温度保险的特殊树脂

① 温度保险丝有电阻吗温度保险丝电阻值是多少一般情况

温度保险丝的阻值根据iCE691规则，一般在2-6个毫欧姆，

一般温度保险丝的好坏是无法用万用表测量阻值和导通来表明这个保险丝的好与坏。
如果保存温度超过了温度保险丝的保持温度，或者不正当的焊接，都会使温度保险丝不同程度的损坏。只有正确的使用保险丝，才能起到安全保护的作用，

温度保险丝，一般分为，合金型和有机物2类，

合金型，主要是有2十种以上的金属按比例混合成的合金，配成自己需要的熔点，再拉成丝，这就是我们所需要的合金丝，再加上特殊树脂和外壳就是我们所用到的温度保险丝，特殊树脂可以辅助合金丝的熔断可靠性，在特殊表面张力的情况下，当温度达到会熔断温度，合金丝会迅速向两边收缩断开起到永久断电。起到保护的作用。

有机物型，主要是利用感温块的融化来释放空间，用弹簧来释放弹片来实现通断。

专业术语
1．额定动作温度：温度保险丝按标准规定方法测试，改变其导电状态的温度。按基于IEC691的安全标准规定，温度保险丝必须在上述温度+0/-10℃范围内动作。
2．实测动作温度：温度保险丝在硅油池内以每分钟0.5-1℃速率升温，检测电流小于100mA条件下所测得的熔断温度。它是温度保险丝的实际动作温度。
3．保持温度：温度保险丝在通过额定电流时，能保持168小时而不会改变其导电状态的最高温度。
4．极限温度：温度保险丝能承受10分钟而不曾发生重新接通现象的最高温度。
5．额定电流：温度保险丝能承载的最大电流。
6．额定电压：温度保险丝最高工作电压。

aupo雅宝电子专业温度保险丝制造商
如需咨询可以联系李工

② 温度保险丝的阻值到底是多少，才是OK

温度保险丝的阻值根据iCE691规则，一般在2-6个毫欧姆，

一般温度保险丝的好坏是无法用万用表测量阻值和导通来表明这个保险丝的好与坏。
如果保存温度超过了温度保险丝的保持温度，或者不正当的焊接，都会使温度保险丝不同程度的损坏。只有正确的使用保险丝，才能起到安全保护的作用，

温度保险丝，一般分为，合金型和有机物2类，

合金型，主要是有2十种以上的金属按比例混合成的合金，配成自己需要的熔点，再拉成丝，这就是我们所需要的合金丝，再加上特殊树脂和外壳就是我们所用到的温度保险丝，特殊树脂可以辅助合金丝的熔断可靠性，在特殊表面张力的情况下，当温度达到会熔断温度，合金丝会迅速向两边收缩断开起到永久断电。起到保护的作用。

有机物型，主要是利用感温块的融化来释放空间，用弹簧来释放弹片来实现通断。

专业术语
1．额定动作温度：温度保险丝按标准规定方法测试，改变其导电状态的温度。按基于IEC691的安全标准规定，温度保险丝必须在上述温度+0/-10℃范围内动作。
2．实测动作温度：温度保险丝在硅油池内以每分钟0.5-1℃速率升温，检测电流小于100mA条件下所测得的熔断温度。它是温度保险丝的实际动作温度。
3．保持温度：温度保险丝在通过额定电流时，能保持168小时而不会改变其导电状态的最高温度。
4．极限温度：温度保险丝能承受10分钟而不曾发生重新接通现象的最高温度。
5．额定电流：温度保险丝能承载的最大电流。
6．额定电压：温度保险丝最高工作电压。

