水性氟碳树脂漆检测

① 水性涂料：柔性水性氟碳涂料做面漆，在树脂选择和固化剂类型搭配等方面有没有什么要注意的地方

针对环氧底选择附着力好的树脂和固化剂，兼顾柔韧性及耐性，不建议选择羟内基聚氨酯，我司有款容非离子可以试试。建议涂层施工，尤其加固化剂的，6-8小时喷涂面漆，这样中层未完全反应的固化剂可以与面层中的羟基进行些许反应，形成整体，有利于耐性测试。多元醇选聚醚的，分子量大些的，有些特殊的聚酯也可以做柔性的，多异氰酸酯中HDI，IPDI也会比TDI,MDI等柔韧些。

② 世界氟碳漆和中国氟碳漆的发展历史

1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，它是将聚四氟乙烯（PTFE）以微小颗粒状态分散在溶剂中，然后以360-380oC的高温烧结成膜，该涂层可长期在-195--250oC下使用，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层；如：不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。
20世纪60年代，Elf Ato 公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯（PVDF）氟碳树脂，随后，被应用于氟碳涂料之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶欲普通溶剂，涂膜的形成需要230-250oC的高温烧结成膜，所以只能应用在有固定加工场所的、有烘烤设备的铝幕墙板、铝型材、彩钢板等耐高温的外墙装饰材料的基材上，限制了它的使用。
1982年，日本旭硝子公司开发出了氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）树脂，该树脂在氟烯烃的基础上引进了溶解性官能团、附着性官能团、交联固化性官能团、促进流变性官能团，不仅秉承了氟树脂的所有优良品质，而且还具有在常温下溶解于芳烃、脂类、酮类等常规溶剂、常温下交联固化等性能。该树脂应用到氟碳涂料中，使得氟碳涂料的应用领域扩大到了不耐高温的PVC型材、塑钢型材、玻璃钢、有机玻璃等有机材质；无法进入烘箱的大型钢板、钢结构；需要现场施工的道路桥梁结构、建筑外墙；以及有色金属、玻璃材质、陶瓷制品、石头木器材质等等。
20世纪90年代中后期，水性氟碳乳液树脂又被成功应用于氟碳涂料之中。它的高耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性与溶剂型氟碳涂料相比毫不逊色；它的环保性使它轻易突破了一些欧美国家的环保壁垒；它的易施工性使它的工、料费用甚至低于同样高品质的溶剂型氟碳涂料。水性氟碳涂料已经成为建筑涂料发展的主要方向。
人类在进步、科技在发展，氟碳涂料也不断在前进，目前刚刚问世以及还在研究阶段的科技成果有：亲水性自清洁抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨润滑型氟碳涂料、荧光型氟碳涂料、电热氟碳涂料等功能性氟碳涂料；粉末氟碳涂料；水性木器氟碳涂料；纳米氟碳涂料等等。
目前全球氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，2005年生产能力稳步上升到12万-14万吨。目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、美国阿托-菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。

国内的氟碳涂料行业起步较晚，但发展很快，在短短十几年的时间里，不仅开发出了国外已经应用很久的“特氟龙”不粘涂料、高温烘烤型PVDF涂料，而且还成功推广了FEVE型可常温固化氟碳涂料。同时还紧紧抓住了目前世界上最潮流的水性环保氟碳涂料、各种功能性氟碳涂料。其中的典型代表有：上海衡峰氟碳材料有限公司的FC-S系列溶剂型氟碳涂料和FC-W系列水性氟碳涂料。

