① 如果想要处理垃圾渗滤液经过陶瓷超滤膜之后可以直接进入反渗透装置吗
处理垃圾渗滤液可以使用陶瓷超滤膜+纳滤膜+反渗透膜的组件，如果是超滤膜过滤后的水想要进入反渗透系统，可以先用纳滤膜进行处理之后再进入反渗透系统。
② 反渗透膜用于垃圾渗滤液时的膜通量是按照什么设计的
看进水水质
③ MBR+纳滤+反渗透处理垃圾渗滤液好吗
反渗透膜处理的过程中将会产生约20 30%的浓水，浓水中含有大量被膜截留的难生化的有机版物、权盐分等，如直接排放会造成二次污染，目前的处理方法是将这些浓水采用回流到垃圾填埋场或是调节池。
经过实际验证，这样做虽然没有对前面的生化系统造成不利的影响，但是总有部分水量在处理系统内循环， 造成出水质量的降低；
而且难降解的有机物、污水中的盐分在处理系统中循环，有不断积累之虑，长时间的回流，会提高处理系统内废水的含盐量。
高含盐量会降低微生物的活性，影响生化处理的效果；
更主要的是盐量高会导致纳滤、反渗透膜结垢，影响膜通量，加速膜清洗频率，从而降低膜的使用寿命；
同时处理系统中盐分的积累，也容易导致管道结垢。
因此这些浓水的处理成为垃圾渗滤液处理中的难题。
④ 处理垃圾渗滤液应该使用什么种类的膜
应用于渗滤液处理的膜分离技术主要有超滤、纳滤、微滤、反渗透等,多数渗滤液处理采用两种或两种以上的膜组合工艺来确保出水水质达标。目前国内外渗滤液处理膜技术以MBR+NF/RO处理技术为主,传统生化+纳滤+反渗透的技术应用于渗滤液处理的实际工程案例也有较多报道。MBR+NF/RO是近年发展较快的一种新型组合工艺,具有流程简单、投资低、运行成本低等优点，适合中小城镇垃圾渗滤液处理工程。可以选择陶氏纳滤+反渗透的方式进行处理。
⑤ 水处理用的反渗透膜的形式主要有哪些
反渗透膜主要有纤维素和非纤维素两类。其中纤维素膜有醋酸纤维素膜、三醋酸纤维回素膜等;非纤维素膜主要是芳香答族聚酰胺膜。反渗透使用的都为半透膜，只对水具有选择性的高度渗透性，而对水中大部分溶质的渗透很低。反渗透膜在使用时要制成组件式式装置，其型式有涡卷式、管式、板框式、中空纤维式和条束式等。膜厚为几个微米至0.1mm左右。
⑥ 市政污水处理是用反渗透膜还是超滤膜
反渗透膜，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透性膜，一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素摸、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5-10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有亲水基因，因而水的透过速度相对较快。
反渗透原理超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的唯恐过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能过筛出小于孔径的溶质分子，以分离量大与500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10微米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
超滤原理
反渗透膜具有以下特征：
(1) 在高流速下应具有高效脱盐率
(2) 具有高机械强度和使用寿命
（3）能在较低操作压力下发挥功能
（4）能耐受化学和生化作用的影响
(5) 受PH值、温度等因素影响较小
（6）制作原料来源容易、加工简便、成本低廉
超滤膜的应用特性：
（1）在超滤过程中不会发生质的变化，可以在常温下 稳定运行
