1. 不包和树脂浇灌产品用烘箱加温固化可以吗
我觉得可以，关键看你的树脂收缩率！现在0(千分之1到千分之3)收缩树脂都很普遍了
2. 请问环氧树脂或FR-4耐腐蚀吗能一直放在盐雾试验设备中吗
环氧树脂或FR-4耐腐蚀，玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品内（玻璃布、带容、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。环氧玻纤板就是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以环氧树脂作基体材料的一种复合板材。它质轻而硬、具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能。能耐腐蚀并不代表能一直放在盐雾试验设备中。希望能帮到您
3. 不饱和聚酯树脂固化时间每8公斤加过氧化甲乙酮200克，在90至100度的烘箱中的固化时间（完全固化）是多少
像怎么具体的数据，你自己都说出配方的基本要求了，拿去烘烤一下不就知道了吗？
4. 为什么环氧树脂固化后放到60°烘箱里烤10分钟左右就变软呢冷却到室温就硬了
很对，一般它的固化物不能承受80°的温度，但改进固化剂可以提高他的耐热温度，最高也可达160°，但需要引进有机硅等基团。
如用酸酐固化剂，也可以适当提高固化物耐热性。
5. 树脂材质的工艺品可以一直泡在水里吗
固化后的一般都能耐酸耐碱. 水? ...
6. 环氧树脂怎么样才能干的更快我看有的说加温，怎么加温，加到多少度，需要什么仪器
环氧树脂固化可以采用加温促进固化的方式加快固化速度。加温设备可根据现场使用条件来决定，体积较小的物品可放入烘箱加温固化，大面积或大件物品可采用大功率碘钨灯照射的方式加温促进固化。
7. 水分测定时一直不能恒重，可在烘箱中放置干燥剂吗
你错了，如果长时间烘干不恒重，这个时候极有可能是物质发生了分解。
8. 人造石英石（不饱和树脂）烘箱内鼓泡原因
填料太湿、固化太慢、浆料太稀薄。固化太慢的情况为多，固化剂在树脂里的原理专是氧化属，所以固化剂本身也是强氧化剂。固化过程自身会不断放出气泡。你可以把白水蓝水放一起，不加树脂看一下。四五分钟后就出现大量气泡。实际用的时候，固化时间最好不要超过30分钟，然后填料里加一些高目数石粉，增加浆料粘稠度，把气泡闷在树脂内部，如果是透明产品，就用真空泵抽泡。15分钟固化期的话，抽到7分钟。
石英砂一般含水7%。 常温固化一般问题不大，加热固化水分形成蒸汽鼓泡。不过这情况一般不常见。毕竟加热固化的很少用的，如果是这个原因，填料加之前，就必须烘干了。
9. 如何使树脂封灌胶在阴天情况下快速固化
不知道你是用什么样的树脂，如果用不饱和树脂可以增加促进剂的用量或者增加温度。如果用环氧树脂那只能放在烘箱里增加温度。
10. 离子交换树脂测氯含量，湿树脂放烘箱多少度多长时间烘干进行实验
你的问题是不是没有说清楚啊，离子交换树脂测氯含量一般是指对阴离子交换树脂检测，但阴树脂检测一般为OH型态下测交换容量，没有测氯含量啊，后面又说烘箱烘干？你是不是说测阴树脂的含水量啊，希望你能说清楚点，要不就是我不懂，那不好意思了。下面给你一个检测阴树脂含水量的标准方法：
原理
将吸收了平衡水量的氢氧型阴离子交换树脂样品，用离心法除去外部水分后，称取一定量的样品，用盐酸溶液彻底转型，再用无水乙醇洗去多余的酸，在105℃下烘干，测定干基质量，减去转型的增量，求得氢氧型样品干基质量，即求得湿、干样品的质量差，由此计算含水量。
5 试剂
5.1 无水乙醇：分析纯。
5.2 纯水：电导率小于3μs/cm（25℃）。
5.3 盐酸溶液：C（HCl）= 1 mol/L，量取90mL化学纯盐酸，注入1 000 mL纯水中。
5.4 硝酸银溶液（50 g/L）：称取5g分析纯硝酸银，溶于95mL纯水中。
5.5 高温润滑脂：滴点不小于200℃。
6 仪器
6.1 含水量测定器：标准磨口BM 19/26， 1号微孔砂芯
6.2 分液漏斗：标准磨口BM 19/26，250mL
6.3 有机玻璃或玻璃离心过滤管
6.4 烘箱：最高温度200℃，控温精度±2℃。
6.5 架盘天平：感量1 g，最大称量1 000 g。
6.6 电动离心机：转速 0 ~ 4000
r/min（可调），50mL离心管4支，型号80-A或LD-5A。
6.7 秒表：分度0.02 s。
6.8 干燥器：ф250mm，内放硅胶干燥剂。
6.9 称量瓶：ф40mm×20mm，ф70mm×35mm。
6.10 分析天平：感量0.1 mg，最大称量200 g。
7 试样准备
7.1 取样
按GB/T 5475进行。
7.2 预处理
按GB/T 5476进行。
7.3 氢氧型阴离子交换树脂样品的制备
按GB/T 5760进行。
8 操作步骤
8.1 将按GB/T 5760
处理的氢氧型阴离子交换树脂样品5 mL~15 mL 装入离心过滤管内，在样品层上盖一层滤纸，并在滤纸上滴一滴纯水，在另一对称管内装入某一样品或水，然后放在架盘天平两边称量，用电导率（25℃）小于3μs/cm的少量纯水调整至两管质量相同。
8.2 将离心过滤管放至电动离心沉淀机内，在2 000 r /
min± 200 r / min（80-A型）或2 500 r /
min± 200 r / min（LD-5A型）下离心5min，用秒表计时。
8.3 取出离心过滤管，弃去上层滤纸，将样品倒入称量瓶内，盖严。在取出离心过滤管时，应防止分离出来的游离水重新进入树脂层中。
8.4 将含水量测定器洗净，在旋塞上涂上高温润滑脂，开启旋塞，取下塞子，一起放入烘箱，在105℃±3℃下烘至恒重。盖上塞子，关闭旋塞，置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m1。
8.5 用增量法在含水量测定器内加入1g 左右已除去外部水分的氢氧型阴离子交换树脂样品，在分析天平上称量，准至0.1mg；记为m2。
8.6 同时称出样品，按GB/T 5760测定湿态氢氧型阴离子交换树脂样品的最大再生容量及湿态强型基团最大再生容量。
8.7 在已称入树脂样品的含水量测定器中加入少量纯水，除去树脂层中气泡，在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L盐酸溶液，以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流过树脂层。
8.8 通过分液漏斗用无水乙醇洗涤树脂，流量为3 mL/min
~ 5 mL/min，当流出液用硝酸银溶液（50 g/L）检查无氯离子时，洗涤结束，抽出剩余的乙醇。
8.9 打开含水量测定器塞子，开启下部旋塞，连塞子一起放入烘箱中，在105℃±2℃下烘3h。
8.10 在烘箱中盖上塞子，关闭下部旋塞，取出置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m3。
9 结果表示
9.1 氢氧型阴离子交换树脂含水量x（%）按下式计算：
m3 – m1 E2
x =｛1 -［——— — （36.5 — ×18）×E1×10-3］｝×100 m2 – m1 E1
式中：x——氢氧型阴离子交换树脂含水量，%；
m1——空的含水量测定器的质量，g；
m2——烘前含水量测定器和样品的质量，g；
m3——烘后含水量测定器和样品的质量，g；
E1——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大再生容量，mmol/g；
E2——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大强型基团再生容量，mmol/g。