Ⅰ 废水里的总磷超标了有什么处理方法吗
总磷一般加大除磷剂投放量总磷浓度就会立即下降，基本和加药量成反比，加药量增加，总磷浓度就会下降。
Ⅱ 含磷废水中的磷包括几种形式怎么处理
含磷废水形式
磷通常以低浓度磷酸盐形式存在于废水中，包括有机磷酸盐、无机磷酸盐（主要是正磷酸盐）和聚磷酸盐，其中以正磷酸盐和聚磷酸盐为主要形态。当然，废水来源不同，各种形式的磷含量也不同。由于废水瞎亏镇中的磷多以正磷酸盐和聚磷酸盐形式存在。因此难以生化处理，传统的混凝沉淀处理工艺出水水质远达不到国家排放标准要求。
含磷废水处理方法
1、化学法
化学法除磷的原理是将化学药剂投加到含磷废水中，试剂与废水中的磷酸根离子发生化学反应，生成不溶解性磷酸盐沉淀，通过过滤，去除磷酸盐沉淀，从而达到除磷的目的。化学试剂主要是二价或者三价金属离子。兰吉奎和曾雪梅曾报道使用钙盐处理含磷废水，去除率可达90.0%以上。谢经良等研究了不同形态的铁盐，通过实验和研究发现，聚合态和凝胶态的铁不如离子态的铁除磷效果好。张萌使用强化铁盐除磷工艺处理高浓度含磷废水，进水磷浓度为93.30mg/L，去除率达到97.02%。
铝盐与磷酸根离子生成磷酸铝沉淀，通过吸附作用可去除去污水空歼中的磷。孙连伟等对氯化铝除磷进行了探究，结果表明三磨粗价铝离子和磷酸根离子是等摩尔反应，因此药剂的投加量与原水TP浓度有关，pH为6.0时去除效率最高。
在含磷废水中投加铵盐、镁盐是目前国内常用的处理方法。铵盐、镁盐与废水中的磷酸盐反应生成难溶的复盐磷酸铵镁，又名鸟粪石。张玉生等研究了鸟粪石法回收磷，实验研究明，当pH控制在9.3，氮、磷物质的量比控制在4.0，镁、磷物质的量比控制在1.1时，除磷效果最好。周庄古镇地埋式污水处理厂采用化学除磷工艺，在出水总磷含量小于1mg/L的情况下，处理成本为0.645元/m3。
2、生物法
生物除磷主要由一类统称为聚磷菌的微生物完成，由于聚磷菌能在厌氧状态下同化发酵产物，使得聚磷菌在生物除磷系统中具备竞争的优势。在厌氧状态下(没有溶解氧和硝态氮存在)，兼性菌将溶解性有机物转化成挥发性脂肪酸;聚磷菌把细胞内聚磷水解为正酸盐，并从中获得能量，吸收污水中易降解的COD，同化成细胞内碳能源存贮物聚β-羟基丁酸或β-羟基戊酸等。在好氧或缺氧条件下，聚磷菌以分子氧或化合态氧作为电子受体，氧化代谢内贮物质PHB或PHV等，并产生能量，过量地从污水中摄取磷酸盐，能量以高能物质ATP的形式存贮，其中一部分转化为聚磷，作为能量贮于胞内，通过剩余污泥的排放实现高效生物除磷目的。
生物法除磷的主要工艺有Phostrip侧流生物除磷工艺、厌氧-好氧(AO)生物除磷工艺、厌氧-缺氧-好氧(AAO)生物脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、序批式反应器(SBR)工艺、反硝化除磷工艺等。陈洪波实验表明，当进水磷浓度2~10mg/L时，SBR单级好氧生物除磷工艺去除率保持在90%以上。王然登等对强化生物除磷系统(EBPR)研究发现，除了聚磷菌(PAOs)对磷有去除作用外，细菌的胞外聚合物(EPS)对磷也有一定的去除效果。
生物法的优点是：
(1)成本低，微生物通过自身新陈代谢进行更新换代;
(2)产泥量少。生物法除磷是利用聚磷菌的生理需求从水中摄取可溶性磷酸盐，在体内合成多聚磷酸盐，慢慢地累积成高磷污泥;
(3)除磷范围广，在生化除磷中，除了可以将正磷酸盐直接利用外，还可以使其它磷转化为正磷。但是微生物对周围生活环境要求比较苛刻，对水质变化敏感。
日本滋贺县湖南中部净化中心，先后采用厌氧-好氧(AO)、厌氧-缺氧-好氧(AAO)生物脱氮除磷工艺和分段进水多级缺氧-好氧/反硝化(SMAO)3种深度处理工艺，均得到较好的处理效果。