（2）设备结构精巧、占地面积小、易于操作
（3) 设备分离过程、设备自动化程度高
（4) 能将不同的分子量物质进行分类处理
（5）对水质的适应力强、应用范围广
反渗透的应用范围
电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等行业，在海水及苦咸水谈化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水、废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。
超滤膜的应用范围
纯水于超纯水制备工艺中作为反渗透预处理与超纯水的终端处理，工业用水中用 于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物；饮用水、矿泉水净化；发酵、酶制剂工业；制药工业的浓缩、纯化与澄清；果汁浓缩、分离；大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清；工业废水与生活污水的净水与回收，电泳漆的回收
⑦ 原水处理设备和污水处理设备可以用同一种反渗透膜吗
您好楼主
原水处理设备和污水处理设备可以用同一种反渗透膜吗。不是的。一个是达标水在进行过滤处理。一个是污水处理。从工艺上就是不同的。材质肯定不同。
⑧ 污水处理RO膜处理是什么意思
ro膜是反来渗透膜，你所说的这套工艺源应当是MBR工艺即膜生物反应器，这套系统的出水处理效果优秀，是一套很好的工艺，但是初次投资大，一般小型污水处理用的不多。希望可以帮助到。具体可以见网络的内容：http://ke..com/view/6110644.htm
⑨ 处理的是垃圾渗滤液，超滤出来的水可以直接进反渗透吗
对于垃圾渗滤液，现在流行的深度处理工艺都是超滤+反渗透。正常来说，超滤的出水已经很不错了，这个时候进反渗透完全没有问题的。所以，你提出的这个方案是成熟可行的。
但是，在实际运行当中，渗滤液对超滤膜的要求非常高，再者，由于渗滤液高污染，超滤膜的寿命将大大减少！并且随着垃圾场的运营年限的加长，渗滤液越难处理，超滤膜越容易出现问题。所以，在实际运行当中，超滤膜更换的频率很高的。
反渗透进水有以下几种要求。
⑴细菌
由于细菌会以醋酸纤维为食物，因此醋酸膜易受细菌侵袭，对原水必须彻底杀菌，对于复合膜，虽然其不受细菌侵袭，但细菌黏膜会造成膜的污堵，一般可采取加氯杀菌，加氯量要根据需氯实验加以确定。
醋酸纤维膜素要求给水中含有残余氯，以防细菌滋生，而氯含量过高又会破坏膜，最大允许连续余氯的含量为1mg/L。
复合膜抗氯性差，一般不允许含有余氯，采取加氯杀菌后，需加偏亚硫酸钠，它可水解为亚硫酸氢钠或经活性碳过滤消除余氯。
使用偏亚硫酸钠偏亚硫酸氢钠除余氯的反应如下
Na2S2O5+H2O→2NaHSO3
NaHSO3+HClO→HCl+NaHSO4
理论上，1．34kg的 Na2S2O5可以去除1kg余氯，然而一般在溶解氧的情况下，对苦咸水去除1kg余氯需投加3 kg Na2S2O5。
Na2S2O5在凉爽干燥的储存条件下，货架上的有效期为4～6个月，溶液的有效期则随浓度而改变，见下表。
溶液浓度/％（质量） 最长有效期/天 溶液浓度/％（质量） 最长有效期/天
2 3 20 30
10 7 30 180
当采用地下水做水源时，未被污染的地下水细菌含量很少，在这种情况下采用复合膜则即不需加氯也无需除氯。
氯为什么会起杀菌作用？当氯加到水里面后，就会发生下面的反应
Cl2+H2O→HClO+HCl
HClO→H+ +ClO-