aupo雅宝电子专业温度保险丝制造商
如需咨询可以联系李工18823813835

③ 你好，请问psf树脂的全是材料的名称，学名，俗名，英文名，缩写是什么啊急用，谢谢啊

常用塑料性能介绍--聚砜（、PSF） 2007-10-20 16:35
聚砜（PSU、PSF）的介绍

聚砜(PSU)Polysulphone 玻璃化温度：185℃

聚砜（PSU）是一类在分子主链上含有砜基的芳香族非结晶高性能的热塑性工程塑料。分为透明、不透明和填充品级3种规格。由于聚砜的主链为苯环，通过醚、砜、异丙基等基“铰链“联接而成，因此兼有聚芳砜的刚性、耐热性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解稳定的塑料，尺寸稳定性好，在室温下具有良好的形变稳定性；加热形变温度为175℃，具有突出的热稳定性，长期使用温度为160℃，短期使用温度为190℃，能在-100℃～+150℃范围内保持良好的性能。PSU具有优良的力学性能，拉伸强度为70～75MPa，弯曲模量2680MPa，并具有突出的长期耐蠕变性，在长期时间使用过程中机械性能仍能保持不变。PSU还具有优异的介电性能，即使放置在水中或190℃下仍能保持很高的介电性能，在150℃下长时间热老化时，其物理性能和电性能变化甚小，且耐蒸汽性能优良，它的寿命在145℃蒸汽下至少为12年，同时在宽的温度和频率范围内保持良好的电性性能，其耐燃性能满足更严格的安全要求，在耐辐射性方面为塑料的最佳品种。PSU易于加工成型、能达到精密的公差，除浓硝酸、浓硫酸外，对其他酸、碱、醇、脂肪烃等化学物品稳定。

PSF的分子结构式如下图：

PSU的制备方法：工业上，PSU的制备方法是先由氯苯与氯磺酸反应制成对氯苯磺酰氯，再与氯苯在三氯化铝催化下缩合成4，4‘-二氯二苯砜。接着与由双酚A和氢氧化钠在二甲基亚砜等溶剂存在下反应生成的双酚A钠盐反应缩聚成PSU。

PSU的应用状况：PSU的应用十分广泛，在电子电气领域，PSU可用于制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱和集电环等电气零件，印刷电路板、轴套、罩、TV系统零件、电容器薄膜、电刷座、碱性蓄电池盒等；在汽车、航空领域，PSU可用于制作防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、雷管、电子发火装置元件、灯具部件、飞机内部配件和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。还可用于PSU制作照明器档板、电传动装置、传感器等，世界市场上用来制作机舱部件的聚砜类聚合物需求在继续增长，主要是由于这类聚合物燃烧时释放的热量少、产生的烟雾少，有毒气体扩散量少，完全符合安全规定的使用要求；在厨房用品市场上，PSU可代替玻璃及不锈钢制品用于制造蒸汽餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛器，蛋炊具及挤奶器部件、饮料和食品分配器等产品。PSU为无毒制品，可制成反复与食品接触的用具。PSU作为透明新材料，耐热水、水解稳定性优于其他任何一种热塑性塑料，故可用于制作咖啡壶等。用PSU制作的连接管，用于玻纤或玻纤增强的聚酯砌面，管外层强度高，管内层耐化学品，较钢管轻，且透明，便于临控，常用于食品工业和制作强光灯的灯盏；在卫生及医疗器械方面，PSU可用于制作外科手术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液体容器、起搏器、呼吸器和实验室器械等。PSU用于制作各种医疗制品较玻璃制品成本低，而且不易破裂，故可用于仪器外壳，齿科仪器，心瓣盒，刀片清理系统，软接触镜片的成型盒，微型过滤器，渗析膜等。PSU还可用于镶牙，其粘接强度比丙烯酸高一倍；在日用品方面，PSU可用于制作加湿器、吹风机、服装汽蒸、照相机盒，放映机元器件等耐热、耐水解产品。经0.4～1.6MGy辐射和良好干燥过的PSU粒料，在310℃和模温170℃下很容易注塑成型，适用于层压材料的粘合剂，所有带硅烷的聚砜如PSU-SR、PKXR等均可作为粘合剂，用于上浆玻纤和石墨纤维制作复合材料，用石墨织物增强的带硅烷基的PSU，可制作升降舵等飞机部件。PSU在加上固体润滑剂聚四氟乙烯后，可增加耐磨性和物理机械性能，也应用于制备耐磨性涂料；除此之外，PSU还可制造各种化工加工设备（如泵外罩、塔外保护层等）、食品加工设备、污染控制设备、奶制品加工设备及工程、建筑、化工用管道等。

