低温聚酯热熔胶树脂

① 低温热熔胶和高温热熔胶的区别有哪些

这个看不同的胶了，热熔胶也分很多种的，一般软化点都是80℃以上，有的内可以到100℃，高温胶更可以容到140℃以上。但是不同材质的热熔胶有的温度超过30℃就容易发黄，有的容易粘粘的，出油的也正常，主要看原材料。

② 低温热熔胶

热溶压敏胶
主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁版用品等。特别是后权者，随着我国人口结构的不断老龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。该用途热溶胶的技术指标如下：
外 形：白色或微黄色块状粘弹、固体；
熔点：80-90℃；
粘接强度：2.0-2.51g/25mm；
卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤

③ 既耐高温又耐低温的热熔胶有吗

PUR（Polyurethane Reactive）中抄文全称为湿气固化反应型袭聚氨酯热熔胶。
主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。
PUR的粘接性和韧性（弹性）可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。
PUR热熔胶耐高温低温。

④ 低温热熔胶增粘剂有几种

当热塑性酚醛树脂加入量较少时，对剥离强度影响不大，随着加入量的增多，剥离强度不断增大，但酚醛树脂加入量超过10g时，剥离强度增大已不明显，这是因为热塑性酚醛树脂作为增粘剂，与主体EVA形成氢键，从而使胶剥离强度大大加强。而低分子聚乙烯作为有效的调节剂，降低了粘度，改善了胶的润湿性，提高了胶的粘弹性，从而提高了胶的剥离强度；但同时它也降低了胶的表面张力，形成较弱的界面层，从而又能降低胶的剥离强度。当低分子聚乙烯加入量较少时，剥离强度随着量的增大而增大，加个量为2g时，热熔胶剥离强度下降，而DBP能“屏蔽”热熔胶中的活性基团，减弱分子间作用力，从而降低剥离强度。%D%A②低温脆性的影响因素%D%A脆性都有减缓作用，DBP的增韧作用尤为明显。DBP作为增塑剂，是高沸点、难挥发的液体，其分子结构中包含有极性部分(酯基)和非极性部分(较长的烷链)。当它们与基体相混时，由于加热，分子运动变得激烈，DBP的分子穿插在基体的分子链间，通过极性部分相互吸引，形成均一、稳定的体系，从而使胶粘剂变得柔软，富于塑性和低温柔韧性。%D%A(3)制备方法%D%A将EVA树脂、热塑性酚醛树脂、DBP、低分子量聚乙烯、碳酸钙加入三口瓶中，用电热套缓慢加热至120℃左右，并不断搅拌使之混合均匀，保温，倒入容器中冷却即可。

⑤ 低温热熔胶 港宝

（1）307树脂 是由丙二醇、乙二醇、顺酐、苯酐举行酯化反应而得到的不饱和聚酯树脂。

307树脂与苯乙烯加工混合，即成为我们称之为307胶水的主体。307胶在应用时必要有一定温度配合。 307胶价格便宜，操纵工艺简单，可粘、补成品板外，还可举行毛板、半成品的粘接；渗透粘接；大板背网粘附；利用边角废料生产拼花石板等。
（2）苯乙烯 即是307树脂的稀释剂，也是307胶固化时的交联剂。胶水应用过程中粘度的调整主要依靠苯乙烯的作用，适当的稀释过程有助于得到高质量的产品，反之就会波及产品的一系列性能，一般增加量不应超过树脂重量的40%。调制时需注意。
（3）过氧化甲乙酮（引发剂，固化剂）是过氧化甲乙酮在邻苯二甲酸二丁脂中的50%透亮溶液。它作用307胶引发氧化还原反应从而固化。其用量要适当，量少会延缓胶水固化还会使固化不完全，量多不仅没带动更快速固化，还会使过氧化物由固化树脂中渗出，给码垛在一起的板面带来氧化，造成板面损伤。许多板材加工厂，有色板材（尤其是光板）出现板面（正面）网格化，就是其在起危害作用。此物运输、存贮都有严格要求，必须信守。
（4） 异辛酸钴促进剂，是异辛酸钴以一定比例溶于苯乙烯中的一种紫色溶液。是催干活性最强的氧化型催干剂。它的作用是降低引发剂的分解温度，加快引发剂与树脂反应速度。促进胶水在常温下举行聚合。它的用量应随307胶水应用时的工作环境温度而改变，环境温度高，用量可少，反之用量应多。用量克制在1-4﹪。
a)过氧化物与合适的促进剂搭配形成氧化—还原固化体系是常用的常温固化体系，能收到优良的固化成效。
b) 过氧化甲乙酮液→引发剂（固化剂）与异辛酸钴液→促进剂是307胶水应用中必不可少的配兑、配对应用的两种常用辅助剂。应用时依据工作环境温度，要求不同配比，要严格按规定应用。应注意，此两种液体在运输中及存贮时是不允许同室（同车、同地）运输、存放的。
（5） 轻钙、重钙、瓷土、立德粉等填充料适量增加可提高307胶水粘接强度，增强板面抗冲击强度，降低胶水缩小率，防止胶液流塌，节俭树脂用量。
a）胶粘剂（胶水）的配制
b）将307胶、稀释单体-苯乙烯、促进剂-环烷酸钴、填充料-石粉、色浆等先行混合，此工序为事先加入促进剂，称为预促。固化剂-过氧化甲乙酮在应用时，随用随加。
希望能解决您的问题。

