⑴ 环氧树脂怎么上色
环氧树脂表面除了可彩色环氧树之外,还可以加入环氧树脂色浆,找设计资料或原料或者要做填充剂,加入太白粉,洁白如雪,加入喷雾或者色素炭黑,游客将加入稀土门,金碧辉煌。
⑵ 色路面使用的环氧树脂漆用有机染料还是无机染料好
⑶ 做了环氧树脂美缝,结果第二天全都开裂了,是材料的问题吗
瓷砖美缝剂又称面砖勾缝剂,一般是由水泥、石英砂、填颜料配以多种添加剂经机械混合均匀而成,相应的产品有:填缝剂,美缝剂,瓷流平,真瓷胶。下面,小编就给大家一一介绍。瓷砖美缝剂的四大类型 各有特色1、填缝剂它是一种由白水泥和无机染料搅拌而成的产品,分为有沙型(用于宽砖缝)和无沙型(用于窄砖缝),填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强,具有防裂纹、耐磨损、抗霉菌的特点,能完美地修补地板表面的开裂或破损问题。但填缝剂使用时间长了,会吸收空气中的水分,从而滋生细菌,影响人们身体健康。2、美缝剂美缝剂是由单组份的水性环氧树脂组成,固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,对碱及大部分溶剂稳定。美缝剂绿色环保,具有防水、抗渗、不沾油的特性,凝固后表面光滑,强度高、耐磨、不沾脏污、易清洁,可以和瓷砖一起擦洗,并令瓷砖缝隙“永不脏黑”。3、瓷流平瓷流平,是完全不同于市场上现有美缝剂的一款新型的美缝材料。它无需美纹纸,光滑如瓷,硬度高,粘结能力强,不仅美观而且还能起到保护瓷砖釉面的作用。瓷流平属于液体材料,建议施工大于1.5mm的缝隙。4、真瓷胶真瓷胶分为单管双组份和双管双组份,在专用混料管里进行混料,套上专用优质助力胶枪,可将水泥、瓷砖、石材、木材等完美粘合成一个整体,永久不开裂,不发霉。真瓷胶固化后坚硬如瓷,结构强韧,在使固化后缝隙坚硬的同时具有超强的韧性,耐高温,不变质,不老化。以上就是四类瓷砖美缝剂,您都了解清楚了吗?
⑷ 色路面使用的环氧树脂漆用有机染料还是无机染料好
⑸ 求环氧树脂染色剂的配方非常感谢!
下午好,环氧树脂的「染色剂」没有什么特别的,它就是普通的溶剂型荧光染料专、金属络合染料或者无机颜料属,前两者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者缩水甘油醚等活性稀释剂溶解后加入环氧树脂的A组份待固化即可,后者是类似丙烯颜料一样的不透明涂料,可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化悬浮后加入环氧树脂中不受固化影响。市面上常用的家具厂色精就符合你的要求,一般是15%-20%金属络合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置,里面适当还有3%-10%不等的醛树脂比如A81牌号的做附着促进剂用途——已经固化的环氧树脂无法深度染色只能浸润表面一层,打毛面会附着力更好一些,实在资金拮据也可以用服装的水溶性酸性染料自配,20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚(EGEE和EGBE都行)+适当醛树脂的效果也不错,除了酸性染料不是特别耐晒耐光,室内做工艺品摆件还是木有问题的……具体情况按需参考吧,化学品自行调配还是要谨慎安全第一,希望能对你有所帮助。
ps:这是EGEE,极易溶解于水和芳香烃,气味很小挥发速率适中是廉价的水油两性酸性色精首选主要溶剂。
⑹ 固体环氧树脂用什么着色剂才黑亮
很荣幸能为你解答!
