空压机油滤芯压差大有啥后果

A. 空压机换的新油分运行十天油分压差高

是不是油分出现了问题，一般这种情况不会是单单只换油分的。另外油分有问题的话也是不行的。压力传感器如果有问题也是会出现这种报警的，最小压力阀是否正常工作。
最有可能的原因是：检查一下新的油分是不是堵着了，因为有可能买到的不配套。

B. 空压机油气分力压差过高过低分别是什么原因

空压机油气分离器压差过高的原因：
1）润滑油使用不当会产生油气分离器的压差增大。润滑油使用时间过长；使用不合格的润滑油都会导致压差增大。
2）油气分离器使用时间过长，油气分离器的细分离层杂质较多影响油气的分离导致压差增大。
3）空气滤清器效果差也会导致压差增大。空气滤清器过滤5-6um杂质达到95%，过滤7-10um杂质达到99.8%的效果才能保证油气分离器正常工作。
空压机油气分离器压差过低的原因：
1）最小压力阀故障。
2）使用了不合格的机油 。
3）油气分离罐设计不规范。
4）油气分离器损坏 。
5）回油单向阀损坏。

C. 为什么螺杆式空压机油位过高或者运行压力过低会造成耗油量过多的后果

出口压力低造成长时间低压运行，油分芯内外压差过大；油位高运转时油气筒内上段油气混合物含油量过高，都是回油管来不及或超过油分心的处理量。

D. 谁知道空压机油分芯堵塞后会出现什么后果啊

上海定盛机械有来限公司很高兴自为您解答。

当空压机油气分离器滤芯压力降超过0.08MPa(两只压力表显示值之差：滤芯前压力、排气压力)时应该停机更换油气分离滤芯。这是因为机器的卸载时一分离后的压力（排气压力）为标准，如果机器的卸载压力设定为额定压力，电机的时间负载就是额定压力加上0.08MPa的压差，电机过载运行而引起电机超电流。
油气分离器堵塞的判断方法：
1.油气分离器如果损害或破裂，则派出空压机中所含油分增加、补加周期缩短，严重时全部润滑油会被压缩空气带走。
2.油气分离器堵塞时电机负荷增加，电流增加，油压增加，严重时电机热继电器保护动作。
3.油气分离器压差开关压差超过设定值0.11MPa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞现象，应立即安排时间更换。
4.油气分离器堵塞时以上现象不一定全部出现，一旦有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机日常维护检修记录进行分析判断，以免判断失误更换了未堵塞的油气分离器，造成经济损失。

E. 空压机空气滤芯堵塞会有什么故障

1、油气分离器如果损害或破裂，则排出空压机中所含油分增加、补加周期缩短，回严重时答全部润滑油会被压缩空气带走。

2、油气分离器堵塞时电机负荷增加，电流增加，油压增加，严重时电机热继电器保护动作。

3、油气分离器压差开关压差超过设定值0.11MPa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞现象，应立即安排时间更换。

4、油气分离器堵塞时以上现象不一定全部出现，一旦有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机日常维护检修记录进行分析判断，以免判断失误更换了未堵塞的油气分离器，造成经济损失。

(5)空压机油滤芯压差大有啥后果扩展阅读：

注意事项：

1、检查空压机出口管道与压缩冷空气储罐之间畅通，所有必要阀门打开，严禁出口阀门在关闭状态下开启空压机，造成螺杆超压运行。

2、检查控制面板有无维护指示，如有，通知维修部门进行维护。

3、检查驱动电机正反转方向，主要是电源接线相序变化时，必须点动试转，以免电机反转造成危险及损坏设备。

4、开车时先打开空压机出口阀门，关闭冷凝液排污阀，接通空压机电源。

F. 请问空压机油分压差过大是什么原因造成的

【上‬海临‬能机‬械】为您解答：
空压机油分压差正常在0.2-0.8Mpa.如果分离前压力与分离后压力差值超过0.8Mpa，则控制器会出现压差大报警。
1；检查分离前压力传感器是否正常，避免误测压力。
2；检查油分离芯是否堵塞；
3；检查最小压力阀是否损坏（正常打开压力为0.4Mpa）。
4；检查排气压力传感器是否能正常测得压力。
5；检查控制器完好，避免误报警。

G. 空压机油滤芯爆裂的原因是什么

第一，油滤芯本身有质量问题
第二，空压机压力过高，而压力安全阀又因某种原因失效，很危险的。这次爆油滤，下次不定爆什么呢。
第三，油滤过脏，造成压差过大

H. 空压机油分压差过大是什么原因造成的

原因一般有两点：第一、油滤堵；第二、压力检测仪出问题。

I. 你好，空压机油过滤器压差波动过大是什么原因

油品有无结胶现象？在确认油品，油分都正常的情况下检查一下最小压力阀，如果最小压力阀不能完全开启也会导致分离前后压差大。如果以上都没有问题就将压力传感器校准或对换一下再观察有无变化。