HClO为次氯酸，ClO-为次氯酸根，由于H+能被水里的碱度中和，最后水中只剩下 HClO及ClO-。两者在水里所占百分数主要决定于水的PH值，但水的温度也有影响，PH值小 于7时，水中HClO占75％，ClO-占25％ ，温度降低时HClO所占比例还要大，在0℃时HClO增加到83％，而ClO-减到17％。
对于氯气的杀菌机理有不同的说法，但比较合理的解释是：它所生成的次氯酸产生杀菌作用，而不是氯本身，也不是它所生成的ClO-的作用。HClO是一个中性分子，可以扩散到带负电的细菌表面，并穿过细菌的细胞膜进入细菌内部，HClO分子进入细菌后由于Cl原子氧化作用破坏了细菌的某种酶的系统（酶是一种蛋白质成分的催化剂，细菌的氧分要经过它的作用才能被吸收），最后导致细菌的死亡，而次氯酸根ClO-虽然也包括一个氯原子，但它带负电，不能靠近带负电的细菌，所以也不 能穿过细菌的细胞膜进入细菌内部，因此很难起杀菌作用，这种说法还可以说明水温低和PH值低时杀菌效果比较好的现象。
从上面的化学方程式可以看出，加入水中的氯气只有1/2变成HClO的成分，另外的1/2在水中产生Cl-，不起杀菌作用。
采用加HClO时的反应如下
HClO+H2O→ HClO+(Na+ ) + (OH-)
从方程式可以看出一个分子的HClO的作用相当于一个分子的 Cl2。
（2）含铁量
铁的氧化速度取决于铁的含量水中溶解氧的浓度和PH值，PH值越高氧化速度越快，因此，降低PH值可以防止氧化。给水最大允许含铁量于含氧量和PH值的关系如下表示。
（3）颗粒物质
不允许大于5um的颗粒物质进入高压泵及反渗透组件，这一点必须确保，以免损坏设备。
（4）SDI和浊度
SDI必须小于5，越小越好，浊度应小于0．2NTU（最大允许浊度为1NTU）
（5）油和脂
水中不允许含有油和脂。
（6）有机物
水中的有机物RO膜的影响最为复杂，一些有机物对膜的影响不大，而另一些则可能造成膜的有机污染，对于地表水应尽量在凝聚澄清过程中 去除有机物，还可以采用活性碳过滤进一步降低有机物含量。
（7）SiO2
浓水不允许析出SiO2 ，当SiO2 过饱和则可能聚合而形成不溶解的胶体硅或者硅胶而引起结垢。
纯水25℃时，无定形硅的溶解度约为100 mg/L（以SiO2计），溶解度随温度呈直线变化，0℃时为0 mg/L，到40℃时增加到160 mg/L，在中性PH值条件下，溶解的只是硅胶；在碱性溶液中，无定形硅的溶解度较中性溶液大，主要原因是由于硅酸电离，然而在有铝出现时，溶解度可能降低很多，原因是由于硅酸铝的溶解度极小的缘故。
如果 SiO2的浓度太高，则需要预处理或者降低回收率，防止形成硅垢的方法如下。
① 控制系统回收率。这是一种最容易的防硅垢的方法，靠降低系统回收率使浓水中SiO2的浓度降低到（在给定PH值和温度下）SiO2的饱和溶解度以下。
② 采用石灰软化。一般可降低给水中50％的SiO2或者澄清器中多加些氯化铁和铝酸钠。
③ 温度控制。因为无定形SiO2的溶解度取决于温度，提高水的温度可以防止SiO2结垢，也可以将提高温度与降低系统回收率结合使用。
出现硅垢必须立即清洗，硅垢一旦形成非常难于出除。
（1） 防垢
必须防止CaCO3 CaSO4 SrSO4 BaSO4 和CaF2垢。
膜结垢是由于给水中的微溶盐在给水浓缩时超过了溶度积而沉淀 到膜上，在苦咸水中，CaCO3和CaSO4通常都需要处理，其他盐类SrSO4 BaSO4 和CaF2也需要根据计算来确定在浓水中是否会超过溶解度极限。
如果微溶盐 超过了溶解极限，需要采取以下一种或几种方法。
① 降低系统回收率，避免超过溶度积。
② 采取离子交换法软化除去钙离子。
③ 加酸去除碳酸或重碳酸离子。
④ 加阻垢剂。
对于大多数水都存在CaCO3结垢趋势，确定给水的CaCO3结垢趋势，对苦咸水一般采用Langelier饱和指数（LSI）。