PSU开发利用前景：目前PSU主要用于电子、电气方面。电子、电气向小型、轻量、耐高温方向发展，促进了PSU消费的增长。在汽车，航天、医疗、卫生中PSU的需求量仍在保持稳定增长的势头。美国1997年消耗砜树脂近1330吨，绝大部分为PSU，年需求增长率为8%～10%，其消费分配为电子、电气占35%，食品、日用品占25%，汽车、航空等占15%，医疗占12%，工业占4%，其他占9%；西欧1997年PSU的消费量为2500吨，其用途分配为电子、电气占46%，汽车、航空占28%，医疗设备占10%，工业占10%，其他占6%。西欧对PSU的年消费增长率为14%～17%，到2000年，需求量可达近4000吨；日本1997年PSU的消费量为950吨，年均增长率为7%～8%，到2000年需求量将达到约1200吨。日本在光学应用领域内，在透镜生产中，PSU已取代PMMA和PC，这些光学传感器可用于自动控制器内，已形成市场规模。此外，在保险盒的应用中，也消耗掉100吨PSU树脂。目前我国PSU的生产能力不足700吨/年，产量约400吨/年，生产厂家主要有上海曙光化工厂（300吨/年）、大连第一塑料厂（200吨/年）和吉林大学（200吨/年）等，大多处于中试生产规模，产量难以满足国内市场的需求，还需靠进口来弥补；另外产品在质量上同国外相比也有很大差距。国内在食品、卫生、医疗等领域内的应用开发工作仅处于初始阶段，改性合金产品还有待于进一步开发。因此发展聚砜产品将会大有可为，开发利用前景广阔。

聚砜（PSF)介绍

聚砜是分子主链中含有链节的热塑性树脂，英文名Polysalfone（简称PSF或PSU）有普通双酚A型PSF（即通常所说的PSF），聚芳砜和聚醚砜二种。

PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，刚性大，耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，其范围为为-100～150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度为 190℃，热稳定性高，耐水解，尺寸稳定性好，成型收缩率小，无毒，耐辐射，耐燃，有熄性。在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。化学稳定性好，除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外，能耐一般酸、碱、盐、在酮，酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲劳强度差是主要缺点。

PSF成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。PSF可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。

PSF可做成精密尺寸制品。主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽，绝缘套管、线圈骨架、接线柱，印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器薄膜，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。

PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板，灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械，还可用于镶牙，粘接强度高，还可做化工设备（泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器）、食品加工设备，奶制品加工设备、环保控制传染设备。

聚芳砜（PASF）和聚醚砜（PES）耐热性更好，在高温下仍保持优良机械性能。

聚砜—新世纪的塑料新星 【2003-2-27】

聚砜（PSF）因具有优异的物理机械和热性能、耐高温蠕变、耐水解、无毒、电绝缘性好及耐紫外线，并且其产品质轻、成本低，不但能取代各种塑料，也可代替金属，能用注射、挤出、模压等通用的方法进行加工，在电子、机械、仪表、医疗器械、航空、汽车等领域内已经获得了广泛的应用，并保持稳定的增长势头。

电子电气领域：电子电气目前是PSF的消费大户，电子电气向小型、轻量、耐高温方向发展，促进了PSF消费的增长。PSF可用于制作各种接触器、接触件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱和电环等电气零件、印刷电路板、轴套、罩、影视系统零件、电容器薄膜、电刷座、碱性蓄电池盒等。

汽车、航空领域：在航空航天和汽车制造领域，PSF适用于制作防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、雷管、电子发火装置元件、灯具部件、飞机内部配件和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。此外，PSF还可以制作照明器挡板、电传动装置、传感器。在世界范围内，用来制作机舱部件的聚砜类聚合物需求在不断增长，主要是由于这类聚合物燃烧时释放的热量少，产生的烟雾少，有毒气体扩散量少，完全符合安全的使用要求。

炊具、食品加工机械：PSF为美国FDA确认的无毒制品，可制成反复与食物接触的用具。PSF作为透明新材料，耐热水、水解稳定性优于其他热塑性塑料，可代替玻璃及不锈钢制品，能达到需要的性能标准。

在厨房用品市场上，PSF产品有蒸汽餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛器、蛋炊具及挤奶器部件、饮料和食品分配器等。在食品包装方面，PSF可用于各种容器内器皿，利用其透微波性好的特点来制作微波器皿。此外，PSF还可用作连接管，管的外层强度高，内层耐化学品，较钢管轻且透明，便于临控，常用于食品工业和制作强光灯的灯罩。

