树脂混合碳纤维粉

1. 酚醛树脂用于碳纤维适合什么工艺

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、专黄、黑、属绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。

2. 碳纤维有毒吗

碳纤维无毒。

正常情况下，它对人体是没有伤害的。因为它是国际公认的、安全的环保材料。但是碳纤维合成塑胶遇意外燃烧时，会产生高毒性浓烟和碳银粒子。

1879年爱迪生曾用纤维素纤维，如竹、亚麻或棉纱为原料，首先制得炭纤维并获得专利，但当时制得的纤维力学性能很低，工艺也不能工业化，未能获得发展。

(2)树脂混合碳纤维粉扩展阅读

由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性 外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。

碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

现代炭纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。

制造炭纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%炭纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90。

采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括：稳定化处理(在200～400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理)，炭化(400～1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，氩气气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。

另一种制造炭纤维的方法是气相生长法。将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，可制得不连续的短切炭纤维，最大长度可达50 cm。其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基炭纤维，易石墨化，力学性能良好，导电性高，易形成层间化合物。

3. 环氧树脂加入碳纤维是否具有导电性

如题 比如说我50%的羰基铁粉加入到环氧中 测试的复磁导率为a 我再加入一定量的碳纤维 或者碳纳米管 之后复介电常数是一定会变化的 想请教大家整体的复磁导率有变化吗