氟碳涂料在国内外的应用
从“特氟龙”不粘涂料到现在，氟碳涂料已经广泛应用到各行各业的各个领域，下面从氟碳涂料最常用的几个领域进行讨论

氟碳涂料用于钢材
氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上，安装在厂房和仓库的顶部，由于它经久耐用，安装方便，色彩绚丽，很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒，她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。上海浦东国际机场屋顶就采用氟碳涂料涂装的彩钢板。
在道路桥梁建设领域，对所有钢材的防腐要求都很高。据世界一些国家的统计，每年总腐蚀损失可占国民经济总产值（GDP）的2%-4%，美国与钢筋锈蚀有关的损失可占总腐蚀损失的40%，仅桥梁腐蚀破坏就占总腐蚀损失的20%。因此，2000年以后设计或改造的重点桥梁90%都指定用氟碳涂料进行涂装保护。例1：重庆嘉陵江大桥的钢梁，由于受酸雨影响，每年必须除锈和油漆一次，每次花费几十万元，从1993年使用氟碳涂料至1999年的6年时间里，涂膜完好，只有轻微的失光；例2：上海的卢浦大桥，造型美观，设计独特，一度曾是上海人民的骄傲，但是由于没使用氟碳涂料，正式使用还不到一年，桥面以大面积出现雨垢，严重影响了桥梁的整体美观。例3：采用上海衡峰FUVIT-B氟碳涂装系统的重庆大佛寺长江大桥，已使用2年多，钢梁和桥面都完好如初。
在建筑领域，尤其是高档建筑和厂房建筑，钢结构开始大量使用。为了保持长期的使用安全和美观，减少清洁和维护的费用，大部分设计师在设计时在外墙面和钢结构表面都指定使用氟碳涂料。成功案例有：采用上海衡峰FUVIT-ST系统的上海科技城、浦东国际机场、虹口体育场、上海虹桥机场，至今仍颜色绚丽、熠熠生辉。
在高架天线和电视塔的钢结构领域，氟碳涂料仍不可缺少。我国每年花在钢塔桅更新上的直接费用在千万以上，中央直属电台年平均金属防护费用约占总维护费用的10%，个别工程采用了氟碳涂料的耐候钢，其涂层费用约占钢结构造价的10%-25%，每年节约维修费用约10%。10年节约的费用可再建一座同样高塔。

氟碳涂料用于混凝土
氟碳涂料在混凝土上的应用主要体现在建筑外墙上。美国、欧洲、日本等发达国家的建筑外墙已经逐步摒弃了瓷砖、马赛克等装饰材料，80%以上使用涂料进行装饰。其中氟碳涂料优异的综合性能和性能价格比，使它在超高建筑、标志性建筑、重点工程等方面具有无以伦比的竞争优势，随着水性氟碳涂料的开发和应用，它可喷涂，也可辊涂，又使它在施工方面的成本大大降低。这也是目前氟碳涂料市场的主要增长点。我国在建筑外墙领域，涂料的使用率很低，只有10%，氟碳涂料的使用就更少了。随着国家法规对瓷砖、马赛克、玻璃幕墙等建材的限制，涂料在建筑市场的份额将大幅攀升，预计，到2015年将达到60%以上。其中，氟碳涂料在大型建筑，超高建筑，标志性建筑方面具有得天独厚的优势，国内已使用氟碳涂料外墙的建筑有：上海边防检查站、东方艺术中心、正大广场、深圳蛇口科技大厦、常德卷烟厂等等

氟碳涂料用于有机材料
在20世纪90年代，氟碳涂料应用在塑钢型材、玻璃钢、有机玻璃等有机材料上是根本不可能的。因为有机材质不能承受230-250℃的烘烤温度，直到近本世纪开始，随着可常温固化氟碳涂料的问世，氟碳涂料才开始在有机材质上使用。

氟碳涂料用于铝合金

过去，国内铝合金、铝塑板的涂装都依赖国外进口的PVDF氟碳涂料，随着国内科技的进步，国产PVDF、中低温、常温氟碳涂料已逐渐替代进口涂料。

氟碳涂料用于其他领域
汽车零部件、户外家电外壳、五金配件等方面，也在大量使用着氟碳涂料，用来增加零件本身的耐磨性、润滑性、缓冲性和使用寿命。船舶制造则被认为是氟碳涂料进军的另一个巨大市场。
目前，氟碳涂料在国外的应用已经相当普遍，这和他们的经济实力、涂料普及率、使用经验、质量观念等因素有关。国内氟碳涂料的应用面及销售量还处于一个相对较低的水平。人们对它的性能和使用还不够了解。随着氟碳涂料技术的进步和施工应用技术的完善，氟碳涂料优异的性能价格比将使它在各个领域越来越具有竞争力。
在美国、西欧、日本等发达国家氟碳涂料的应用已有70多年的历史，在钢材涂装领域已占有很大的市场，我国氟碳涂料在钢材领域的应用才刚刚起步，但国内的涂料生产商已经认识到氟碳涂料在钢材方面的巨大潜在市场，已经进行了大量的研究开发工作。如：钢结构的基材预处理、底漆面漆配套、施工条件和控制、安装和装配条件。可以预计，随着有机氟工业的发展和涂装工艺的进一步完善。氟碳涂料在钢材领域的应用将越来越广泛。

国内生产氟树脂的企业主要有：上海三爱富、常熟中昊等，生产规模都在壮大之中. 从国内外的比较看，国外在氟碳涂料行业的起步较早、产品工艺较成熟、市场运作较规范、应用经验较丰富、实验数据较健全。其中的典型代表有：PPG、大金、旭硝子等等.

