,熔融能力大,排气能力强及对物料温度控制良好等。

C. 双螺杆挤出机挤出板材表面不光滑一般是什么原因啊

我不知道板材是用什么成型的。模具的话一般有这些情况你依次看看:
1.使用的是再生料或再生料比例过大杂质过多造成表面不光滑。
2.温度过低造成熔料过早冷却。增加料温和模温。特别是模温。模温对光泽有显著的影响。
3.提高模内压力和进模速度。保压时间加长。
4.防止气体的干扰。防止塑料的降解或塑化不完全。
挤压成型的呀:除上面3之外都差部多。看看是什么原因。

D. 双螺杆挤出机都有哪些优势特点

双螺杆挤出机优点:
1、磨损情况
由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
2、降低生产成本
制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
3、提高劳动效率
在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
4、高扭矩、高转速
目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
在高转速,高扭矩的核心技术上,非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术,其转速最高可以达到1800转以上。
5、应用范围广
应用范围广泛,可适用于多种物料的加工。
6、高产量、高质量
具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、高质量、高效率。
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

E. 双螺杆挤压造粒机的概述

在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。 型号 SET-100
螺杆直径 (mm) 100
电机功率(kw) 7.5
转速(rpm) 1-110
外形尺寸 L X D X H(mm) 2000x500x1000
设备重量(kg) 810

F. 做进口双螺杆挤出机的厂家有哪些

瑞士Buhler双螺杆挤压机,美国Wenger双螺杆挤压机,法国Clextral双螺杆挤压机

G. 谁知道中国前20名双螺杆挤出机制造商

no1. sinoextruder(中装科技)
no2. kepelon(可配龙)
no3. CPM ruiya extrusion(CPM南京瑞亚)
no4. 南京科亚
其他就很弱了等等

H. 双螺杆挤压机的介绍

该设备广泛用于谷类食品、休闲食品、营养米粉、组织蛋白、大米再造、淀粉糊化、焦糖产品、宠物食品、水产饲料。

I. 双螺杆挤压机的特点

筒体段
1、 筒体以长径比为4D为基准模块进行设计和制造;
2、最高可达30MPa的压力的300度的温度;
3、采用防腐蚀及耐磨损的材料制造,各种机型的筒体可根据需要组合和加长;
4、最外层作为机械支撑,同时采用不锈钢制造,防腐性能好,可以水洗;
5、中间层是加热、冷却介质循环层;
6、中心层采用了多种合金和材料制作,有很高的耐磨损性能。
挤压螺杆
1、螺杆是积木式组合结构,可根据生产需要任意组合使用;
2、不同用途的螺旋件,使挤压机适合大多数的物料、工艺加工要求;
3、精密的加工使螺旋件元件的连接和过渡配合天衣无缝;
4、多种合金和材料制作,有很高的耐磨性能。
产品切割系统
1、独特的富马科斜侧推移动式切割机设计,定位精确、切割稳定、切割精度高;
2、维护简单、切刀调节方便,生产过程中自动调节切刀片与模板的压力;
3、切刀头无需停机可以更换,提高了机器的效率;
4、带或不带空气加热的风送系统和足够宽大的切刀罩确保产品卸料稳定、没有残留。
挤压机控制系统
1、 双螺杆挤压机是基于PLC开发的智能化控制系统;
2、具有友好、简单、易于理解的用户界面;
3、操作屏可自由旋转,无论在何角度都可得心应手的操作;
4、所有控制单元都可以屏在操作,并对所有的机械功能进行监控;
5、参数记录、生产管理、配方、权限等完全可满足来自客户和工艺的具体要求;
6、模块化设计,既可现场独立操作,也很容易通过数据线与中央控制系统连接。

J. 请问哪里有比较好的双螺杆挤压机,实验型的,

你好,你是要国产还是进口啊

我是做双螺杆挤出机的,而且我们的双螺杆是可以打开的,最小是PSHJ-20。专门是实验型

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