3、吸附法
吸附法除磷的原理是某些多孔或大比表面积的固体物质对水中磷酸根离子具有吸附亲和力，通过吸附亲和力去除废水中的磷。
磷吸附剂的选择要求满足以下条件：
(1)高吸附容量;
(2)高选择性;
(3)吸附速度快;
(4)抗其他离子干扰能力强;
(5)无有害物溶出;
(6)吸附剂再生容易、性能稳定;
(7)原料易得并造价低。
Ⅲ 拟新建一座污水处理厂，要求对该污水进行脱氮除磷处理
生活污水及工业污水的排放，对水体环境的好坏具有重要的影响。其中，污水中氮磷等营养物质的超标排放是造成水体富营养化的主要原因之一。水体富营养化造成了浮游藻类的迅速、大量繁殖，易形成藻类大面积爆发成灾事件。
有鉴于我国水环境污染的严重性，我国对于城镇污水处理厂的建设力度不断加强。有关污染物排放标准对于氮磷的排放要求也越来越严格。新建的污水处理厂需要考虑对氮磷的排放控制，而已建的污水处理厂则需要进行升级改造，增强或强化脱氮除磷的功能。
1氮磷对于水体环境的影响
适量的氮磷对于促进水生植物及微生物的生长具有重要作用，对保持水环境的平衡也具有一定的作用，但过量氮磷等营养物质进入水体中，则会使水体产生富营养化，使水体中的浮游藻类大量繁殖，甚至是爆发性繁殖，产生“水华”现象。“水华”现象即是水污染的明显表现，同时也会进一步加剧水体的污染。藻类的大量或爆发性繁殖，会在水面形成或厚或薄的覆盖性藻类漂浮物，造成水体缺氧，引起水生动物窒息而死。有些藻类还会产生有害毒素，使水生态系统受到破坏，造成生物多样性的减少。
水体富营养的指标三类，营养因子、环境因子与生物因子，其中，营养因子是水体富营养化的根本原因，而在营养因子中，氮磷则是最为关键的存在。因此，控制进入水体的氮磷含量，对于解决水体富营养化问题至关重要。
2水体中氮磷的主要来源
我国水体中的氮磷污染主要来自生活污染、农业污染以及工业污染源。
生活污染源主要是指来自城市中的污染物，如人的排泄物、食品废物以及各种合成洗涤剂。在此类废物中，含有大量的氮磷物质，若未经处理或处理不严格进入自然水体，则会成为水体中的氮磷污染源。
农业污染主要是指化肥的大量或是过量使用，流失率过高造成的污染。众所周知，化肥的主要成份就是氮磷，农业中不经控制大量或过量使用化肥，造成化肥的流失率极大，进入水体后极易成为水体氮磷污染源。
工业污染主要是指食品加工业、化肥生产企业形成的工业废水，其中含有大量的氮磷，若未经处理或是处理不当直接排入水体中，对于水体的氮磷污染具有重大的影响。
3我国污水处理厂脱氮除磷现状
我国对于城市污水处理厂的建设始于上世纪20年代的上海，新中国成立后的70-80年代我国开始进行大规模的城镇污水处理厂的建设。在初期建设的城镇污水处理厂，其处理工艺均采用了活性污泥法技术，主要是处理的是城市污水中的有机污染物及悬浮物，对于污水中氮磷的处理能力比较弱，去除率较低。之后在20世纪80年代初，一些污水处理的新工艺开始在污水处理厂中得到应用，但整体上来说，这一阶段我国污水处理厂在脱氮除磷工艺上还处于较低的水准。
进入20世纪90年代，随着我国水体环境污染的不断加剧，在污染治理上开始加大力度，先后出台了《地下水水质标准》、《地表水水质标准》以及《海水水质标准》等，对于水体中氮磷标准值提出了明确的要求。这一时期，我国在污水处理厂的建设上，对于脱氮除磷的工艺要求也越来越严格，新建污水处理厂必须考虑对氮磷的控制，而已经建成运行的污水处理厂，则需要进行相应的脱氮除磷工艺改造。
4脱氮除磷工艺在我国污水处理厂中的应用
4.1氧化沟工艺