确定是否结CaSO4 SrSO4或 BaSO4垢需要计算浓水中这些盐是否超过了它们的溶度积，各个盐的溶度积与浓水中相应盐的离子积比较
当IPb＞Ksp 有沉淀生成
当IPb=Ksp 无沉淀生成
当 IPb＜Ksp 处于临界状态
为防止结垢，建议IPb≤0．8Ksp。
一般，微溶盐的溶解度随溶液离子强度增加而增加，对大多数苦咸水中遇到的微溶盐 Ksp作为离子强度函数的数据可供利用。
因为RO过程中微溶盐的结垢趋势是由最浓的水流来决定的，所以 Ksp是根据浓水流的离子强度来确定。
（2） 进水参数方面的要求
① 水温。反渗透膜元件对进水的水温均有一定的要求，以海德能公司为例，除了其生产的拿高温膜元件外，其生产的复合膜要求将进水温度控制在0~45℃，其生产的醋酸纤维素膜要求将进水温度控制在0~40℃。
② 最高进水压力。反渗透膜元件对最高压力有一定的要求，海德能公司生产的苦咸水用工业膜最高进水压力为600psi(4．16Mpa)，其生产的海水淡化膜最高进水压力为1200 psi(8．27Mpa)。
③ 每支膜最高进水流量。反渗透膜元件对最高进水流量有一定的要求，海德能公司8″膜元件的最高进水流量为75gpm(17t/h)。4″膜元件的最高进水流量为16 gpm(3．6t/h)。
④ 单支膜元件最高压力损失。考虑到单支膜元件的压力差太高时会造成膜元件的机械损伤，因而对单支膜元件最高压力损失有一定要求，海德能公司要求系统中任何一支膜元件上的最高压力损失不能超过68．9 Mpa（10 psi）。
⑤ 浓缩水与透过水量之比。考虑到膜的耐污染能力等方面的因素，对每支膜的浓缩水与透过水量之比是有一定要求的，以海德能公司为例，均要求单支膜元件上浓缩水与透过水量的最小比例为5：1。
⑩ 关于水处理中反渗透膜的问题
1、可以，如果你的预处理没有浓水排放，进水5.5，按海德能反渗透膜系统最低回收率70%算，产水是3.8吨左右，这只是概算，还要看你的水质和水温和你的排列方式。
2、关于膜出水量的条件，水温、含盐量和排列有很大关系，4040膜有多种，如以下是分别的技术参数：
规格 型号 ESPA1-4040 ESPA2-4040 EPSA3-4040
外径/长度（mm) 99.0/1016.0 99.0/1016.0 99.0/1016.0
湿润态重量(kg) 4.1 4.1 4.1
有效膜面积(ft） 85 85 85
性能 最低脱盆率 99.0 99.6 98
透过水量GPD(m/d) 2600.0(9.8) 1900.0(7.2) 3000(11.4)
膜材质 芳香族聚酰胺 芳香族聚酰胺 芳香族聚酰胺
测试条件 测试溶液 1500ppm NaCI溶液(进行30分钟后测试的数据)
操作压力psi(Mpa) 150(1.05)
测试液温度(℃) 25
单只膜元件回收率（%） 15
测试液PH 6.5-7.0
最高进水温度(℃) 45
进水PH范围 3.0-10.0
最高操作压力psi(Mpa) 600(4.16)
使用条件 最高进水流量GPM(m/H) 16(3.6)
进水高度SDI(15分钟) <5
进水最高浊度 1.0NTU
最高进水自由氯浓度 <0.1ppm
单只膜元件最高压力损失 10psi(0.7kgf/cm)
单只膜元件上浓缩水与透过水量的最大比例 5:1
单级和双级反渗透膜元件在膜壳里面排列是一样的，一般比例是2比1，比如第一段是6支膜，那第二段是3支膜，这只是系统的使用方法，可以根据实际使用调整。
3、你说的原水泵后面的过滤器是锰砂过滤器么，如果是，原水泵的流量要大于过滤器流量的3倍，因为锰砂过滤器反洗的时候用水量是运行过水量的三倍才可以吧滤料的吸附的胶体和悬浮物等冲洗掉。
希望对你有帮助。 我去武汉出差刚离开，你早发就好了，就可以认识一下了，呵呵。