在卫生、医疗领域，PSF完全符合卫生要求，能经得起130℃蒸汽反复消毒，用于卫生医疗器械可代替不锈钢、铝等以降低成本。可用PSF制作的医疗器械有：外科手术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、器械罩、牙科器械、起博器、呼吸器等。用PSF制作的医疗制品较玻璃制品成本低、而且不易破裂，故用于仪器外壳、齿科仪器、心瓣盒、刀片清理系统、软接触镜片的成型盒、微型过滤器、透析膜等。还可用于镶牙，其强度比聚丙烯酸酯高一倍。

日用品应用领域：用PSF制作的日用品主要为耐热耐水解的产品，有加湿器、蒸汽熨斗、照相机盒、放映机元件等。

粘合剂、涂料：所有带硅烷的聚砜均可作为粘合剂。用于上浆玻纤和石墨纤维，制作复合材料。用石墨织物增强的带硅烷基的PSF可制作升降舵等飞机部件。PSF和固体润滑剂聚四氟乙烯并用，可制作耐磨性涂料。

工业应用领域PSF还可以制造各种化工加工设备，有泵外罩、塔外保护层、食品加工设备、污染控制设备、奶制品加工设备及工程、建筑、化工用管道等。

美国对PSF的年需求增长率为8％～10％、西欧对PSF的年需求增长率为14％～17％、日本对PSF的年需求增长率为7％～8％PSF。聚砜在国际市场上供不应求，美国、西欧、日本均需进口。在国内，食品、卫生、医疗等领域内的应用与开发尚处于初始阶段，从发展趋势来看，对PSF的需求将会持续稳定增长。

聚砜类树脂简介

聚砜类树脂是20世纪60年代中期以后出现的一类热塑性工程塑料，是一类主链上含有砜荃和芳核的非结晶性热塑性工程塑料。按其化学结构可分为脂族聚砜和芳族聚砜。脂族聚砜不耐碱，不耐热，无实用价值，而芳族聚砜中的双酚A聚砜及其改性产品--非双酚A的聚芳砜，以及聚醚砜，则有较广泛的用途，是业已商业化生产的高分子量聚砜树脂。双酚A聚砜树脂是美国联碳公司（UCC）于1965年开发成功的，商品名为Udel polysuifone；聚芳砜是美国3M公司在1967年开发成功的，商品名为Astrel；聚醚砜由英国卜内门公司（ICI）于1972年开发成功的，商品名为Victrex。聚砜类树脂结构中的氧都具有高度共振二芳基砜集团，硫原子处于完全氧化状态，砜基的高共振使聚砜类树脂具有极其出色的耐氧化性能和耐热性能，具有出色的熔融稳定性，这些都是高温模塑和挤出成型必须具备的加工性能。

聚砜

聚砜（PSF）是一种透明、耐高温、极稳定的高性能热塑性工程塑料。它具有无定形性、低燃烧性、冒烟性小，在将近玻璃化转变温度374°F时仍保持很好的介电性能。这些性质主要是由聚砜的分子结构中二芳砜基团决定的。这种基团有从苯环上吸电子的趋势。砜基团的对位氧原子共振并且产生抗氧化性。高共振也使键有所增强，使基团形成平面结构。因此在高温条件下，该聚合物具有很好的热稳定性和刚度。醚键使分子链具有柔曲性，所以具有很好的冲击强度。因为连接苯环的键具有水解稳定性，所以聚机不易水解并且耐酸、碱溶液。

聚砜（PSF）可通过一般的热塑性塑料加工设备进行加工，但需在高温条件下。在注塑、挤出、热成型前，必须对之进行干燥。

聚砜（PSF）的性能：

聚砜耐酸、碱、盐溶液并且耐洗涤剂、油以及醇类，甚至在有压力高温条件下也行。它不耐于极性溶剂如酮、卤代烃以及芳烃。

聚砜可以在300°F蒸汽中连续使用。在180°F水中，最大承受压力为13.8MPa（静态负荷）和 17.2 MPa(间歇负荷)。为保持长期透明性和抗冲击性不变，于180°F水中，其最大承受压力为3.5MP（静态负荷）、6.9MPa（间歇负荷）。水温度越低，其承受压力越高：例如在72°F时，最大承受压力为20.7MPa（静态负荷）、24.7MPa（间歇负荷）。在室温20.7MPa压力下，经过10000h，聚砜的蠕变（应变）只有1％。在210°F、2.07MPa的应力下，经过1年后，总应变仍低于2％。在300°F长期使用后，聚砜的强度和模量增加10％，绝缘强度保持90％，抗冲击强度保持70％。聚砜的拉伸冲击强度可达200ft．lb/in2。当暴露在高温下的开始几个月中，如300°F会产生退火效应而可降低其30％的性能值。但这些性质在两年测试期中保持恒定。