4. 国内做碳纤维的企业都有哪些

1. 威海拓展纤维有限公司
威海拓展纤维有限公司成立于2001年，是专门从事高性能碳纤维及制品研发生产的高新技术企业。
2005年建成了国内第一条GQ3522百吨级高性能碳纤维生产线。2008年建成国内第一条GQ3522千吨级产业化生产线并连续稳定运行。2010年突破GQ4522碳纤维核心技术，实现了工业化生产，产能1100吨/年。2013年6月突破QZ5526碳纤维核心技术。
产品现已广泛应用在文体休闲、工业机械、医疗器材、新能源、交通运输、建筑工程等领域。
2. 中复神鹰碳纤维有限责任公司
复神鹰碳纤维有限责任公司隶属于世界500强企业——中国建筑材料集团有限公司旗下的中国复合材料集团有限公司。公
司拥有全套自主研发的国际主流工艺干喷湿纺SYT49的高性能碳纤维原丝生产线和碳化生产线，中复神鹰成为我国唯一，也是世界上第三个攻克干喷湿纺工艺难题的企业。
现有碳纤维原丝生产能力一万吨，碳丝生产能力4000吨；其中SYT49级别的原丝产能5500吨，碳丝产能2200吨。
3. 吉林市神舟炭纤维有限责任公司
吉林市神舟炭纤维有限责任公司成立于1970年，是吉林炭素有限公司的子公司。
四十多年来一直从事碳纤维及其制品的科研与生产工作，公司主要生产聚丙烯腈基碳纤维、平纹碳布、斜纹碳布、碳粉、短切纤维、碳毡等系列产品。
4. 江城碳纤维有限责任公司
以碳纤维技术为主的国有控股企业，企业坐落于环境优美的吉林省吉林市，主要产品为1K、3K、12K碳丝及复合材料加工。
5. 兰州蓝星纤维有限公司
兰州蓝星纤维有限公司隶属于“财富五百强”的**企业中国化工集团，成立于2008年，目前碳纤维产能3100吨/年。
原丝技术来源于2007年中国蓝星（集团）总公司全资收购的英国老牌碳纤维生产企业，且具有自主知识产权及与世界同步水平的工艺技术，以大丝束低成本碳纤维为特色。
产品广泛用于预浸布，塑料改性，缠绕气瓶等行业。该公司碳纤维产品广泛用于预浸布，塑料改性，缠绕气瓶等行业。
6. 河南永煤碳纤维有限公司
河南永煤碳纤维有限公司是河南煤化集团的全资子公司，成立于2009年12月，是以高性能碳纤维及碳复材料为主的高新材料研发及生产企业。
拥有年产500吨T300宇航级高性能碳纤维生产线、年产100吨T700级宇航级高端碳纤维生产线。公司致力于打造国内最大高性能碳纤维研发和生产基地。
7. 四川省新万兴碳纤维复合材料有限公司
四川省新万兴碳纤维复合材料有限公司是一家专业化生产复合材料的高科技民营企业，公司位于夹江县经济技术开发区。
公司以研究、开发和生产高性能树脂基体、各种预浸料、先进民用复合材料为己任，致力打造西部地区乃至全国规模最大、技术最先进的高科技复合材料企业。
8. 大连兴科碳纤维有限公司
生产的碳纤维已经通过了SGS环保认证，关键生产设备均为自有专利技术及专利技术成果，主要设备主要靠自己能力设计制造。
企业年设计生产碳纤维360吨，各项技术指标均达到国内外先进水平并已获国家认定，是目前国内唯一实现碳纤维产业化的生产企业。
9. 吉林碳谷碳纤维有限公司
吉林碳谷碳纤维有限公司成立于2008年12月24日，是吉林奇峰化纤股份有限公司全资子公司。
碳谷公司主要从事1K、3K、6K、12K、24K、48K等聚丙烯基碳纤维原丝及其相关制品的生产。其产品生产工艺属于自主研发技术，采用三元法水相悬浮聚合两步法生产碳纤维聚合物，以二甲基乙酰胺为溶剂湿法生产碳纤维原丝。其特点是工艺流程短、质量稳定、产量高、是国内首家独创。
10. 沈阳中恒新材料有限公司
公司主要从事碳纤维原丝、碳丝及其制品、特种纤维及相关复合新材料的研究、开发，工程技术开发及新材料产业项目投资业务。