氧化沟工艺是具有工艺流程简单、运行稳定、管理方便等特点，而且处理费用较低，与其它工艺相较，具有较强的耐冲击负荷能力、出水水质好、剩余污泥少、构筑物少等优势。在我国，氧化沟工艺应用较多的有卡鲁塞尔（Carrousel)氧化沟、奥贝尔（Orbal)氧化沟、三沟式氧化沟以及DE型氧化沟等。
卡鲁塞尔（Carousel)氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制的，具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点，在世界各国都得到广泛的应用。我国的昆明第一污水处理厂、珠海香洲污水处理厂、中山污水处理厂以及重庆北碚污水处理厂都采用了此种工艺。
奥贝尔（Orbal)氧化沟工艺是美国USFilterEn-virex公司开发并拥有的工艺技术，该工艺非常适用于污水常规二级生物处理，目前，我国已经实现了该种工艺的自行设计与设备的国产化，北戴河西部污水处理厂以及温州中心区污水处理厂均应用了该种工艺。
三沟式氧化沟又称为T型氧化沟，是一种典型的氧化沟构造形式，这种工艺具有流程简单、建设投资小、运行费用低的特点，在结构设计上不需要另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置，在一定程度上避免了氧化沟工艺占地面积大的弊端。我国邯郸东郊污水处理厂、苏州新区污水处理厂、深圳滨河污水处理厂以及罗芳污水处理厂二期都采用了这种工艺设计。
DE型氧化沟工艺是一种双沟系统，与三沟系统类似，不同之处在于DE型氧化沟系统有独立的污泥回流系统。西安北石桥污水处理厂就是采用了该种工艺。
氧化沟技术从问世以来就得到了广泛的关注，欧洲目前约有上千座氧化沟污水处理厂在运行，我国从上世纪八十年代开始引进国外氧化沟技术，消化吸收发展至今，氧化沟工艺已成为我国城市污水处理的主要工艺之一。
4.2A/O工艺的应用
A/0工艺具有较好的脱氮除磷效果，在20世纪80—90年代是城市污水处理中脱氮除磷的主流工艺。A/0工艺包括了A/0除磷工艺与A/0脱氮工艺，通常除磷效果可达到90%以上，脱氮效果在80%以上。该工艺不需外加碳源脱氮，又能充分实现反硝化且易于控制污泥膨胀，投资和运行费用较低，在我国早期的污水处理厂中具有广泛的应用。如天津东郊污水处理厂、北京高碑店污水处理厂以及杭州四堡污水处理厂、沈阳西郊污水处理厂等。
A/0工艺在污泥沉降和磷的去除上具有明显的效果，但因其工艺控制有限，在发生硝化作用时会降低除磷效果。此外，A/0工艺的温度及进水负荷低时，微生物的代谢能力会减弱，污泥生长会变慢，对于除磷效果具有较大影响。
4.3：A2/O及其改进工艺的应用
A2/0工艺是我国常用的同步脱氮除磷工艺，其在只有除磷功能的A/0工艺中加了一个缺氧池，实现了脱氮除磷的同步进行，操作简单、费用低廉，因此在我国的污水处理厂中得到了广泛的应用。昆明第二污水处理厂、广州大坦沙污水处理厂、西安邓家村污水处理厂都应用了该工艺。但采用此种工艺不能实现同时高效的脱氮除磷，其工艺本身存在的缺陷，即硝化菌、反硝化菌以及聚磷菌在有机负荷、碳源需求上存在着矛盾与竞争，很难在同一系统中实现氮磷的同时高效去除。
为解决A2/0工艺固有的缺陷，很多研究者们进行了多方面的研究对该工艺进行升级改进，其中，我国取得了两项专利技术，即倒置A2/0工艺与A—A2/0工艺。
倒置A2/0工艺是针对A2/0工艺缺氧池与厌氧池的排列位置而言，将其工艺位置倒置，将缺氧池置于厌氧池之前。倒置A2/0工艺在有没有硝酸盐回流条件下均可运行，工艺环境有利于微生物形成更强的吸磷动力，所有污泥都将经历完整的释磷和吸磷过程使除磷能力得到增强。该工艺应用效果较好的有江苏常州清潭污水处理厂、常州北城污水处理厂、青岛李村河污水处理厂等。