美国保险商协会实验室定出聚砜可在320°F下连续使用。由于它的玻璃化转变温度（Tg）为374°F，所以它在间歇使用时可承受更高的温度。Amoco公司Udel牌的聚砜已被美国食品和药物管局（FDA）认可并且应用于食品行业，一次或多次应用。

聚砜具有很好的综合电性能：尽管介电常数和损耗因素很低，但仍具有高介电强度和体积电阻率。并且可以在很广的温度和频率（甚至微波频率）范围内保持恒定不变。

聚砜可以进行镍和铜的化学电镀并具有20 lb/in的粘结强度。

聚砜的品级：聚砚的注塑级、挤塑级中都有透明和不透明产品。还有特殊的医用级可符合美国药典 XIX Class VI的要求。

聚砜的应用

聚砜广泛应用于需要灭菌的医用设备部件。

聚砜在食品加工设备中的应用包括：蒸汽平锅、咖啡滤器、制咖啡机具、挤奶机具、钳子、刮刀片和管子。

聚砜在管道应用中可代替金属，包括阀门组件和管道配件。它具有耐氯气、防腐蚀等的优点。

聚砜可用于许多半透膜，如肾透析。反渗透和超滤等。

电子、电器应用包括连接器、熔断器。电池壳体、开关、电容器膜以及集成电路板。

在化学加工设备应用中，如用于泵。滤板、塔填料和防腐管材。

聚砜的成型加工性能

聚砜可采用注射、挤出、吹塑、旋转等各种方法成型。通用级、熔化流动级适用于注射、挤出成型；高分子量的型号可采用吹塑、挤出成型。树脂本身呈透明琥珀色并可以着色。也可与玻璃纤维、无机填料、碳纤维以及氟塑料制成复合物。

聚砜在成型过程中对剪切速率不敏感，粘度较高，熔融流动中的分子定向较低，易获得均匀的制品，易进行规格和形状的调整，适合于挤出成型加工异形制品。

1．聚砚的流动性：在当剪切速率较低时，低密度聚乙烯与聚苯乙烯的熔融粘度要高于聚砜和聚碳酸酯。但随着剪切速率增加，由于流动方向的定向度降低，LDPE和PS的熔融核度急剧下降，而PC和PSF的变化不大。在高温时粘度都较低。在成型加工时可以调整螺筒与棋具的温度来控制其流动性。PSF的粘度—温度曲线的斜率与PC一致，故挤出机、注射机和模具若采用与PC相同的成型设备，便可获得较好的PSF制品。

2．原料干燥：PSF原料在成型前必须充分干燥，否则制品表面会出现气泡、银丝现象。一般库存的原料含湿率约0.3％，须干操到0.05％以下。下角料经粉碎、干燥后可再生利用。

3．成型加工

4．模具：设计模具时应注意使熔融流动的阻力最小，采用高温高压注射成型时应使物料流程最短。注射嘴直径应大于3mm，当制品尺寸达100mm时注射嘴直径应大于4mm。

④ 寻找一款在特殊金属底材上附着力好的热固性丙烯酸树脂，有什么推荐

能达化学的AC1044很适合对各种特殊金属底材上的涂装，有非常好的附着力

⑤ 温度保险丝内的特殊树脂是什么材质

这个是配方， 有一定价值， 不是单纯的某种物质。

⑥ 可恢复保险丝与温度继电器有什么区别

担心负载电流过大，做电流保护时就用可恢复保险丝，比如说，3A的可恢复保险丝回用在电路中答时，流过可恢复保险丝的电流大于3A时，可恢复保险丝的阻值就会很大，接近断开，这时就起到了过流保护的作用。