参考资料: 环氧树脂表面除了可用彩色环氧树脂外,还可以加入环氧树脂色浆着色剂(颜料或染料)或着色填充剂。
加入钛白粉,洁白如雪;加入喷雾或色素炭黑,油黑锃亮;加入超细铜粉,金碧辉煌;加入超细铝粉,银光耀眼;加入荧光黄,黄光闪亮;加入酞菁绿,翠绿盈盈;加入酞菁蓝,碧蓝晶莹等。对着色剂的基本要求是色彩鲜艳,着色美观,遮盖力强,稳定耐久,不与其他组分发生有害反应,不影响固化和固化物的性能。
能使环氧树脂显现不同颜色的着色剂归纳如下:
白色:钛白粉、立德粉、氧化锌、三氧化二锑、荧光增白剂CBS-127。
黑色:喷雾炭黑、色素炭黑、氧化铁黑、油溶苯胺黑。
红色:钼铬红、镉红、氧化铁红、荧光红、甲基红。
蓝色:酞菁蓝B、铁蓝、钴蓝、油溶蓝(AQ蓝)、群青。
绿色:油溶绿、碱性品绿、塑料绿、酞菁绿G、氧化铁绿、铬绿、钴绿。
:荧光黄、8G黄、铬黄、橘铬黄、联苯胺黄、氧化铁黄、永固黄、超细铜粉、耐晒黄。
除了上述,其他颜色可通过上述着色剂按适当比例调配获得,例如钛白粉和油溶黑按一定比例调配,可使环氧胶黏剂与混凝土保持外观一致,且可减小收缩率,降低内应力,提高耐老化性能。
热衷于为网友服务的我为你解答!
⑺ 环氧树脂涂装灰色染料是什么成分
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定 ,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
⑻ 环氧树脂加石英粉后沉淀怎么解决
酸酐固化剂典型配方(仅供参考) 1、阻燃性环氧树脂电器浸渍料:组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 15.1 全氯环戊癸烷 28.1 酸酐类固化剂 12.5 三氧化二锑 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基缩水甘油醚 2.2 2、变压器专用的阻燃性环氧树脂灌封料:组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂(828)100 水合氧化铝 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液态酸酐 100 三氧化二锑 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制备及固化 将上术各组分混合在一定温度下固化后,测得介电损失角正切为0.8%,100℃下为0.7%。用途 主要用作变压器灌封。3、阻燃性环氧树脂电器浸渍胶:组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 15.1 丁基缩水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯环癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二锑 16.9 滑石粉 254、阻... 酸酐固化剂典型配方(仅供参考) 1、阻燃性环氧树脂电器浸渍料:组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂 15.1 全氯环戊癸烷 28.1
酸酐类固化剂 12.5 三氧化二锑 16.9
苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25
丁基缩水甘油醚 2.2 2、变压器专用的阻燃性环氧树脂灌封料:组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂(828)100 水合氧化铝 150
ERL-4026 10 石英粉 80
六溴苯 20 液态酸酐 100
三氧化二锑 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制备及固化 将上术各组分混合在一定温度下固化后,测得介电损失角正切为0.8%,100℃下为0.7%。用途 主要用作变压器灌封。3、阻燃性环氧树脂电器浸渍胶:组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂 15.1 丁基缩水甘油醚 2.2
酸酐 12.5 全氯环癸烷 28.1
苄基二甲胺 0.2 三氧化二锑 16.9
滑石粉 254、阻燃性环氧树脂组成物:组分 用量/g 组分 用量/g
双酚A型环氧树脂 292 氢氧化钠-甲醇溶液 5%
三溴苯酚 207 制备及固化 将上述各组分加入反应器内,在氮气保护、130℃下反应10h,待升温至140℃时再反应10h,即制得褐色固态产物。然后在50℃下将上述50份产物与80份酸酐类固化剂和100份环氧树脂配制成均匀的混合物,即可进行灌注。固化:先在100℃下固化2h,再在150℃下固化16h即可。用途 主要用于电器元件灌注5、阻燃性环氧电器浸渍漆:组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂 24.7 全氯环戊癸烷 21.4
酸酐固化剂 26.4 三氧化二锑 8.6
改性芳胺 0.2 滑石粉 15
苯基缩水甘油醚 3.7 6、阻燃性环氧树脂浇铸料:组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂(828) 100 二氧化硅 200
化合物I 30 酸酐固化剂 80
三氧化二锑 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I四溴双酚A 231 苯基缩水甘油醚 197
四溴双酚A二苯基缩水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 将上述各组分加入反应瓶内,在140℃下反应3h,即得化合物I。制备及固化 在120℃温度下固化4h。用途 阻燃性好,用于阻烯浇铸料。7、导电胶组分 用量/g 组分 用量/g