⑥ 热熔胶的成分是什么

热熔胶的成分：复由基本树脂、增粘制剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

基本树脂：热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，这种树脂是热熔胶的主要成分。

增粘剂：增粘剂是热熔胶的主要助剂之一。在其中加入增粘剂可提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。

粘度调节剂：也是热熔胶的主要助剂之一。它是为了增加胶体的流动性、调节凝固速度，这样能达到快速粘结牢固的目的。

抗氧剂：加入适量的抗氧剂是为了防止热熔胶过早老化。

(6)低温聚酯热熔胶树脂扩展阅读

热熔胶的辅助成分：

热熔胶除以上几种原料外，还可以根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂：

1、抗寒剂的主要作用是提高热熔胶的塑性，加入抗寒剂可以防止冬天气温低时造成的胶体开放时间和固化时间提前，影响书册的黏着力，添加时可加入极少量的异丁稀（一般为2%左右）。

2、抗热剂的主要作用是略提高热熔胶的硬度，即增加基本树脂成分等。加入抗热剂可防止由于夏天气温高和地区的差别，而造成的胶体不易固化和冷却定型而影响裁切质量和书籍的外观效果。

⑦ 热熔胶的基本树脂

热熔来胶的基本树脂是乙烯和源醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。 加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。

⑧ 谁懂聚酯pet高温低温的、怎么分 知道的赶快说下谢谢

普通聚自酯PET的熔点是240度，挤出机加工温度为280度

1. 而低温聚酯的熔点是120度，例如POLYMSJ的低温PET熔点是120度，挤出加工温度是160度

2. 高温聚酯的就目前大多数的高光PET，熔点为240度，加工温度是280-300摄氏度

3. 低温聚酯目前比较偏门，使用的市场不大。一般的聚酯切片厂都因为下游需求不足，而不愿意生产。
   

⑨ 聚酯热熔胶的优点

热熔胶是以固态形式来存在的，主要自形状有颗粒状，片状和棒状。根据不同原材料可以分为乙烯－醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，聚酰氨(PA)，聚烯烃共聚物(APP)。

你说的是比较常见的聚氨酯热熔胶，本身热熔胶优点就很多，开放时间从秒到分钟，不需要夹具或固定物，长期耐用性和优良耐潮湿，耐化学品，耐油类和耐极端温性能。

优点如下：

1. 应用温度低
2. 开放时间长
3. 可提供微散发产品

⑩ 聚氨酯热熔胶

聚氨酯热熔胶(PUR)：
PUR胶不含有水和溶剂,固含量100%，是一种高性能环保型胶粘剂，它适应了国内外对环境越来越重视的需要。反应型聚氨酯热熔胶(PUR胶)与普通热熔胶相比，具有优异的综合性能。它兼有普通热熔胶粘剂无溶剂、初粘性高、装配时定位迅速等特性，又具有反应型液态胶粘剂特有的耐水、耐热、耐寒、耐蠕变和耐介质等性能。其施胶温度(120℃)又低于普通热熔胶粘剂(150-180℃)，可用于某些塑料部件粘接、复合，倍受现代自动化装配工业青睐。
PUR胶从在20多年前被开发成功起就备受宠爱，已经在欧美日本等工业大国得到越来越多的发展。虽然PUR胶目前在中国还是处于起步阶段，但是已经有越来越多的客户认识到了PUR胶的优点，但是由于技术的原因，严重限制了国内PUR胶的发展，目前PUR胶主要还是依赖进口，国内何时能生产出高档的PUR胶，国内的PUR胶的应用才会真正大规模发展。
这还有些有关它的介绍：
http://www.biox.cn/chem/200608/20060824171748_30646.shtml