做温度检测或温度保护控制时，那当然就用温度继电器（也叫温控开关）。

⑦ 温度保险丝的构成种类

温度保险丝有多种构成方式，以下介绍比较通用的三种：
第一种：有机物型温度保险丝

由可动触点（sliding contact）、 弹簧（spring）、可熔体（electrically nonconctive thermalpellet）构成。在温度保险丝启动之前电流从左侧引线流向可动触点（sliding contact），通过金属外壳向右侧引线流动。在外部温度达到预定温度时有机物可熔体熔化，压缩弹簧会变松。即弹簧膨胀，可动触点（slidingcontact）与左侧引线分离。回路被打开，可动触点（sliding contact）与左侧引线间电流被切断。
第二种：瓷管型温度保险丝
由轴对称的引线（Lead）、在规定温度下可熔化的易熔合金（fusible alloy）及为防止其熔化氧化的特殊混合物（special compound）和绝缘瓷管（ceramic insulator）构成。周围温度上升时特定的树脂混合物开始液化， 当达到熔点时在树脂混合物的帮助下（增大已熔化合金的表面张力），已熔化合金在表面张力的作用下迅速以两端引线为中心收缩成球状，从而永久切断回路。
第三种：方壳型温度保险丝
温度保险丝两引脚间连接著一段易熔合金丝，特殊树脂包覆著易熔合金丝，电流可以从一根引脚流向另一根引脚，当温度保险丝周围温度上升到它的动作温度时，其易熔合金熔化并在表面张力作用下及特殊树脂帮助作用下，收缩成球状附在两引脚末端。这样，电路被永久切断。
下列事项是为确保温度保险丝正常操作必须遵守的事项：
i）各温度保险丝有额定电流和电压、熔断温度（Tf）、使用温度（Th）、 最大温度（Tm）要在规定的参数下使用。
ii）选定保险丝安装位置时要注意不能因成品内的震动及其他配件的变位，令应力转嫁到保险丝上。
iii）要安装在温度保险丝熔断后温度不会上升到最大使用温度以上的地方。
iv）不能用于液体或湿度维持在95%以上的机器内。
v）温度保险丝要安装在只能够感应温度保险丝热源的场所。构造上不可避免时要设置热阻隔物，例如安装于加热器时要注意不能直接连接，以免热线加热到温度保险丝上
vi）为提高温度保险丝的电流量而并列联接或持续通过过电流、过电压， 则温度保险丝的内部接点受损， 将影响其正常动作，因此在上述条件下不能使用。
虽然温度保险丝在设计上有高可靠性，但单个温度保险丝所能应付的异常情况毕竟是有限度的。加上人为或无法预料的不可抗力的作用下令温度保险丝受到损伤不能正常发挥作用，则机器发生异常时将无法及时切断回路。因此在机器过热时、错误动作直接对人体有影响时、除保险丝外无回路切断设备时、在要求高度安全性的情况下， 要使用2个以上拥有不同熔断温度的温度保险丝。
薄型温度保险丝是专门开发用于锂离子电池过温保护的，其工作原理同上述第二种温度保险丝，用低熔点合金连接回路，低熔点合金周围包裹助熔树脂，低熔点合金与金属导片连接，并被塑料材料所密封。当电池内部或外部产生短路或其它原因导致电池内部温度升高至一定水平，紧贴着电芯的温度保险丝就会快速熔断，从而切断电池的外部回路，防止电池爆炸，产生人生伤害事件。由于手持式电子设备需要越来越便携，所以温度保险丝的尺寸也就需要越小越好，越薄越好。目前最薄的温度保险丝可做到0.65mm厚，宽度可以做到2.7mm。温度保险丝的内阻也很小，只有8mΩ左右，待机状态的功耗很小，可以大大增加锂离子电池的待机时间。
它也有一定的缺点，首先它是不可恢复的，不如PTC那样，即使出现偶然的故障导致PTC动作，一旦故障排除，电池还可以继续工作。温度保险丝一旦动作，整个电池就不能再工作了。当然，随着锂离子电池的质量越来越好，这种偶然故障出现的概率越来越小，一旦出现异常就不让该电池可以继续使用，却反而变成了温度保险丝的优点了。毕竟一块电池的成本与人身伤害事件相比是微乎其微的。正所谓宁可错杀，也不能放过。只要手机电池出现过一次高温故障，谁还敢把这个潜在的炸弹放在身边呢？第二，它不能用普通的方式焊接和加工，如PPTC，能耐受住短时间的高温，所以可以经过回流焊炉焊接、可以直接注塑进电池里，但温度保险丝只能采用点焊、激光焊等局部焊接的方式，以防温度保险丝熔断。
目前使用较多的是98℃和92℃的薄型温度保险丝，在1℃/分的升温速度下，98℃薄型温度保险丝的熔断温度为94±3，92℃薄型温度保险丝的熔断温度为89+3/-4，即85℃~92℃。目前国内已有厂家在开发更高熔断温度的薄型温度保险丝。温度保险丝可以分为：
按材质分：可以分为金属壳，塑胶壳，氧化膜壳
按温度可以分为：73度99度77度94度113度121度133度142度157度172度192度216度227度240度70度77度84度92度95度105度110度115度121度128度130度139度141度144度152度157度169度184度185度192度216度227度228度240度250度280度320度