以碳纤维为核心，建立其拥有完整产业链的企业集团，实现向碳纤维下游产业的延伸，致力将公司打造成国内规模最大、产品性能最好、产业链最完整的具有国际竞争能力的碳纤维生产龙头企业。
11. 德州晶华宝利来碳纤维布制造有限公司
晶华宝利来碳纤维布制造有限公司位于山东省德州市经济开发区蔚为壮观的晶华工业园, 公司生产各种规格的碳纤维布、复合预浸布、单向玻璃纤维布、环氧布及建筑补强加固用碳纤维片材。
碳纤维预浸布（CARBON FIBER PREPREG）是一种现代的、高科技含量的、填补了国内空白的产品，被广泛用于体育器材加工和制造领域，如钓鱼杆、高尔夫。
12. 吉林奇峰化纤股份有限公司
吉林奇峰化纤股份有限公司是全球知名的聚丙烯腈基纤维生产企业。
采用二甲基乙酰胺湿法二步法纺丝技术，生产及销售聚丙烯腈基腈纶纤维和碳纤维原丝，其中三元法水相悬浮聚合两步法生产碳纤维原丝获国家发明专利。
目前公司主要产品包括腈纶短纤维、腈纶丝束、腈纶毛条、碳纤维原丝四大系列170多个品种，其中40多项新产品添补了国内空白并打入国际市场。
13. 吉林市吉研高科技纤维有限责任公司
吉林市吉研高科技纤维有限责任公司是中国恒天集团下属子公司，为吉林省高新技术企业和吉林省高科技技术企业。
公司以碳纤维产品的研发和生产为核心业务，拥有全国最大、年产160吨聚丙烯基腈基碳纤维生产线，技术水平和生产能力处于国内领先地位，为我国重要的新型纤维材料开发与生产基地之一。
公司的主导产品为PAN基碳纤维、PAN基碳纤维布、粘胶基碳纤维，并能生产短切碳纤维、碳纤维粉、碳纤维绳等后部制品。
14. 山东江山纤维科技有限公司
山东江山纤维科技有限公司位于山东平原经济开发区桃园大道， 作为国内高科技碳纤维复合材料及制品的先导企业，江山公司前身是成立于2003年的德州市鑫硕新型建材有限公司和成立于2009年德州方时复合材料有限公司。
生产的“鑫硕”牌碳纤维补强布、补强板享誉国内外，成为国内最大的生产商之一。
15. 江苏天鸟高新技术股份有限公司
江苏天鸟高新技术股份有限公司成立于1997年， 是江苏省民营高科技企业，国内惟一产业化生产飞机碳刹车预制件的企业，国内最大的碳／碳复合材料预制体生产企业。
主要从事碳纤维、芳纶纤维、石英纤维等特种高科技纤维的应用研究及开发，是专业生产高性能碳纤维织物、芳纶纤维织物、飞机碳刹车预制件、高性能碳/碳复合材料新型预制件的高新技术企业。
16. 嘉兴中宝碳纤维有限责任公司
公司主要从事研究开发生产各种规格预浸料，各种树脂以及工业、民用复合材料制品等工作。
2002 年公司引进欧洲最先进预浸料生产线，具有年生产碳纤维、芳纶、玻璃纤维及其织物预浸料300万平方米的能力。
公司生产的复合材料制品出口全世界，并广泛应用于纺织、汽车和医疗器械等行业。
17. 威海光威复合材料有限公司
威海光威复合材料股份有限公司是专业从事碳纤维、碳纤维机织物、碳纤维预浸料、碳纤维复合材料制品及碳纤维核心生产设备的研发、生产与销售的高新技术企业。
公司拥有碳纤维全产业链，主要产品包括各型碳纤维、碳纤维机织物、碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、碳纤维复合材料制品及碳纤维核心生产设备（具备碳纤维、碳纤维复合材料生产设备设计制造及生产线建设能力）等。
18. 江苏恒神纤维材料有限公司
江苏恒神纤维材料有限公司成立于2007年8月，公司是专业从事碳纤维、增强增韧树脂及其先进复合材料研发、制造、服务的高新技术企业，拥有从碳纤维、织物、树脂、预浸料到复合材料制品的完整产业链。
公司建有省级PAN基碳纤维工程技术研究中心、恒神国际技术有限公司等研发平台，产品广泛应用于航空航天、轨道交通、新能源、工程车辆、船舶与海洋工程、建筑补强、体育用品等领域。

