A. 求教玻璃钢树脂的安全性以及操作注意事项
1、树脂主要是苯乙烯溶剂，占比较高，固化是通常烘干加速固化过程，会挥发出有害物质。
2、固化剂是有机过氧化物，能与金属发生反应，可用塑料杯量取。玻璃材质不确定。
3、搅拌速率、加热温度如果科研，应该想办法量化、可控，肯定对固化过程有不一样的影响。
4、不清楚。可能是树脂里的溶剂层析出来的。
现在树脂有的预先加了促进剂，有的没有。
B. 氢氧型离子交换树脂含水量测定过程注意事项有哪些
1 原理
将吸收了平衡水量的离子交换树脂样品，用离心法除去颗粒外部的水分后，称取一定量的样品，用烘干法除去内部水分，由质量的减少计算树脂的含水量。
2 仪器和设备
2.1玻璃离心过滤器：如下图。
2.2电动离心沉淀机：0~4000r/min（可调）；
50mL离心管4支。
2.3烘箱：最高温度200℃，温度波动±2℃。
2.4架盘天平：感量0.1g，最大称量100g。
2.5干燥器：ф250mm，内放硅胶干燥剂。
2.6称量瓶：ф50mm×30mm。
2.7秒表：分度0.02 s。
2.8分析天平：感量0.1mg。
3 试验步骤
3.1取样按GB/T 5475—1985《离子交换树脂取样方法》进行。
3.2试样的预处理按GB/T 5476—1996《离子交换树脂预处理方法》进行。需要将树脂转为某一型态时，可将相应的电解质溶液通过上述预处理后的样品。
3.3将预处理好的树脂样品5~15mL装入离心过滤管内，在另一对称管内装入某一样品或水，然后放在架盘天平两边称量，用电导率（25℃）小于2μs/cm的少量纯水调整至两管质量相同。
3.4将离心过滤管放至电动离心沉淀机内，在2000±200 r/min下离心5 min，用秒表计时。
3.5取出离心过滤管，将样品倒入称量瓶内，盖严。
注：取出离心过滤管时，应防止分离出来的游离水重新进到树脂层中。
3.6 在已恒重的两个称量瓶中分别称入上述树脂样品0.9g~1.3g，准确至1mg。
3.7将称量瓶敞盖放入烘箱中，在105℃±3℃下烘2 h。
3.8在烘箱中，将称量瓶盖严，取出置于干燥器内，冷却至室温（约20min~30min），在分析天平上称量。
4 允许差
同一实验室内允许差为0.29 %；
不同实验室间允许差为1.09 %。
C. 离子交换树脂和吸附树脂使用中应该注意那些问题
树脂使用时的注意事项：
1.树脂在使用的过程中，要防止与金属、油污、有机分子微生物、强氧版化剂等接触，否权则可能会造成树脂的离子交换能力下降，严重的话可能会导致树脂失去效果。
2.当树脂需要更换时，废旧树脂不能随便处理，要将树脂装入容器中，交给专业单位进行处理，防止污染环境。
3.在一定的条件下，氧化性试剂（如硝酸）会侵蚀有机的离子交换树脂。这种影响可能小到只会导致轻微的树脂降解，大到会导致剧烈的放热反应（如爆炸）。在使用强氧化剂之前，要先向技术人员或者有经验的人员咨询。
4. 树脂内含有反应溶剂、还没有参加反应的物质和一些低分子量的聚合物，还有一些杂质，在使用的时候，一些杂质就会一起流入水里，在一开始就污染了水质，所以新树脂在使用之前要进行预处理。
5.树脂最好不要用手直接接触，防止引起皮肤过敏，如果直接用手接触，需要用清水清洗干净，万一误食，应立即到医院处理。
D. 什么是树脂含量检测，树脂含量检测哪家好
树脂作为塑料基材的聚合物或预聚物，在塑料制品、涂料制品、工艺品制造等领域版发挥着极其重权要的作用。所以，树脂一般用作加工原料参与这些制品的生产当中。于是在来料检测的环节，树脂质量检测也就成为必须的步骤。深圳安普检测树脂含量检测项目专业第三方检测机构，可以了解了解。
E. 您好！请问你知道油漆当中的树脂含量怎么检测吗气象色谱仪可以吗还是液相色谱仪还有其他仪器吗
朋友，不知道你的树脂是哪一类的，分子量有多大？
朋友可以到行业内专业的网站进行交流学习！
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F. 树脂在使用和保管中应注意哪些问题
树脂的储存注意事项：
1.离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。离子交换树脂应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时，可将树脂贮于食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境，要放到5-10℃低温环境中，让其缓慢解冻。
2.离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水，应先用浓食盐水(约10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎。
3.树脂在长期贮存中，强型树脂应转成盐型，弱型树脂应转成氢型或游离碱型，然后浸泡在清净的水中。
4.树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。
5.在使用和贮运过程中，严防树脂被有机油类污染。
树脂的使用注意事项：
树脂在使用时，要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，防止树脂的交换能力降低，严重甚至会导致树脂失去吸附能力，所以一般会对树脂进行不定期的活化处理，方法要根据树脂的污染程度来决定，树脂的污染程度不同，采取的方法也不同，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。
在一定的条件下，氧化性试剂例如硝酸会侵蚀有机的离子交换树脂。这种影响可能小到只会导致轻微的树脂降解，大到会导致剧烈的放热反应（如爆炸）。在使用强氧化剂之前，要先向技术人员确认。
G. 如何做树脂吸附试验包括树脂如何预处理，装柱，吸附，再生等操作步骤和注意事项
吸附树脂装柱：湿法装柱，先于吸附柱中加入一定量的纯水，然后加入树脂，也可水与专树脂同属时加入柱内，这样可以防止气泡产生
吸附树脂柱预处理：可用2倍体积1mol/l的碱液过柱，水洗至中性，后再用2倍体积1mol/l酸液过柱，水洗至中性（根据所要吸附物料的PH值大小，选择酸碱加入的顺序）。也可使用甲醇、乙醇有机溶液洗剂（效果更好）
树脂再生：根据吸附的物料性质，若吸附碱性物质，则选择酸解析，若吸附酸性物质，则选择碱解析（酸碱加热解析效果更好），若酸碱都不易解析，可选择醇溶液解析