A—A2/0工艺是在厌氧池前增设缺氧池，原A2/0工艺通过分隔厌氧池与原污水，可以很容易的改造为A—A2/0工艺。A—A2/0工艺充足的回流污泥停留时间保证了RAS中硝酸盐的彻底反硝化，又能够保证足够的碳源，厌氧池中最低限度的硝酸盐含量使得除磷效果得到了加强。山东泰安污水处理厂、青岛团岛污水处理厂应用该工艺取得了良好的脱氮除磷效果。
4.4：SBR工艺及其改进型的应用
SBR工艺是通过自动控制程序，在时间序列上形成A2/0系统，具有经济高效、控制灵活的特点，在脱氮除磷方面效果良好，适用于中小水量的污水处理厂。
典型SBR工艺存在一定的技术问题，首先，间歇进水、间歇曝气方式，鼓风曝气机由于间歇运转，频繁启停，使得整个工艺的运行稳定性受到较大的影响，曝气阶段反应池的利用率也比较低；其次，由于间歇进水的原因，自控系统的设计与顺序进水闸阀的安装变得较为复杂，当进水量较大时，需要并联运行多套反应池，系统整体复杂性增大；第三，对于一些具有较高浓度的难降解有机废水反应时间比较长。为了解决以上问题，众多研究者们进行了对典型SBR工艺的改进变型，比较成熟的工艺有ICEAS工艺、DAT—IAT工艺、CASS工艺等。
ICEAS工艺最大的特点是在反应器的进水端加了一个预反应区，运行方式为连续进水、间歇排水，预反应区可起调节水流的作用，主反应区是曝气、沉淀的主体。ICEAS工艺也可看作是连续进水、间歇排水的SBR工艺。昆明第三污水处理厂便采用了此种工艺，运行效果良好。
DAT—IAT工艺在同一个反应池中设置DAT池和IAT池，以导流墙相隔。DAT池连续进水并连续曝气，保持了系统的水力均衡，有效提高了系统运行的稳定性，而且连续曝气加强了对难降解有机物的降解，缩短了对高浓度有机废水的处理时间，相应也缩短了鼓风曝气机的运行时间；此外，DAT池的连续进水，利用普通的污水泵就能实现该操作，大大降低了系统的复杂性。该工艺在天津经济技术开发区污水处理厂以及抚顺三宝屯污水处理厂取得到较好的应用效果。
CASS工艺做为SBR工艺的改进型，是在SBR池内进水端增加了一个生物选择区，也就是预反应区，实现了连续进水，间歇排水。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。北京航天城污水处理厂采用了此工艺。
5结束语
随着我国环境问题的日益突出，我国对于水体环境的治理也在不断加强，对于污水处理厂脱氮除磷的要求也越来越严格，也些早期建设的污水处理厂也面临着脱氮除磷功能的改造问题。综合对目前污水处理厂脱氮除磷工艺的应用状况，A2/0工艺及其改进型、氧化沟工艺、SBR工艺及其改进型是目前应用范围广且应用效果比较好的选择。
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Ⅳ 次磷去除剂如何去除电镀化学镍废水中的次磷
次磷去除剂除磷时的工艺设计如下，首先，调节废水ph至酸性，而后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，出水测定磷含量。次磷去除剂是一种无机复合盐，由多种无机小分子组合而成，在催化剂的作用下，无机复合盐离子之间相互结合形成桥键，形成正电荷场，能够吸附次磷酸根离子生成沉淀，从而把次磷去除。在电镀废水排放标准表三中要求，磷的排放口排放浓度要低于0.5mg/l，在新环保法要求下，处理磷指标的重要程度越发凸显，在电镀工序中，化学镍镀液中往往使用次磷酸钠作为还原剂，因此化学镀镍废水中含有次磷酸根离子。次磷酸根与石灰或者铁系除磷剂结合的效果。
Ⅳ 污水处理总磷用什么方法