5. 碳纤维粉加倒环氧树脂中起啥作用

要产生导电功能呢加入量要大，碳纤维的另一个重要作用是提高树脂固化物的强度

6. 碳纤维粉导电吗

碳纤维粉也叫磨碎碳纤维是将高强高模碳纤维长丝经特殊技术表面处理、研磨、显微甄别、筛选、高温烘干后而获得的等长圆柱形微粒，它保留了碳纤维的众多优良性能，并且形状细小、表面纯净、比表面积大，易于被树脂润湿均由分散,广泛用于镍氢和镍镉电池正负极材料导电添加剂、电子芯片、导电板、导电地板、电子机械、防静电行业（涂料、地坪、油漆、油墨）、防静电滤芯、国防军工、建筑保温、化工食品粗效过滤、摩托车消声器、油漆烘房空气过滤、聚四氟乙烯等领域.

7. 超细增韧聚酰亚胺树脂粉是怎样合成的

聚酰亚胺（PI）20世纪50代发展起耐热性较高类高材料种新型耐 温热固性工程塑料由于其-269－400℃范围温度内能保持较高物理机械性能同-240－260℃空气期使用并具优异电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能物理机械性能合途径较并用各种加工型所航空、航、电器、机械、化工、微电、仪表、石油化工、计量等高技术领域广泛使用并已全球火箭、宇航等尖端科技领域缺少材料另外PI加入玻璃纤维石墨硼纤维增强获更高硬度强度能替代金属制造喷射发机结构部件PI树脂用石墨或聚四氟乙烯（PTFE）填充作自润滑材料使用加入耐磨填料用于制造耐高温刹车片等.特性： 聚酰亚胺(PI) 其耐高温、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀、耐湿热、高强度、高模量 良介电性能等独特综合性能广泛关注应用应用领域：作种性能突尖端材料机械、电电气、仪表、石油化工、计量等领域应用迅速增已全球火箭、宇航等尖端科技领域缺少材料 1、 全芳香聚酰亚胺按热重析其始解温度般都500℃左右由联苯二酐苯二胺合聚酰亚胺热解温度达600℃迄今聚合物热稳定性高品种 2、 聚酰亚胺耐极低温－269℃液态氦脆裂 3、 聚酰亚胺具优良机械性能未填充塑料抗张强度都100Mpa均苯型聚酰亚胺薄膜(Kapton)170Mpa联苯型聚酰亚胺(Upilex S)达400Mpa作工程塑料弹性膜量通3－4Gpa纤维达200Gpa据理论计算均苯二酐苯二胺合纤维达500Gpa仅于碳纤维 4、 些聚酰亚胺品种溶于机溶剂稀酸稳定般品种耐水解看似缺点性能却使聚酰亚胺别于其高性能聚合物特点即利用碱性水解收原料二酐二胺例于Kapton薄膜其收率达80%－90%改变结构相耐水解品种经起120℃500水煮 5、 聚酰亚胺热膨胀系数2×10-5－3×10-5℃广热塑性聚酰亚胺3×10-5℃联苯型达10-6℃别品种达10-7℃ 6、 聚酰亚胺具高耐辐照性能其薄膜5×109rad快电辐照强度保持率90% 7、 聚酰亚胺具良介电性能介电数3.4左右引入氟或空气纳米尺寸散聚酰亚胺介电数降2.5左右介电损耗10-3介电强度100－300KV/mm广热塑性聚酰亚胺300KV/mm体积电阻1017Ω/cm些性能宽广温度范围频率范围内仍能保持较高水平 8、 聚酰亚胺自熄性聚合物发烟率低 9、 聚酰亚胺极高真空放气量少 10、 聚酰亚胺毒用制造餐具医用器具并经起数千消毒些聚酰亚胺具物相容性例血液相容性实验非溶血性体外细胞毒性实验毒

8. 碳纤维复合材料成型方法及工艺

复合材料加工工艺是在同一基础上根据不同材料的特性及应用目的而不断衍生发展的。碳纤维复合材料在发挥质轻、强度大的基础上，也会根据应用对象的差异而采用不同的成型工艺，从而尽可能地发挥出碳纤维所具有的特殊性能。下面小编针对适用于碳纤维复合材料的成型工艺及其应用以及碳纤维复合材料的成型方法。希望能够给大家带来帮助。

一、碳纤维复合材料的成型方法

1、模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。

22、手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层，或是以便铺层一边刷上树脂，再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度，被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状，这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。

33、真空袋热压法。在模具山叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋向叠层施加压力，并在热压灌中固化。

44、缠绕成型法。将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上，特别适用于制作圆柱体和空心器皿。

55、挤拉成型法。先将碳纤维完全浸润，通过挤拉除去树脂和空气，然后在炉子里固化成型。这种方法简单，适用于制备棒状、管状零件。

二、碳纤维复合材料成型工艺

1.手糊成型：

在模具工作面上涂敷脱模剂、胶衣，将剪裁好的碳纤维预浸布铺设到模具工作面上，刷涂或喷涂树脂体系胶液，达到需要的厚度后，成型固化、脱模。在制备技术高度发达的今天，手糊工艺仍以工艺简便、投资低廉、适用面广等优势在石油化工容器、贮槽、汽车壳体等许多领域广泛应用。其缺点是质地疏松、密度低，制品强度不高，而且主要依赖于人工，质量不稳定，生产效率很低。

2.喷射成型：

属于手糊工艺低压成型中的一类，使用短切纤维和树脂经过喷枪混合后，压缩空气喷洒在模具上，达到预定厚度后，再手工用橡胶锟按压，然后固化成型。为改进手糊成型而创造的一种半机械化成型工艺，在工作效率方面有一定程度的提高，用以制造汽车车身、船身、浴缸、储罐的过渡层。