树脂运行过程中，要注意保证树脂层上必须有液体存在，防止液体流干，出现干柱，产生偏流现象，影响吸附效果；选择合适的再生剂，否则树脂性能下降很快；吸附过程要注意流速，不可过快
暂时想到这么多，有问题可以随时找我
H. 氨基树脂固体含量检测注意事项是什么
氰特Cymel 325 氨基树脂一、产品简介： cymel 325是一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂,无需强酸催化剂便能快速固化。它能与含有羟基、酰胺基、羧基的聚合物反应。它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂；它的烘烤挥发物中甲醛含量很少；并且在漆膜较厚的情况下，由于失重低，cymel 325树脂交联固化时起泡倾向低。 cymel 325树脂只需弱酸催化，与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外，也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或cycat 14040催化剂。与部分甲醚化树脂相似，cymel 325 树脂能自聚，因此提高氨基交联剂用量，可以增加漆膜硬度。该树脂在低温下能快速反应，这样低分子量树脂挥发的可能性就降低了，因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。在某些水稀释涂料体系中，与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比，cymel325树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。 cymel 325树脂已获得FDA认可，符合条款121.2514和121.2526。二、技术参数：外观（目测）：水白或淡黄透明粘稠液体；不挥发成分％（铝箔法）：80；粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；密度（kg/m3，23℃）：1120；闪点（闭杯，℃）：37；兑稀溶剂：异丁醇（IBA）；水/二甲苯中溶解度：部分溶解； FDA：许可；游离甲醛重量百分比（典型数值）：0.7；三、实际应用：能与溶剂型丙烯酸树脂/醇酸树脂/聚酯树脂等配制烤漆，无需另加催化剂即能快速固化，交联固化后，漆膜具有极好的硬度和柔韧性的平衡。广泛应用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油；由于它部分溶于水，能与水性丙烯酸树脂等配制烤漆，如水性玻璃漆、水性金属漆等。四、包装说明：227kg/桶 五、储存条件：存放于阴凉干燥通风场所，避免阳光直射及雨淋等。
I. 纤维增强塑料树脂有哪几项检测和检测的标准是什么！
3 树脂 固体含量 0302 GB/T7193.3－1987《不饱和聚酯树脂 固体含量测定方法》
4 树脂 80℃下反应活性 0302 GB/T7193.4－1987《不饱和聚酯树脂 80℃下反应活性测定方法》
5 树脂 80℃热稳定性 0302 GB/T7193.5－1987《不饱和聚酯树脂 80℃热稳定性测定方法》
6 树脂 25℃凝胶时间 0302 GB/T7193.6－1987《不饱和聚酯树脂 25℃凝胶时间测定方法》
7 树脂 浇铸体耐碱性 0302 GB/T7194－1987《不饱和聚酯树脂 浇铸体耐碱性测定方法》
8 树脂 浇铸体拉伸 0302 GB/T2568－1995《树脂浇铸体拉伸性能试验方法》
9 树脂 浇铸体压缩 0302 GB/T2569－1995《树脂浇铸体压缩性能试验方法》
10 树脂 浇铸体弯曲 0302 GB/T2570－1995《树脂浇铸体弯曲性能试验方法》
11 树脂 浇铸体冲击 0302 GB/T2571－1995《树脂浇铸体冲击试验方法》
12 预浸料树脂含量 0302 JC/T780－2004《预浸料树脂含量试验方法》
13 预浸料挥发份含量 0302 JC/T776－2004《预浸料挥发分含量试验方法》
14 预浸料凝胶时间 0302 JC/T774－2004《预浸料凝胶时间试验方法》
15 预浸料流动度 0302 JC/T775－2004《预浸料树脂流动度试验方法》
16 纤维增强塑料拉伸 0302 GB/T1447－2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》
17 纤维增强塑料压缩 0302 GB/T1448－2005《纤维增强塑料压缩性能试验方法》
18 纤维增强塑料弯曲 0302 GB/T1449－2005《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》
19 纤维增强塑料层间剪切 0302 GB/T1450.1－2005《纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》
20 纤维增强塑料冲压式剪切 0302 GB/T1450.2－2005《纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法》
21 纤维增强塑料冲击韧性 0302 GB/T1451－2005《纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》
22 纤维增强塑料线膨胀系数 0302 GB/T2572－2005《纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法》
23 纤维增强塑料导热系数 0302 GB/T3139－2005《纤维增强塑料导热系数试验方法》
24 纤维增强塑料平均比热容 0302 GB/T3140－2005《纤维增强塑料平均比热容试验方法》
25 纤维增强塑料热变形温度 0302 GB/T1634.2－2004《塑料 负荷变形温度的测定 第2部分塑料、硬橡胶和长纤增强复合材料》
J. 想要检测树脂配方里面的成分含量怎么测
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