提到“总磷”，相信很多人都感到很陌生，其实这是存在于我们生活中的事物，磷来源于磷矿石，通过化肥、农作物、人和动物传播，终经填埋处理回到土壤中。如果水中的磷含量过高，会对我们的生活带来很大影响。
磷是一种的资源，如果不对磷进行回收，百年之后将会影响到人类正常的生产和生活。污水中的磷主要来自生活污水中的含磷有机物、合成洗涤剂、工业废液、化肥农药以及各类动物的排泄物。如污水没有完全处理，磷还会流失到江河湖海中，造成这些水体的富营养化。
总磷处理方法：
1、磷处理方法一般是化学除磷法和生物除磷法两种。化学法除正磷，往里投加铝盐、钙盐、铁盐等无机盐除磷剂即可;还有一种化学法除化学镍废水次亚磷，传统的除磷剂无法与之形成沉淀，因此通常使用HMC-P3次亚磷去除剂，通过均相共沉淀技术，能够直接与次亚磷反应去除。
2、生物法除磷是指好氧型细菌在一定条件下会对有机磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥，另外一部分磷会被分解转化为为正磷小分子，在后续处理中，还要继续通过化学法将正磷小分子沉淀。
3、生物+化学法除磷，化学法除磷只能除去无机磷，对于有机磷或者多聚磷酸往往效果很差，而生物除磷却刚好相反，能够处理有机磷。因此在不少废水处理现场，往往采用生物+化学除磷的办法，先通过生物除磷将有机磷分解为正磷分子，再通过除磷剂化学沉淀法将磷去除。
Ⅵ [高温度工业废水强化生物除磷工艺研究] 除磷工艺
高温度工业废水强化生物除磷工艺研究 强化生物除磷(EBPR)是目前应用最为广泛的生物除磷工艺. 该工艺利用聚磷菌(PAO)在厌氧条件下将储存于体内的聚磷酸盐(Poly-P)水解获取能量, 用以吸收水中的挥发性脂肪酸(VFA), 并以聚羟基烷酸酯(PHAs)的形式储存在细胞内; 在好氧条件下PAO 以储存于细胞内的PHAs 作为碳源和能源, 吸收水中的磷并将其合成为Poly-P 进行细胞增殖, 最终通过排除富磷污泥达到污水除磷的目的. 在EBPR 系统中, 还存在与PAO 代谢机制相知岩似的聚糖菌(GAO), 在厌氧条件下GAO 与PAO 竞争基质(VFA), 但在好氧条件下并不摄取磷, 因此, 如何提高PAO 的活性和强化其与GAO 对基质的竞争能力是保证EBPR 工艺稳定运行的重要内容. 有研究表明, 影响EBPR 系统稳定运行的因素主要有碳源、pH 、温度、DO 等, 其中, 温度的影响一直存在争议. 一般认为, 当温度低于20℃时, 有利于PAO 的竞争, 从而提升EBPR 系统的性能; 当温度高于20℃时, GAO 占据竞争优势, 导致污泥中PAO 的份额逐渐减少, 除磷效率逐渐降低, 甚至EBPR 系统的崩溃. 然而, 最新的研究表明, EBPR系统在高温条件下仍可高效除磷. Freitas等在SBR 中采用短期循环(厌氧20 min, 好氧10 min, 静置1 min) 实现了30℃高温条件下EBPR 的稳定运行. Winkler等利用PAO 颗粒污泥与GAO 颗粒污泥密度的差异, 通过排除污泥床上部密度较小的GAO, 在USB 反应器内富集可以适应高温的PAO, 在30℃条件下实现了较好的除磷效果. Ong 等研究表明, 在28~32℃的条件下, 长期运行的EBPR 反应器可以实现95%的磷的去除率, qPCR 检测结果表明污泥中的PAO 为Accumulibacter 的亚种Clade IIF. 但是目前关于温度对EBPR 系统中PAO 的活性以及与GAO 关于基质的竞争能力的影响尚无定论, 因此需要开展相同试验条件下不同温度对PAO 与GAO 之间的竞争影响研究, 尤其是高温条件下对其竞争过程的具体研究显得更加重要.