③ 水性涂料包含哪些涂料

水性涂料分为普通水性涂料和工业水性涂料两种。

普通水性涂料是以苯丙专、纯丙的乳液的树脂属体系制成，大多数是单组份。

而水性工业涂料最初也是由以上树脂体系制成，发展至今，新一代的水性工业涂料，其树脂体系包括了水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合树脂体系。

商家在宣传信息上面，对于普通水性涂料的推广往往侧重在突出环保、净味、耐擦洗这些日常消费者较为关注的层面；而工业水性涂料因为它应用的特殊限制，通常都需要具备更高的性能才会达到施工要求，譬如说耐盐雾、抗冲击、附着力等指标，都是远远大于普通水性涂料的要求。

生产方面，水性工业涂料大多数的用量较大，都是批量或者大面积施工，根据施工条件的不同，分别适应浸涂、现场喷涂、机械手喷涂、流水线涂装、灌涂等水性涂料。

最后谈到用途方面，普通水性涂料应用于建筑内外墙、木器及铁艺的DIY涂装等范围；水性工业涂料则是适用于钢结构防腐、集装箱、道路桥梁、机械设备等范围的涂装。

④ 请问“氟碳漆”的成分是啥主要用于那些地方有什么长处

这是一个很大的问题.我摘录一篇报道来回答你的问题. 我国氟碳涂料发展现况 作者：俞建平 文章来源：未知 点击数：1311 更新时间：2004-10-19 一、氟树脂涂料发展历史 氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的Ｆ－Ｃ键，其键能为116ｋａｌ/ｍｏｌ在所有化学键中堪称第一。在受热、光（包括紫外线）的作用下，Ｆ－Ｃ键难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，所以其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材料更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料，其耐候性化学抗性等许多性能均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树脂涂料的优良性能，户外有长达20年的数据。氟树脂系列涂料有常温固化、低温烘烤等系列品种，同时具有修补再涂性，施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化工、电气电子、机械、航空航天、家庭用品等领域得到广泛应用，尤其是在重污染、强腐蚀的环境中，更显示了其优越的防护性能。 氟涂料发展了60多年，经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业，第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是以美国阿托－菲纳公司生产的 聚偏氟乙烯 树脂ＰＶＤＦ为主要成分建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物（ＦＥＶＥ 氟涂料），这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围，主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。 现在，氟碳涂料在世界各地都得到了越来越广泛的应用，在国内诸多城市建设和改造中，氟碳涂料也被广泛采用，如北京故宫博物院、三峡工程、天津市立交桥、辽宁省政府公务员小区等一系列重要工程均采用氟碳涂料。另外，北京国际机场、上海浦东机场、东方明珠电视塔、北京ＩＢＭ及ＭＯＴＯＲＯＬＡ广告工程、兰州石油大厦工程、山东青岛日报社工程、成都银行、上海体育场、上海长途电信局、亚洲第一高楼金茂大厦等都大量使用了含氟涂料涂覆的装饰板，效果良好。 目前全球有氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。经过20世纪80年代较快速的发展之后，目前发展速度有所减缓。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，预计2005年生产能力可稳步上升到12万～14万吨。目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ＩＣＩ公司、法国阿托－菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。 绿色环保和可持续发展的宏观战略成为 21世纪的发展主题，许多国家开始限制使用溶剂型涂料，高固体分氟涂料和水性氟涂料的开发成为氟涂料重点开发方向。日本大金公司和大连振邦氟涂料公司都已开始在市场上销售水性氟涂料，美国道化学公司开发的氟树脂防污涂料，也是水性氟涂料。 二、我国氟涂料发展状况 1、我国氟树脂技术发展状况 氟树脂品种繁多，性能优异，已成为当今世界现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。氟树脂主要包括聚四氟乙烯（俗称塑料王，ＰＴＦＥ）、热塑性聚偏二氟乙烯（ＰＶＤＦ）、可熔性聚四氟乙烯（ＰＦＡ）、聚四氟乙烯－乙烯、聚三氟氯乙烯（ＰＴＦＣＥ）及聚氟乙烯（ＰＶＦ）等品种。