⑧ 树脂胶适用温度一般是多少，如何选择

素质就是石头温度一般是多少的？如何选择一般素质要温度，现在30度到50度左右就可以了，非常好用的

⑨ 温度保险丝的熔接方法

建议您使用树脂密封侧的引线的安装位置离开本体 5mm 以上。
在焊接的场合，请注意在焊接时勿使焊接的热量引发熔断式热保护器动作。为防止此误动作、在焊接时可用工具夹在保险管外壳附近、以使热量散发并尽量在短时间内完成作业。另外、降低焊接温度或远离保险管本体处进行焊接也很有效果。
在铆接或熔接的场合，请注意勿使电阻增大
若连接处的电阻过大、在通过电流时会异常发热并引起熔断式热保护器动作。
特别是在铆接的场合、会因热循环或温度等的影响而使电增大、请对其充分考虑。
在安装完熔断热保护器后、请勿用力拉、揉、拧扭引线。
在使用 RYD 熔断式保护器时，请勿将由树脂封住侧的引线与熔断式热保护器本体想接触。
若由树封住侧的引线与保险管本体相接触、则电流可通过保险管本体流到另一端的引线，这将不能切断电路。
RYD 熔断热保护的本体有电流流过、所以请勿使熔断式热保护器本体接触安装部位的金属部分。

在 RYD 型本体部分和引线 A 的引线部分进行了镀银处理，所以会因硫化等引起变色。这时，表面的表示将难于识别，焊接特性也将恶化。
在保存请勿设置在纸箱、皮箱等易产生含硫磺气体的物质附近。若装在纸箱中保存时，请注意以下各点。
在装熔断式热保护器的包装袋未开封时将包装袋装入塑料袋中进行二重包装
在装熔断式热保护器的包装袋已开封时将包装袋用热封条密封，然后再装入塑料袋中进行二重包装

在安装熔断式热保护器时的外力、热等会损坏特性、请给予充分的注意。在一般的不知道熔断式热保护器管安装注意事项的消费者有可能触及熔断式热保护器时，请在您产品使用说明中注明“一般消费者勿自行安装、取下、交换熔断热保护器。

⑩ 通用温度保险丝种类有那些

通用温度保险复丝种类可分为三制种，那么是那三种了?
下面昌宏热保护器和我们一起分享通用温度保险丝的种类:
1、有机物型温度保险丝，它是由可动触点、
弹簧、可熔体、构成。在温度保险丝启动之前电流从左侧引线流向可动触点，通过金属外壳向右侧引线流动。在外部温度达到预定温度时有机物可熔体熔化，压缩弹簧会变松
。回路被打开，可动触点与左侧引线间电流被切断。
2、瓷管型温度保险丝，它是由轴对称的引线、在规定温度下可熔化的易熔合金及为防止其熔化氧化的特殊混合物和绝缘瓷管构成。周围温度上升，已熔化合金在表面张力的作用下迅速以两端引线为中心收缩成球状，从而永久切断回路。
3、方壳型温度保险丝，它由温度保险丝两引脚间连接著一段易熔合金丝，电流可以从一根引脚流通向另一根引脚，当温度保险丝周围温度上升到它的动作温度时，其易熔合金熔化并在表面张力作用下及特殊树脂帮助作用下，收缩成球状附在两引脚末端。这样，电路被永久切断。