为了更好地理解高温厅搜条件下EBPR 系统中PAOHT 的活性及基质竞争的影响, 本研究以实验室中30℃高温条件下长期运行的具有较好除磷功能的SBR 反应器中的污泥为对象, 结合FISH 技术, 探讨15~30℃(基于南方全搭伏御年污水温度范围约为10~30℃) 温度条件下高温聚磷菌(PAOHT)的释磷、吸磷以及乙酸吸收速率, 以期为温度变化幅度较大的地区和接收较高温度工业废水的生物除磷系统的稳定运行提供依据.
1 材料与方法1.1 污泥来源
试验污泥取自实验室30℃高温条件下长期运行(430 d)的SBR 反应器[15].该反应器采用A/O方式运行, 每天6个周期, 每个周期为4 h, 其中, 进水7 min, 厌氧1 h, 好氧2 h, 沉淀40 min, 排水10 min, 闲置3 min. 控制水力停留时间(HRT)为8 h, 污泥停留时间(SRT)为8 d. 反应器温度一直维持在30℃. 进水COD(乙酸) 浓度为300 mg ·L-1, 磷(PO43--P)浓度10 mg·L-1, 而出水磷(PO43--P)始终小于0.1 mg·L-1, 磷的去除率高达99%以上. 反应器中的悬浮固体(SS)和挥发性悬浮固体(VSS)浓度分别稳定在2.36 g ·L-1和1.63 g ·L-1, 运行高效稳定.
1.2 活性污泥释磷吸磷速率测定
活性污泥释磷吸磷速率测定采用间歇试验法. 试验装置见图 1.试验开始前, 先采用经脱氧处理的自来水对污泥进行陶洗, 然后将其倒入反应瓶中, 加入配制好的基质溶液(与SBR 反应器进水水质保持一致), 反应瓶底部置有磁力转子保证完全混合状态, 反应过程中
的温度利用水浴槽进行控制. 在厌氧阶段, 通入氮气隔绝空气, 确保反应瓶处于厌氧状态; 在好氧阶段, 以60 L·h-1的速率通入空气, 保证混合液中的溶解氧(DO)大于2 mg·L-1. 在不同反应时间点取样, 测定相应的磷及乙酸浓度, 试验结束时测定混合液的SS 和VSS, 用于计算厌氧释磷速率[以P/VSS计, mg·(g·h)-1, 下同]、好氧吸磷速率[以P/VSS计, mg ·(g·h)-1, 下同]和乙酸吸收速率[以HAc/VSS计, mg·(g·h)-1, 下同].
1. 氮气瓶; 2. 曝气机; 3. 进水管; 4. 取样管; 5. 排气管; 6. 磁力搅拌器; 7. 转子; 8. 反应瓶;
9. 温度计; 10.水浴槽
图 1 间歇试验装置示意
1.3 分析方法
磷(PO43--P)采用钼锑抗分光光度法; 悬浮固体(SS)和挥发性悬浮固体(VSS)采用重量法; 化学需氧量(COD)采用重铬酸钾法; pH采用玻璃电极法. 挥发性脂肪酸(VFAs)采用气相色谱法(型号：安捷伦6890N), 检测器为氢火焰离子(FID)检测器, 色谱柱型号为DB-FFAP.
1.4 FISH分析方法
样品预处理：取好氧末污泥混合液离去上清液, 加入1 mL 的1×PBS 缓冲溶液重悬, 重复操作两次后, 加入1 mL的4%的多聚甲醛溶液重悬, 置于4℃条件下固定2 h, 然后离去上清液, 加入1×PBS 缓冲溶液离心, 重复3次, 以洗去多余的多聚甲醛溶液, 分别加入0.5 mL的1×PBS 缓冲溶液和无水乙醇, 摇匀置于-20℃下保存.
