1. 环氧树脂AB胶怎样挑选
1.丙烯酸来酯AB胶:主要材料是丙自烯酸酯。室温固化,机械强度高,有韧性。可粘接的材料广泛。主要用在各类结果性粘接。比如金属/硬质塑料/木材/石头/陶瓷/珠宝等的粘接。注意。此类AB胶对铜。铝。电镀镉材料.PP及铁氟龙粘接不好。丙烯酸酯AB胶一般是1:1混合。
2.环氧树脂AB胶:主要材料是环氧树脂。室温固化,机械强度高,韧性不如丙烯酸酯AB胶,但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛,可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大,所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用,尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2:1,4:1,10:1等多中配比混合。
3,硅胶AB胶:主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封,LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定,有10:1,8:1等。
2. 聚氨酯树脂与丙稀酸树脂的区别
聚氨酯材料隔热和耐腐蚀,适合用作保温材料,而聚氨酯弹性好,主要用作粘和剂。
聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等) ;含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ,硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
3. 丙烯酸类树脂的材料特点及用途
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。甲基丙烯酸或其它相关化合物聚合后是聚甲基丙烯酸酯,可应用于丙烯酸类树脂漆、纺织品整理剂、粘合剂、与粘土黏合、可以修正纸张错误。另一种丙烯酸类树脂是聚甲基丙烯酸甲酯,它是用来提高各种透光性能的硬质塑料。
丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种,可以熔融、在适当溶剂中溶解,由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜,成膜时没有交联反应发生,属非反应型涂料。具有较好的物理机械性能,耐候性、耐化学品性及耐水性优异,保光保色性高。涂料工业用的热热性丙烯酸树脂分子量一般为75 000~120 000,常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用,以改进涂膜性能。热塑性丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成不溶不熔网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸树脂有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
4. 什么叫做丙烯酸酯树脂
丙烯酸及其同系物的各种酯的总称。通式为 (R1为H或CH3,R2为CH3、C2H5等)。...丙烯酸酯系列化合物主要供生产丙烯酸系树脂及其他共聚物或改性树脂之用。在涂料、纤维、粘合剂、造纸、皮革、抛光材料及石油开采加工等方面都有重要应用。
5. 环氧树脂ab胶和改性丙烯酸酯ab胶比较之间有什么区别性能有何不同
下午好,环氧树脂AB胶通常是指纯环氧单体比如E-44和E-51直接和脂肪胺固化剂发生聚合版反应生成的权原始环氧高聚物结构,因为固化后分子缺乏柔韧度容易收到热胀冷缩影响产生应力开裂降低附着力。改性丙烯酸酯AB胶有多种形式既有环氧也有酚醛、聚氨酯和不饱和聚酯等品种,一般都是对原始丙烯酸甲酯和丁酯接枝了其他反应基团使其交联后做到刚柔并济特别是在耐温抗形变上要明显优于纯环氧,哥俩好和万宝AB就属于这一种。纯环氧树脂更适合做各种工艺品。
6. 丙烯酸酯树脂!高手请进!!!
俗名是亚克力树脂
7. 丙烯酸酯树脂胶粘剂有什么特点它分哪几种类型
丙烯酸酯树脂胶粘剂具有粘接强度高,成膜性好.无色透明,能在室温下快速固专化,对一般酸碱介质耐老属化性能优良及使用方便等特点。 丙烯酸酯树脂胶粘剂有四种类型:反应型丙烯酸酯胶粘剂,a一氰基丙烯酸酯胶粘剂,厌氧胶粘剂,压敏胶粘剂。
8. AB水树脂配方
晚上好,如果是做手办模型的那种快速成型水,8000系列有环氧和聚氨酯两种配方回,环氧就是A组分低粘度E-51配合答B组分乙二胺或者三乙烯四胺等脂肪胺固化剂为主,PU是低黏度聚酯多元醇单体和各种异氰酸酯固化剂(最快通常就是TDI,甲苯二异氰酸酯或者列克纳胶的TTI都行)。AB水和溶剂型清漆成分基本一样只是未经稀释所以固化交联后收缩率几乎是零,催化剂一般就是二月桂基丁基锡或者辛酸亚锡等有机锡化合物类似5分钟快干环氧胶配方了。软PU是聚醚多元醇也就是聚四氢呋喃。
9. 丙烯酸树脂是什么
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯回酸树脂涂料就是以答(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料,或丙烯酸辐射涂料。
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。
(9)ab丙烯酸酯树脂材料扩展阅读:
丙烯酸树脂的危害:
1、皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹;
2、眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊;
3、呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适,或不特定不舒服症状,如恶心、头痛或虚弱;
4、食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。
参考资料来源:网络-丙烯酸树脂
10. "丙烯酸改性聚酯树脂" 和"改性聚酯丙烯酸树脂"的区别
"丙烯酸改性聚酯树脂" 和"改性聚酯丙烯酸树脂",两者主体都是聚酯,都是二元酸或二元酸酐与二元醇和多元醇反应合成含羟基的聚酯树脂。和纯丙烯酸树脂没有关系。
1、丙烯酸改性聚酯树脂,通过引入丙烯酸,应该是为了提高涂料的固化效果,使其交联在交联网络里。
2、聚酯丙烯酸树脂,本身是UV树脂,不存在固化问题,通过改性是为了提高其他一些性能。
3、纯丙烯酸树脂附着力比较好,柔韧性一般情况下较好,脆性主要根据配方中苯乙烯的加入量来决定,苯乙烯量加多,树脂脆性就大。
4、丙烯酸树脂和聚酯的价格一般是聚酯的便宜,丙烯酸的偏贵一些。
5、聚酯不亲水,但需要用丙烯酸来改变性能,但需要用聚酯来改变性能,但硬度不够(例外的是交联的聚酯硬度会改善很多。第一个主体是聚酯,但抗延展性不过,相应地。
丙烯酸 改性 聚酯树脂 acrylic modified polyester resin
改性的聚酯 丙烯酸 树脂 polyester modified acrylic resin
翻译的名词是校对了google上查找到的文章,单独使用:
两者是有些微差别的我是这么理解的;第二个丙烯酸是主体,与物体之间的作用力比较弱,那么因为其羧酸的存在,通过氢键和极性的基团。
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不饱和聚酯树脂
采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸,产生的就是只含直链结构的聚酯树脂,若使用的多元酸中含苯环。
(例:苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等)产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂,若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,产生的就是改性聚酯树脂。
合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸,合成得到的树脂具有线性结构,柔韧性非常好,主要用途不是在涂料行业。
日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯,最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物,从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。
合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应,合成得到含有苯环结构的树脂,苯环的刚性特征赋予树脂以硬度,而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。
涂料行业最常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。
不同的原料对树脂性能作出不同的贡献,选择原料时要视对树脂的性能要求,选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料,从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。
饱和聚酯树脂
饱和聚酯树脂(无油醇酸树脂)主要用于生产卷材涂料,根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆,也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。
312C无油醇酸树脂是我厂开发成功的一种高分子量线型饱和聚酯树脂,主要应用于热覆膜卷材用胶粘剂和卷材涂料底漆,具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。
环氧型底漆的特点是对底材的附着性好、与面漆的配套性好。同时环氧型底漆的防腐蚀性突出,抗化学性强。
聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强,耐侯性、柔韧性突出。
背面漆涂在卷材的背面,主要起保护作用,同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。