阳极氧化废水镍

Ⅰ 阳极氧化废水中的重金属超标怎么解决

如果阳极氧化重金属超标了，我们首先需要了解是那些工艺流程产生了重金属废专水。属

阳极氧化一般工艺流程为：

脱脂--碱洗--酸洗--化抛--阳极氧化--染色--封孔。针对铝的阳极氧化我们来分析，脱脂，主要产生的为含油废水，一般情况下重金属含量微量所以排除，碱洗，目的是去除零件表面的氧化膜，锈蚀物，可能含有其他重金属，但是主要重金属为Al3+离子和碱性废水，阳极氧化中主要也是为Al3+离子，和酸性废水；因为你们的废水中主要除了Al还含油镍离子超标，可能是染色或者封孔时所造成的；应该为游离的镍离子。

一般去除重离子选择使用碱性沉淀法，调PH沉淀，污泥量较大，较为碱性沉淀更好的方法，就是使用重捕剂了，例如：HMC-M1，HMC-M20等，均为去除重金属的重捕剂，可针对不同的金属离子，比较理想。希望对你有所帮助

辅助：电镀一般镍离子去除使用的是HMC-M2，除镍效果挺好的，因为主要是络合镍太多了，不用HMC-M2，使用芬顿、氧化后再碱性沉淀，成本太高而且效率不是很好

Ⅱ 阳极氧化废水中的特征污染物包含总氮嘛

阳极氧化废水中的特征污染物是包含总氮
总氮分为：氨氮、硝氮、亚硝氮和有机氮；硝氮和亚硝氮可统称为硝态氮。
阳极氧化产生硝态氮的工艺环节在哪里呢？
酸洗：酸洗也可称为剥黑膜、去灰等，作用，是去除不溶于碱的污染物质，主要为HNO3或者氧化性酸等。
化抛：化抛液分为二酸和三酸，如果要得到高精光的表面，化抛液中含有HNO3，提高工件的亮度。
染色：染色分为无机染色，有机染色和自然上色，如果使用有机染色，一般在染色前会使用氨水中和前面阳极氧化液带出来的酸，会造成氨氮的产生，一般量很少，而且氨水极易分解。染色液中也会含有有机氮，一般为偶氮和氨基等造成有机氮的污染
以上为阳极氧化产生的污染主要来源和污染因子；有机氮和氨氮在阳极氧化中含量相对于硝态氮而言是非常低的，可以忽略不计，只要把硝态氮去除掉，总氮一般也会达到标三标准；去除硝态氮的方法有很多，例如：膜法、吸附、浓缩、反渗透等，但是这些去除后的浓缩液的处理，也成为一大难题，一般选择使用针对硝态氮的工艺来针对性的去除硝酸根，例如：HDN工艺，HDN工艺分为HDN-LS针对低浓度的硝态氮，HDN-GS针对高浓度的硝态氮,HDN-FT针对三高一波的硝态氮硝态氮废水，即高盐性高毒性高浓度的硝态氮废水，和水波动性大的水质。
去除原理：硝态氮在反硝化菌的作用下生成氮气，回归蓝天