509酚醛环氧树脂 100 苄基二甲胺 7.5
647酸酐 67.3 沉淀银粉 450 制备及固化 在100℃下固化2h,再在140℃下固化2h。用途 本胶用于耐热器伯非结构定位粘接。塑料的成分:塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的,而大多数的塑料除有合成树脂外,还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂,这就是多成分塑料。
1、合成树脂
在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分,起着胶粘剂的作用,能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质,但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。
在塑料装饰材料中常用的树脂种类有:
聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、酚醛(PF)、脲醛(UF)、环氧(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA)、有机硅(SI)等。
按照受热时所发生的变化不同,合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。
(1)热塑性树脂:是具有受热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应,无论加热和冷却重复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便,具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
(2)热固性树脂:树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型,它包括大部分的缩合树脂,热固性树脂的优点是耐热性高,受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增强塑料的性能。例如:加入纤维可以提高塑料的机械强度;加入石棉可以增强塑料的耐热性能;加入云母可以增强塑料的电绝缘性能;加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。
3、增塑剂
塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性,减少脆性。常用的增塑剂有:邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。
4、硬化剂
硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构,从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品(六亚甲基四胺)。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐固化剂类。
5、着色剂
在塑料中加入着色剂,可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料,有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。
6、稳定剂
许多塑料在成型加工和制品使用中,由于受热、光或氧的作用,过早地发生降解、氧化断链、交联等现象,而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量,延长使用寿命,通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。
7、其他添加剂
塑料加工时,为了脱模和使制品光洁,常需润滑剂,常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电,则加入抗静电剂,以提高表面导电度,使带电塑料迅速放电。
为了使塑料制品具有更好的性能,以适应各种使用要求,还有:抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等
⑼ 想给AB胶环氧树脂染色,是混合前加染料还是混合后加用什么性质的染料具体的染料
个人认为是混合前,应该用分散染料,具体的染料你可以查一下分散染料的品牌
⑽ 环氧树脂表面喷涂用什么颜料
参考资料抄: 环氧树脂表面除了袭可用彩色环氧树脂外,还可以加入环氧树脂色浆着色剂(颜料或染料)或着色填充剂。 加入钛白粉,洁白如雪;加入喷雾或色素炭黑,油黑锃亮;加入超细铜粉,金碧辉煌;加入超细铝粉,银光耀眼;加入荧光黄,黄光闪亮;加入酞菁绿,翠绿盈盈;加入酞菁蓝,碧蓝晶莹等。对着色剂的基本要求是色彩鲜艳,着色美观,遮盖力强,稳定耐久,不与其他组分发生有害反应,不影响固化和固化物的性能。 能使环氧树脂显现不同颜色的着色剂归纳如下: 白色:钛白粉、立德粉、氧化锌、三氧化二锑、荧光增白剂CBS-127。 黑色:喷雾炭黑、色素炭黑、氧化铁黑、油溶苯胺黑。 红色:钼铬红、镉红、氧化铁红、荧光红、甲基红。 蓝色:酞菁蓝B、铁蓝、钴蓝、油溶蓝(AQ蓝)、群青。 绿色:油溶绿、碱性品绿、塑料绿、酞菁绿G、氧化铁绿、铬绿、钴绿。 黄色:荧光黄、8G黄、铬黄、橘铬黄、联苯胺黄、氧化铁黄、永固黄、超细铜粉、耐晒黄。 除了上述,其他颜色可通过上述着色剂按适当比例调配获得,例如钛白粉和油溶黑按一定比例调配,可使环氧胶黏剂与混凝土保持外观一致,且可减小收缩率,降低内应力,提高耐老化性能。