目前已经实现商业化生产的氟树脂聚合物简介如下（见表1）： 聚合物 涂料形式 干燥温度°Ｃ 涂料种类 PTFE（CF2CF2) 水性 330 防粘涂料 FEP（C2F4／CF2CFCF3） 水性 260 防粘涂料 PCTFE（CF2CFCl） 水性 210 耐侯性涂料 PDVF（CH2CF2） 溶剂型 170 耐侯性涂料 PVF（CH2CHF） 溶剂型 200 耐侯性涂料 PFEVE（CH2CFX／Vinyl ether）溶剂型 室温 耐侯性涂料 2、 我国氟碳涂料的生产和市场概况 2.1 我国氟涂料生产厂家状况 我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的目前已自主开发出FEVE、聚四氟乙烯（PTFE）、 PVDF 型三种溶剂型氟涂料。20世纪90年代初期，ＰＰＧ公司在天津合资生产氟碳涂料，东南亚的涂装厂也开始在广东开设独资或合资的氟碳喷涂厂，进入90年代后期，日本关西涂料在中国无锡建厂生产氟碳涂料，ＤＮＴ（大日本涂料）借助台湾金宗化工在上海设立销售中心，美国丽利（ＬＩＬＬＹ）公司在上海、广东设立销售处，阿克苏－诺贝尔和立邦均在广东设立销售处，其他一些公司如大金、ＳＫＫ等公司也逐渐进入中国建筑氟碳涂料市场，氟碳涂料销售进入竞争时代。至2000年末，中国的氟碳喷涂厂已发展到70家左右。国内主要氟碳涂料生产厂家也有许多。如大连明辰振邦氟涂料股份有限公司、上海振华造漆厂、上海三爱富公司、大金氟涂料有限公司、阿克苏诺贝尔、关西涂料等 2.2我国氟涂料市场状况 我国氟树脂工业起步于20世纪60年代初，1997年我国聚四氟乙烯消费量4126吨，进口1870吨，出口986吨，实际加工量5000多吨，可熔融加工氟树脂（主要为聚全氟丙烯和聚偏氟乙烯制品）约200吨，但现有技术和装置生产的树脂档次低，不能完全满足要求。2000年我国的ＰＴＦＥ需求量约为8000吨，占世界总消费量的7％，预计到2005年将达到1.2万吨左右，仅次于美国、欧洲和日本，居世界前列。 目前国内氟树脂主要生产企业有：浙江巨圣氟化学有限公司，产能3000ｔ/ａ；上海天原（集团）有限公司氟化学品厂，产能1200ｔ/ａ；上海三爱富，产能1000ｔ/ａ；江苏梅兰集团，产能1000ｔ/ａ；济南化工厂，产能1000ｔ/ａ；化工部晨光化工研究院，产能600ｔ/ａ；阜新市氟化学总厂，产能600ｔ/ａ。 在氟涂料应用市场方面，据统计，1999年中国ＰＶＤＦ铝塑板使用量约700万ｍ2，ＰＶＤＦ氟碳喷涂铝板约（300～350）万ｍ2。1999年国内有2～3家企业正处于常温固化氟树脂研究阶段，个别企业进入试用性推广阶段。ＰＶＤＦ涂料国内有上海衡峰氟碳涂料公司、浙江化工研究院、上海振华造漆厂等几家企业生产销售。2000年中国ＰＶＤＦ氟碳喷涂铝板得到快速发展，估计国内氟碳喷涂铝板约（600～700）万ｍ2左右，而氟碳铝塑板市场有所萎缩，ＰＶＤＦ树脂国内用量约500ｔ/ａ左右，ＰＶＤＦ涂料用量约占1500ｔ/ａ左右；2000年国内常温固化氟碳涂料用量约300吨左右或略少一些。 2.3氟涂料应用前景 氟涂料广泛应用于建筑、防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施用等领域具有极大的应用价值。根据《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》，“十五”期间，我国城镇住宅建设每年仍将以5亿㎡左右的建设速度发展，我国涂料行业发展的主要任务将以建筑涂料为重点，使建筑涂料在外墙装饰中应用占到60％以上。国内许多城市对瓷砖、马赛克、烧结面砖等建筑材料的限制使用，给具有超长耐候性、抗环境污染性、使用寿命长的氟树脂涂料提供了极好的市场机遇。我国氟涂料在建筑领域的需求量每年可达100万吨，在铁路、桥梁领域用的需求可达30万吨以上；防腐涂料市场需求量将达22万吨，目前我国民用船舶和海洋工程设施上使用的表面涂料每年需求量量高达5万吨以上。可见，氟树脂涂料有较大的潜在市场。 目前氟涂料等使用限制主要源于制造氟树脂的生产工序较多、工艺控制要求较高，价格高出同类树脂10倍左右，如果有机氟材料价格下降（美国已有相关研究成果），则市场规模将成倍的扩大。目前国家已把有机氟产品列入《当前国家重点激励发展的产业、产品和技术目录》。

⑤ 水性氟碳漆可以喷彩钢板和木器上和玻璃钢树脂产品上吗怎么用

可以喷，但是寿命较短，不如油性的.
氟碳涂料又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等版，是指以氟树脂为主要成膜权物质的涂料。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE三大类型。需要注意的是氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源的地方。

⑥ 水性氟碳乳液树脂的介绍

水性氟碳复乳液树脂是特种丙烯制酸酯类、特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，作为水性氟碳涂料的主要成膜材料，具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性与溶剂型氟碳树脂相差不大。比其他普通丙烯酸水性乳液性能要强很多，并且其中没有有机溶剂，因此它对人体没有危害，对环境没有污染，对砖石建筑表面有极佳的附着力和抗粉化性能。它的出现和发展改善人类对生活环境环保的要求。