市政工程污水管道质量通病

1. 市政给排水管道工程质量问题及控制措施方案

市政给排水管道工程质量问题及控制措施方案

众所周知，给排水管道工程是城市的一项最基础的建设，其质量的好坏直接影响城市人民的生活秩序和生活水平，如果施工质量出现问题，那么它的可靠性就难以得到保证。下面由我为大家分享市政给排水管道工程质量问题及控制措施方案，欢迎大家阅读浏览。

1 当前我国市政给排水工程存在的问题

1.1给排水管道渗漏水

管道渗漏水在工程中是常见的问题。一方面由于管材，管件弯头，三通以及附件阀门和水咀等管道质量问题，以及在施工运输或保管过程中工作人员对材料的损坏都会引起给排水管道渗漏水。并且洁具冲洗水箱出水口与浮球接触的不密实度，阀件的老化与腐蚀均有可能是给排水管道漏水的原因。

另一方面一些单位为了减少开支，通常采购一些价格低廉，不符合国家标准的管材，使整个工程在施工及维修的过程中出现渗漏。为了避免渗漏水，这就要求一些材料在运输传送等过程中注意对其轻拿轻放，在设计方面要尽量减少排水管道出现过多转弯情况。并且监管人员要认真对管材进行质量的检测。

1.2 给排水管道错位

在实际侧量过程中经常会产生侧量误差，施工走样或为了躲避原有的建筑物群不得不在平面上位置产生偏差。为了退免排水管道的错位，在施工时需要施工人员认真仔细，将可见的错误尽量避免。

1.3 给排水管通堵塞

给排水管道堵塞经常是由以下几种原因造成的：

① 由于阀门螺杆的腐蚀、弯折等不同程度的损坏导致阀门失去作用;

② 因为箱内浮球阀不能正常工作而不能及时供水;

③管管内的淤积的杂质堵住了自闭阀的进水孔，无法进行供水;

④ 安装施工时在管内留有丢弃物致使管道堵塞无法进行正常的供水。给排水管道堵塞是较为严重的问题.因此在施工过程中一定要注意由这几种原因造成的堵塞问题并及时清理保证水流的畅通。

1.4给排水管道基础变形过大

当地质不同时施工的方案也要有所不同.否则就可能因为压力、土质或含水量等原因使给排水管道的基础变形过大。给排水管道基础变形过大通常表现就是基层混凝土开裂或断裂。产生上述现象通常几下几种原因引起：

① 施工现场土质松软只含水最较高;

② 没有弄清地质结构，从而使泥浆配比不均衡;

③ 浇灌水泥不均匀;

④ 浇灌泥浆过程中突遇强降雨，泥桨流失严重，整个工程的混凝土架构遭到严重的损坏。为防止基础变形过大.首先应该选好基坑，基坑是整个工程结构的支撑.基坑由水泥、钢筋等材料组成.在浇灌基坑时，注意浇灌泥浆要均匀，使整个基坑受力均匀。其次在施工时应根据地质的变化随时调整施工方案。

2 给排水管道施工相关问题的改善措施

2.1选用高质量管材，保证管材安装合理

在安装之前，要仔细的审计设计图纸、设什文件，看其是否符和现场和施工要求.尽量使由设计硫忽或考虑不周带来的难度降到最低。在施工时，尽量避免各种管道间，管道与电缆、桥梁、管线，梁柱间产生冲突.需要预留的内容则要在图纸上进行查缺补漏。管道竖向变形不得大于设计规定，且不应大于管道内径的2%。施工过程中应严格按上述规定进行。

施工时注意及时进行管道垃圾物的清理，以保证水管不被堵塞，水流畅通。

2.2做好管道基础浇灌，防止管道基础变形

管道基础变形过大会引起管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂，甚至断裂。所以在施工浇筑过程中需要检查材料材质、质量等的问题，质检人员要认真到位.做好本职不作，检查好施工标准以及施工方案.尤其是对混凝土的.配比、浇筑以及搅拌情况的检查，在检查导管环节中需要进行接头抗拉和水密承压试验。经过检查的混凝土较好的和易性和抗离析能力，这样桩身的质量才能够被保证。混凝土到达浇筑地之后，质检人员首先应检查混凝土的坍落度和均匀性.如果不符合规定标准，应进行二次拌和.若拌和后还不符合规定标准，这些混凝土质量不能达标，将不再使用。

2.3增强给排水管道施工管理

l)施工时由于管内氧气有限，长时间工作可能会导致眩晕，缺氧甚至威胁到生命。因此施工人员工作时间不得超过1小时，为确保管内空气流通，应及时利用接力抽吸式风机加长风管对管道进行强制送风.确保工作人员呼吸顺畅.

2)施工过程中注意因地制宜，随时利用工其对水压等进行检测，不同地质采取不同的安装方案和安装材质这样才能保证不会出现塌方等现象。施工时及时进行水管的清理工作，清理面积不宜过大，清理后才能推进套管。

3)在施工的范围中设置一些必要的警示牌或警戒线，提醒行人和车辆.以防出现交通事故。并且在一定位置做好设施的走向。

4)监管人员在施工完成之前需要对整个给排水工程设施进行全面检查，例如消火栓，水表等。记录保存所有需要测试和检查的结果并进行整理，绘制整个工程的竣工图纸，方便以后的维修工作。

3 结语

给排水管道作为运输水源的载体，它的工程质最控制就显得尤为重要。因此施工过程中，质量检测应贯穿于整个过程。在施工过程中要求对排水管道的质量控制全面而认真，即要对各个阶段各个单位通力在实际施工前协调又要对设计图纸、施工规范、施工组织进行综合评估和判断，还要选择有资质的厂家。

2. 市政排水管道工程施工质量通病管道渗漏水，闭水试验不合格如何预防呢

一、产生原因： 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

二、预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

(2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。

要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。

(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏。

预防措施：①检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。

(5)闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：

①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可凑效，否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。

3. 市政排水管道工程施工质量通病回填土沉陷如何预防呢

一、制产生原因：压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。

二、预防与处治措施：

①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。

②管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。

③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。

④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。

4. 质量通病与防护措施

首先说明,帮人不是为分数.

湘西捍匪( - 高级经理 六级)虽然分高,但是为人.....为吾所不齿!!

--------------------------------------------------------

市政工程质量通病及防治

<排水部分>
市政道路排水系统是城市市政设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。现将市政排水管道工程施工质量的通病最常见的质量通病分成四个方面，分析其产生的原因，并提出防治措施。
一、管道位置偏移或积水
（一）产生原因：
测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
（二）预防措施：
1．防止测量和施工造成的病害措施主要有：（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
2．施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
二、管道渗漏水，闭水试验不合格
（一）产生原因
基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
（二）防治措施
1．管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。
2．管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：（1）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；（2）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（3）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。
3．管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；（2）抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。
4．检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：（1）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
5．规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：（1）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；（2）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；（3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。（4）一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。
6．闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
三、检查井变形、下沉，构配件质量差
（一）产生原因
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
（二）防治措施
1．认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。
2．检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
3．检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
四、回填土沉陷
（一）产生原因
检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
（二）预防与处治措施
1．预防措施。（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。（2）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。
2．处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：（1）不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；（2）如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；（3）如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。