『壹』 不饱和树脂油漆涂料(PE)的缺点有哪些
不饱和树脂油漆涂料(PE)其优点:
1:具有很好的硬度,可达到3H以上回。
2:面漆能做出很高的光答泽度。
3:耐磨、耐酸碱、耐热性好。
4:丰满度很高。
其缺点:
1:操作性较为复杂需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用,引发剂、促进剂的
加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,
否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
2:调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。
3:PE面漆有亮光产品,没有亚光产品。
常见的工艺:
1:PE底、PE面有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。
2:PE底、PU面有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在办公家具台面及高档
套房家具上(如新古典家具系列)。
『贰』 不饱和树脂有哪些固化剂
按引发方式的不同,不饱和聚酯树脂固化类型可为三种:
热固化:靠外部加热使固化剂释放游离基,从而引发树脂固化的过程.(也称为热引发固化)
冷固化:在室温或固化温度不高的条件下,通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程.(也称为化学分解引发固化)
光固化:通过加入光敏剂,用紫外线作为能源,引发树脂交联固化的过程.(也称为光引发固化)
冷固化体系中常用的固化剂类型
1、 过氧化环己酮(是多种氢过氧化物的混合物)
过氧化环己酮溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为1#固化剂
2、过氧化二苯甲酰(是一种过氧化物,简称BPO)
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为2#固化剂
3、 过氧化甲乙酮(简称MEKP)
『叁』 不饱和树脂的固化剂种类
按引发方式的不同,不饱和聚酯树脂固化类型可为三种:
热固化:靠专外部加热使固化剂释放属游离基,从而引发树脂固化的过程。(也称为热引发固化)
冷固化:在室温或固化温度不高的条件下,通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。(也称为化学分解引发固化)
光固化:通过加入光敏剂,用紫外线作为能源,引发树脂交联固化的过程。(也称为光引发固化)
冷固化体系中常用的固化剂类型。
1、 过氧化环己酮(是多种氢过氧化物的混合物)
过氧化环己酮溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为1#固化剂。
2、过氧化二苯甲酰(是一种过氧化物,简称BPO)
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为2#固化剂。
3、 过氧化甲乙酮(简称MEKP)
固化剂 树脂重量的1%~2% 一般要配合促进剂一同使用 固化剂也叫引发剂,o=o键打开需要的能量比较低,一般在50-120度就会打开。
『肆』 光固化剂是一种不饱和树脂助剂吗
引发树脂固化的物质是光,光谱中能量最高紫外光产生活化能,能够使不饱和聚酯树脂的版C-C键断裂,产生自由基从权而使树脂固化;在0℃以下把树脂放在阳光直接照射,树脂也能在一天内胶凝;当UPR中加入光敏剂后,用紫外线或可见光作能源引发,能使树脂很快发生交联反应。因此光固化的定义是:通过加入光敏剂用紫外线作为能源,引发树脂交联固化的过程(也称为光引发固化)。如果还不清楚了就来找科宝化工
『伍』 不饱和聚酯树脂加入促进剂还需加固化剂吗
加入促进剂就是为了促进固化剂分解出游离基,不然只加入促进剂就没有作用了。
『陆』 固化剂树脂
按引发方式的不同,不饱和聚酯树脂固化类型可为三种:热固化:靠外部加热使固化内剂释放游离基,从容而引发树脂固化的过程。(也称为热引发固化)冷固化:在室温或固化温度不高的条件下,通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。(也称为化学分解引发固化)光固化:通过加入光敏剂,用紫外线作为能源,引发树脂交联固化的过程。(也称为光引发固化)冷固化体系中常用的固化剂类型 1、 过氧化环己酮(是多种氢过氧化物的混合物)过氧化环己酮溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为1#固化剂 2、过氧化二苯甲酰(是一种过氧化物,简称BPO)过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为2#固化剂 3、 过氧化甲乙酮(简称MEKP)
『柒』 不饱和树脂的固化剂有哪几种一般用量是多少以及原理是什么
按引抄发方式的不同,不饱和聚酯树脂固化类型可为三种:
热固化:靠外部加热使固化剂释放游离基,从而引发树脂固化的过程。(也称为热引发固化)
冷固化:在室温或固化温度不高的条件下,通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。(也称为化学分解引发固化)
光固化:通过加入光敏剂,用紫外线作为能源,引发树脂交联固化的过程。(也称为光引发固化)
冷固化体系中常用的固化剂类型
1、 过氧化环己酮(是多种氢过氧化物的混合物)
过氧化环己酮溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为1#固化剂
2、过氧化二苯甲酰(是一种过氧化物,简称BPO)
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为2#固化剂
3、 过氧化甲乙酮(简称MEKP)
『捌』 不饱和树脂的固化问题
那就只有改性树脂了,而不是简单的改变固化体系。你要上韧性,就必然是要版牺牲刚度和耐候耐权腐蚀性的。
具体办法就是
1.从树脂下手,加入一定量的长链2元醇,使固化体系的分子边长,变柔增加韧性,我曾经做过一个树脂(当然不是大众用的),用材料实验机根本压不断只会弯。但是强度不是很高,你可以做几个小样,添加不同比例开始。
2.延长凝胶时间,在促进剂的量上下点工夫,同样也是做几个小样对比。
不同树脂性能无法完全一样,所以必须做试验。
『玖』 光固化树脂材料的优缺点。
光固化树脂材料又称光敏树脂材料,其优缺点如下:
一、优点
1、固化速度快,生产效率高。
2、能量利用率高,节约能源。
3、有机挥发分(VOC)少,对环境友好。
4、可涂装各种基材,如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等。
二、缺点
1、用光固化树脂材料补牙,如果个别患者会出现术后酸痛的感觉,此时医生要小心翼翼的拆,因为树脂与牙齿之间的界限不清楚,搞不好就把健康的牙体给磨了。
2、用光固化树脂材料补牙,术后容易出现吃东西塞牙,因为邻面龋补牙,要放成形片,放好成型片后光固,硬化后就出现一个置成型片的缝隙。
3、用光固化树脂材料补牙,容易形成充填物悬突,补邻面洞时要上好成型片,间隙楔,去掉成型片后光固化树脂已经硬了,而且与牙同色很难发现,发现了又很难去除,留在那里长此以往就会导致牙槽间隔骨头的破坏,就相当于人造牙石。
(9)不饱和光敏树脂固化剂扩展阅读:
光固化树脂材料的历史沿革:
光固化涂料是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发的一种环保型节能涂料。
我国从20世纪80年代开始进入光固化涂料领域。早期光固化树脂的生产主要是美国沙多玛、日本合成、德国拜耳、台湾长兴等公司,现在国内有不少厂家也做得不错,如三木集团、姿彩化工等。
近年来随着人们节能环保意识的增强,光固化涂料品种性能不断增强,应用领域不断拓展,产量快速增大,呈现出迅猛的发展势头。特别是涂料列入消费税征收范围后,UV树脂的发展可望进一步加速。
目前,光固化涂料不仅大量应用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材,而且成功应用于在光纤、印刷电路板、电子元器件封装等材料。
『拾』 有没有一种光固化树脂,受光照固化时可以因光波长的改变而改变固化后
由树脂单体(monomer)及预聚体(oligomer)组成,含有活性官能团,能在紫外光照射下由光敏剂(light initiator)引发专聚合反应,生成不溶的属涂膜。光固化树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。光固化树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行光固化的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。光固化树脂是光固化涂料的基体树脂,它与光引发剂、活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成光固化涂料。