酚醛树脂热固化时会起泡是什么原因

❶ 酚醛树脂和丁腈橡胶粉末混粉后固化，固化后表面起泡，是什么原因呢没有添加固化剂的原因还是

酚醛树脂固化的过程中有小分子产生

❷ 酚醛树脂发泡表面固化下面不固化是什么原因造成的，很急！

你的固化剂是怎么加的，正常情况只要混合均匀发泡是正常的啊，我一般固化剂加进去搅拌下，发泡正常，你说下你怎么操作的才好帮你分析啊

❸ 单组份透光硅胶固化时会出现许多气泡，请教大家有什么好办法

中午好，单组分透明硅橡胶一般多是使用湿固化或者热引发的潜伏性固化剂交联为主版，如果不在意力学权性能有稍许下降，可以在硅胶里添加少量二甲基硅油或者PPE聚醚做消泡剂，也可以使用真空脱泡设备来直接减压处理请酌情参考。固化出现气泡通常都表现为活性单体溶剂在交联硬化时黏度猛烈提升导致排气不畅，若是类似三聚氰胺或者酚醛树脂那样必须使用热固化条件的还可以考虑添加一些挥发性硅油来处理。

❹ 酚醛树脂固化后加热产生的气体怎么处理

水吸收比较好

❺ 酚醛树脂这样发泡

酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加专入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂属、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。如：轮船、军舰、火车、装甲车的保温以及造纸、化工、制药等方面。

❻ 酚醛树脂固化高温后的难题

我觉得是酚类的气味，用水冲下就可以了

❼ 热塑性酚醛树脂的固化原理以及影响固化的的主要因素

一分都没啊来，一般都自是拿乌洛托品做固化剂。由于热塑性酚醛树脂分子链是线性的，且没有足够多的残余甲醛，因此其自身不会固化。加入固化剂后，加热分解，就产生活性点了，就能将线性分子链交联固化了。说白了，固化剂就相当于甲醛的作用。

❽ 酚醛树脂为什么固化后，加热有软化。

酚醛树脂是热固化胶，固化温度140，130度以下不会软化，130度以上开始变软，超过140度会重新固化

❾ 热固性酚醛树脂的反应原理是什么

热固性酚醛树脂的反应原理是什么？ 热固性酚醛树脂的制备过程分为三个阶段。 (1)甲阶酚醛树脂酚和醛的反应是很复杂的，苯酚分子中酚羟基的对位和两个邻位（官能度等于3)的氢都能和甲醛（官能度等于2)反应，生成各种羟甲基酚的异构体。所生成的羟甲基酚异构体，除了能继续和苯酚反应外，也可以与甲醛反应生成多羟基甲基酚。 上述各种羟甲基酚能相互反应，也能和酚、醛反应，生成甲阶酚醛树脂，此外，甲阶还可能存在醚键结构，这是由于两个酚醇间的两个羟甲基缩聚反应。甲阶的树脂是线型结构，可用如下典型式表示。 甲阶酚醛树脂易溶于乙醇、丙酮等有机溶剂中，加热时能熔融，具有热塑性，这种状态的树脂又称可溶（熔）性树脂，可以改性剂配制改性酚醛树脂胶黏剂。 (2)乙阶酚醛树脂将初期酚醛树脂加热至115〜14℃。可以进一步缩聚得到中间酚醛树脂。这种树脂的相对分子质量约为1000左右，聚合度为6〜7。它是不溶（熔）的高分子物质和一些游离酚及羟甲基酚的混合物。这种树脂像弹性的高分子一样，可拉成长丝，但冷却后变成脆性的物质，仅能部分地溶解在丙酮及醇类溶剂中，其余的树脂溶胀。 (3)丙阶酚醛树脂中期酚醛树脂继续加热缩合，反应物中羟基全部作用完，此时分子结构为网状的最终产品，即丙阶酚醛树脂，达到不溶（熔）的硬化阶段。丙阶树脂究竟是什么结构，现在尚无定论，一般认为是因为生成了三面交联的体型大分子，如 但也有人认为并非如此，因为酚醛树脂的分子是很僵硬的，其僵硬性妨碍了生成深度的交联，其所以不能熔化是因为分子在达到熔点以前就发生了热分解的缘故。

❿ 酚醛树脂发泡时，表皮中间有大泡孔出现是什么原因造成的

尽量使固化速度跟上