树脂PPS的孔隙率

Ⅰ PPS树脂的介绍

世界pps树脂的生产量为6万吨/年，生产量与需求量基本平衡，且年需求量以20%～30%的速度递增。美国pps树脂的生产量为1.6万吨/年，约占世界总产量的40%，年消费量约为1.4万吨，占世界总消费量的38%。日本pps树脂的生产量约为1.8万吨/年，约占世界总产量的45%，年消费量约为1.2万吨，占世界总消费量的30%。预计2005年，世界pps树脂的总消费量约为7万吨。

Ⅱ 树脂孔隙率的测定方法

取树脂100mL填充到固定床中，先用HCL溶液（浓度：约1M）洗树脂（流速：4mL/min），直至流进的回HCL溶液浓度与答流出的HCL溶液浓度始终相同（用0.1M NaOH滴定）。此时，固定床中树脂间隙吸附和填充的则完全是1M的HCL溶液，用去离子水冲洗树脂，同时收集流出的液体，直至流出的液体呈中性（用pH试纸检测），测定固定床底部收集到液体的体积和HBr浓度（由于此液体中HCL的浓度较低，为了滴定减少误差，应该取收集到的液体10mL到锥形瓶中进行滴定），依据此数据计算可以得到树脂的含水量。建议做两组平行实验以确保实验的准确性。

Ⅲ 塑胶料PPS的缩水率是多少

PPS缩水率不大, 纯树脂的缩水率也只有0.5%, 加纤后的缩水率只有0.1-0.2%。

Ⅳ PPS树脂的PPS树脂物性表

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 密度 ISO 1183 1.34 g/cm3; 收缩率 横向流量: 3.00 mm Internal Method 1.9 % 流量: 3.00 mm Internal Method 1.4 % 吸水率 23℃, 24 hr ISO 62 0.020 % Flow Length 320℃, 1.00 mm 200 mm 机械性能 拉伸应力 屈服, 23℃ ISO 527-2 85.0 MPa 拉伸应变 断裂, 23℃ ISO 527-2 8.0 % 弯曲模量 23℃ ISO 178 3900 MPa 弯曲强度 23℃ ISO 178 140 MPa 简支梁缺口冲击强度 23℃ ISO 179 4.0 kJ/m2; 简支梁缺口冲击强度 23℃ ISO 179 50 kJ/m2; 热性能 热变形温度 1.8 MPa, 未退火 ISO 75-2/A 105 ℃ 熔融温度 ISO 11357-3 278 ℃ 线形膨胀系数 流动 ISO 11359-2 0.000062 cm/cm/℃ 横向 ISO 11359-2 0.000066 cm/cm/℃ UL 阻燃等级 UL 94 V-0 电气性能 体积电阻率 IEC 60093 1.0E+16 ohm·cm 相对电容率 1 MHz IEC 60250 3.50 耗散因数 1 MHz IEC 60250 0.0010 耐电强度 IEC 60243-1 30 kV/mm

Ⅳ PPS塑料有哪些性能和用途

（1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料。

（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。

（3）热学性能： PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。

（5）环境性能：耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。

用途：

（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

（2）电子电器：可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。

（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

Ⅵ PPS密度多少

PPS注塑，瑞璐塑业为您解答：

纯PPS树脂的密度为1.32，改性之后的密度从1.6-1.7不等

Ⅶ 离子交换树脂有哪些主要性能，含水率

含水率：抄是指树脂孔隙间所含袭的水份,一般在40%~69%之间.
交联度：是指树脂在合成时,交联剂的用量,一般在7%~10%之间.（如：二乙烯苯）
关系：交联度低,含水率高；交联度高,含水率低.
原因：交联度的高低与树脂孔隙率成反比,可理解为接触面积大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因为水份都是在孔隙之中.所以,交联度与含水率是反比关系.

Ⅷ 塑胶PPS的注塑特性

聚苯硫醚（PPS）的特点

1. 耐热性： PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2.阻燃性： PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。
3.耐化学品性： PPS的耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外。且对各种辐射也很稳定。
4. 机械性能： 纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。
5. 尺寸稳定性： PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。
6. 电气特性： PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7. 成型加工性： PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后， 仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。

Ⅸ PPS材料的密度是多少

密度为1.3-1.8克每立方厘米。

pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分有意的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高，它的最高连续使用温度达400度。

pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。

pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后。

主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。

(9)树脂PPS的孔隙率扩展阅读：

主要用途：

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件。

pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。