3.层压成型：

将逐层铺叠的预浸料放置于上下平板模之间加压加温固化，这种工艺可以直接继承木胶合板的生产方法和设备，并根据树脂的流变性能，进行改进与完善。层压成型工艺主要用来生产各种规格、不同用途的复合材料板材。具有机械化和自动化程度高、产品质量稳定等特点，但是设备一次性投资大。

4.缠绕成型：

将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。碳纤维缠绕成型可充分发挥其高比强度、高比模量以及低密度的特点，可用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形碳纤维制品。

5.拉挤成型：

将浸渍树脂胶液的连续碳纤维丝束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的型材。拉挤成型是复合材料成型工艺中的一种特殊工艺，其优点是生产过程可完全实现自动化控制，生产效率高。拉挤成型制品中纤维质量分数可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高，其制成品纵、横向强度可任意调整，可以满足制品的不同力学性能要求。该工艺适合于生产各种截面形状的型材，如工字型、角型、槽型、异型截面管材以及上述截面构成的组合截面型材。

6.液态成型：

将液态单体合成为高分子聚合物，再从聚合物固化反应为复合材料的过程改为直接在模具中同时一次完成，既减少了工艺过程中的能量消耗，又缩短了模塑周期(只需约2分钟便可完成一件制品)。但这种工艺的应用，必须以精确的管道输送和计量以及温度压力自动控制为基础，属于高分子材料和近代高新科学技术的交叉范畴，目前的应用还不是很广。

7.真空热压罐：

将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料放在热压罐内，在一定温度和压力下完成固化过程。热压罐是一种能承受和调控一定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡、透气毡覆盖，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。该种成型工艺适用于制造飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等产品。

8.真空导入：

简称VIP，在模具上铺“干”碳纤维复合材料，然后铺真空袋，并抽出体系中的真空，在模具腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料，最后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。该工艺在1950年就出现了专利记录，但在近几年才得到发展。在真空环境下树脂浸润碳纤，制品中产生的气泡极少，制品的强度更高、质量更轻，产品质量比较稳定，而且降低了树脂的损耗，仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品，能较好地控制产品厚度。一般应用于船艇工业中的方向舵、雷达屏蔽罩，风电能源中的叶片、机舱罩，汽车工业中的各类车顶、挡风板、车厢等。

总结：随着碳纤维复合材料应用的深入和发展，碳纤维复合材料的成型方式也在不断地以新的形式出现，但是碳纤维复合材料的诸种成型工艺并非按照更新淘汰的方式存在的，在实际应用中，往往是多种工艺并存，实现不同条件、不同情况下的最好效应。同时碳纤维重量比铝轻，强度却高于钢，又有耐腐蚀、耐高温、模量高等优点，被称为“新兴材料之王”。碳纤维的产品在很多领域都有应用。希望以上的这些知识能够帮到大家，祝大家生活愉快。

9. 碳纤维粉溶于水吗

晚上好，碳纤维粉末是一种表面疏水的无定形化合物固体颗粒类似活性炭完全不溶于水，也难溶于大多数极性和非极性有机溶剂，在有表面活性剂乳化时可以和纯水形成稳定悬浊液。单质碳的相关化合物如果做了表面亲水改性可以良好分散在冷水和热水里但同样无法溶解。

10. 环氧树脂 碳纤维 鉴别

各位大侠说的都很有道理。

我自己是从事胶粘剂的销售的。目前供职于一家德国企业内。想容做点说明和补充。

1、您所描述的胶粘剂我没有见过和遇到过。不做评价和解释。
2、解决您问题的方案

可以选择的产品很多。但是从强度考虑，还是以环氧类结构胶粘剂最合适。
可以考虑选用huntsman的爱牢达或者乐泰的e系列产品。他们都是配比好的双管装。直接使用，很方便。乐泰的E-120HP是个很好的选择。强度极高。可以使用在航天飞机上。

到当地找一些胶粘剂的销售上就能买到。爱牢达的更常见。大型超市或者装饰材料超市都能买到。颜色不是问题所在。

如果是到胶粘剂店买的话更合适。可以找他们要一支混胶嘴。

售价约几十元。50ml包装。