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环L氧树脂砂浆技术规范

发布时间:2021-03-01 14:44:36

① 环氧树脂砂浆强度是多少

资料:环氧砂浆的配制表1环氧基液配合比(重量比,单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比10071520环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀.环氧基液在此作为溶剂.表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100101020填充料425号水泥300砂375石棉100环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀.4施工时的工艺要求施工时,气温不低于15℃,不超过40℃,环氧基液的涂抹厚度不超过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以防产生气泡.施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护.5注意事项配合时,要用计量工具准确计量;乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触.环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥.谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的.环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵,它的强度可以达到50以上.它的用途很广,例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等.以下配比经我公司试验,水下强度可以达到70,比轨道专用胶泥效果好.环氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500环氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500

② 环氧树脂砂浆地坪的技术规程

本标准对水工混凝土建筑物用环氧树脂砂浆材料作出技术规其中包括环氧树脂砂浆原材料的基本性能要求及其检测方环氧树脂砂浆性能试验方法及施工技术要求、质量控制等内容
本标准适用于水利水电工程中的水工混凝土建筑物。 3 . 1术语和定义
3 . 2符号 4 . 1原材料的质量要求
4 . 2原材料的性能测试方法 5 . 1 拌和物的制备方法
5 . 2 试件成型方法
5 . 3 环氧砂浆稠度试验方法
5 . 4 环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法
5 . 5 环氧砂浆表观密度试验方法
5 . 6 环氧砂浆放热温度峰的测定和分类
5 . 7 环氧砂浆线性收缩的测试方法
5 . 8 环氧砂浆涂层与混凝土之间热相容性试验
5 . 9 环氧砂浆抗压强度测试方法
5 . 1 0 环氧砂浆抗拉强度测试方法
5 . 1 1 环氧砂浆弯曲强度测试方法
5 . 1 2 环氧砂浆对水泥砂浆粘接抗拉强度测试方法
5 . 1 3 环氧砂浆对混凝土粘接抗拉强度测试方法
5 . 1 4 环氧砂浆压缩弹性模量测试方法
5 . 15 环氧砂浆线胀系数测试方法
5 . 1 6 环氧砂浆耐介质性能试验方法
5 . 1 7环氧砂浆老化试验方法
5 . 1 8 环氧砂浆抗冲击性能试验方法
5 . 1 9 环氧砂浆抗含砂水流冲刷试验方法
5 . 2 0 环氧砂浆抗渗性能试验方法 6 . 1 施工前的准备
6 . 2 施工流程
6 . 3基层混凝土的处理
6 . 4 拌料工艺与要求
6 . 5 涂抹工艺和技术要求
6 . 6质量检查、控制与检测
6 . 7 环氧砂浆涂层的养护
6 . 8 施工安全与劳动保护
附录 A( 规范性附录) 放热温度峰的测定和分类
附录 B( 规范性附录) 粘结拉拔强度试验方法
条文说明

③ 环氧砂浆规范强度是多少

你好!按照【GB50212-2014建筑防腐蚀工程施工规范】28天抗压强度≥30兆帕即为合格!
以上是【筑牛灌浆料】【筑牛环氧胶泥】替你做的解答!希望可以帮助到你!

④ 环氧树脂砂浆怎么配制,依据

普通环氧砂浆原材料材料有:环氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,回水泥,
其中水泥不用,砂子必答须不含水分,
参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗细不同,可加入的倍数不一样),保证能施工的前提下尽可能干稠,同时不能做太厚,否则容易开裂。1立方米成本15000~20000元。

快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A,汉中水性环氧固化剂H123B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa;

中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A,汉中水性环氧固化剂H223B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa

⑤ 环氧树脂砂浆施工时有无温度要求

最佳温度是25℃,低于5℃就不要施工了,干燥时间延长的话会破坏原有的质量,温版度高于权40℃也不宜施工,跟低温是一个道理,干燥速度太快了也会破坏原有的组织,等于是强行促使材料固化,25℃的情况下施工的材料质量是最好的,希望能帮到你。

⑥ 环氧树脂自流平地板的技术指标:

干燥时间 表干 ≤6
实干 ≤24
拉伸强度MPa ≥9
弯曲硬度MPa ≥7
抗压强度MPa ≥80
邵氏强度MPa ≥80
流平性 ≥5min
耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
耐60%硫酸 30天允许轻微变色
耐25%氢氧化钠 30天无异常
耐30%盐水 30天无异常
耐汽油120# 耐Resistant
粘接强度MPa ≥2 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、防滑面效果应很明显。 一、机械性能要求
主要以下三个方面:
1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走;
2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载;
3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离;
二、化学性能要求
主要考虑以下两个方面:
1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
三、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?
四、基面状况
1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?
3.地面施工前一般需要用自流平处理
五、美观要求
1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域?
2. 亮度要求:是选择哑光还是亮光?
3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?
六、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪;如果在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。 1、凡进入车间人员须换鞋(以免将处面泥砂带入车间而划伤地面);
2、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面;
3、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑;
4、 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次;
5、 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底或木层板钢板,以免在运输设备过程中刮伤地面;
6、 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用;
7、 可适时做打蜡处理。

⑦ 环氧树脂砂浆怎样配制

普通环抄氧砂浆原材料材料有:袭环氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,水泥,
其中水泥不用,砂子必须不含水分,
参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗细不同,可加入的倍数不一样),保证能施工的前提下尽可能干稠,同时不能做太厚,否则容易开裂。1立方米成本15000~20000元。

快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A,汉中水性环氧固化剂H123B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa;

中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A,汉中水性环氧固化剂H223B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa

⑧ 环氧树脂砂浆主要性能指标是什么

介 质抄 浓 度,袭% 温 度,℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气 干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇66 原油、矿油、石脑油 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水120 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比,单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6~7 15 20

⑨ 环氧树脂砂浆使用方法

环氧树脂砂浆的强度主要是因环氧树脂,环氧树脂固化后是一个三向网状版结构,不溶权不融,力学性能较好,沙也起到一定的作用,砂的量要适中,过多和过少都会降低强度,普通环氧树脂和固化剂固化后,固化产物较脆,不耐冲击,增韧剂能有效地改善固化产物韧性,提高冲击强度。

⑩ 环氧树脂砂浆

环氧树脂砂浆的强来度主要是因环氧树源脂,环氧树脂固化后是一个三向网状结构,不溶不融,力学性能较好,沙也起到一定的作用,砂的量要适中,过多和过少都会降低强度,普通环氧树脂和固化剂固化后,固化产物较脆,不耐冲击,增韧剂能有效地改善固化产物韧性,提高冲击强度。

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