脱水和杂交：将涂好的载玻片放置于培养箱中干燥, 干燥好的载玻片依次放于75%、95%、100%的乙醇溶液中脱水3 min, 取出后风干. 将事先配好的杂交缓冲液和探针使用液以体积比8：1的比例混合, 避光, 涂于载玻片的样品上, 将载玻片迅速移回到杂交管中, 于46℃条件下杂交2~4 h, 杂交完成后取出载玻片进行洗脱处理并立即风干封片.
样品观测及分析方法：采用激光共聚焦显微镜(德国莱卡SP8) 观察样品和图像采集, 用Image-ProPlus 6.0软件对所采集的图像进行统计分析, 从而确定样品中PAO 、GAO 和EUB 所占比例.
有关荧光探针和杂交的详细操作参见文献.
2 结果与讨论2.1 试验污泥的活性
图 2为试验污泥在30℃下的活性测定结果. 该污泥在厌氧段的最大释磷速率为239.46 mg ·(g·h)-1, 好氧段的最大吸磷速率为79.90 mg·(g·h)-1, 厌氧段的乙酸吸收速率为357.47 mg·(g·h)-1, 对应的吸收单位乙酸释磷量(ΔP/ΔHAc) 为0.628. 说明该污泥中的聚磷菌在高温下具有较好的释磷、吸磷以及对基质的吸收能力.
图 2 试验污泥30℃时厌氧释磷、乙酸吸收及好氧吸磷的变化
Brdjanovic 等关于温度对生物除磷的影响性研究表明, 在30℃时其污泥最大释磷速率为68 mg ·(g·h)-1, 好氧最大吸磷速率为57 mg ·(g·h)-1, 乙酸吸收速率为180 mg ·(g·h)-1, ΔP/ΔHAc 为0.376. 相较之下, 本研究的试验污泥在30℃高温条件下运行长达一年多, 有更好的释磷和吸磷能力, 属于已经适应高温的PAO, ΔP/ΔHAc 的值达到了0.628, 即每吸收1 mol 的乙酸, 释放0.628 mol 的磷, 这也就进一步表明了PAO 为试验污泥中的优势菌群, 且具有更强的基质竞争能力.
2.2 试验污泥中聚磷菌及其份额
图 3为利用目前普遍采用的PAOMIX 探针对试验活性污泥的FISH 检测结果. 从中可见, 试验污泥中的聚磷菌属于Accumulibacter. He 等采用宏基因分析对12个具有除磷功能的城市污水处理厂污泥种群结构进行测定, 结果表明Accumulibacter 下存在5个亚种, 分别为clade Ⅰ、ⅡA 、ⅡB 、ⅡC 和ⅡD, 不同的污水处理厂由于水质和运行条件不同存在着不同种属的PAO. Ong等[14]研究了高温条件下(28~32℃) 以乙酸为基质的EBPR 系统除磷效率, 结果表明, 即使温度高达32℃, EBPR仍获得了较好的处理效果, 利用qPCR 技术分析得出, 污泥中聚磷菌的优势菌属为Accumulibacter 的亚种clade IIF.而Peterson 等发现
Accumulibacter 的不同亚种具有不同的生态生理学特性. 由此说明本系统出现的适应高温的聚磷菌为Accumulibacter 的亚种.
图 3 试验活性污泥中微生物的群落结构
Ⅶ 废水中磷怎么处理
一、电镀废水总磷超标：电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。二、生活污水总磷超标：
生活污水中的磷多为有机磷，对于有机磷而
言，最有效而又省成本的方式是生化处理，现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理，可以降解cod、总磷、总氮等指标。三、磷化废水总磷超标：磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐。弱\水\无\
极\除\磷\剂\针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水ph值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。
Ⅷ 工业废水除磷方法是什么
可用化学法除磷
化学除磷是利用磷的循环转化过程，通过向污水中投加药剂，如铝盐、铁盐、石灰、次亚磷去除剂P3等，使废水中的磷转化为不溶性的磷酸盐。