废水零排旋转喷雾

Ⅰ 煤矿的降尘方法

喷雾降尘雾化效果好，雾粒超细微，直径仅3-5um，呈烟雾状，快速融入空气之中.增湿量可以自由调节，短期内可以达到空气中的湿度，不滴水、不凝水、因此不会弄湿机台、地面。其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果。

更主要的优点是:其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来，故其用水量比湿法除尘大大减小，只需传统湿式除尘用水量的千分之一，甚至更小；喷嘴每小时的耗电量为0.02度，电费支出只需0.015元。由此可见，高压喷雾的运行费用是相当低的。

希望能帮到你

Ⅱ 工业用水重复利用率是什么

工业用水重复率是工业用水中重复利用的水量与总用水量的比值。

工业用水应当推广采用新技术、新材料、新工艺和新设备，提高施工生产中的用水效率，增加循环用水次数，提高工业用水的重复利用率。工业用水的重复利用率在一定的计量时间（年或月）内，生产过程中使用的重复利用水量与总用水量之比。

(2)废水零排旋转喷雾扩展阅读：

注意事项：

由于工业所涉及的行业太多，不同的行业对其生产用水水质要求都有不同，国内还没有一个工业水质标准涵盖所有工业行业的，按照不同的工业行业，有不同的用水水质要求或保准。

如工业锅炉用水有国家标准《工业锅炉水质》GB/T1576-2018；标准规定了工业锅炉运行时给水、锅水、蒸汽回水以及补给水的水质要求。

Ⅲ 水喷淋系统英文翻译

One. Overview: The water spray system in support of the main ports of the reactor is expected machinery, ship unloader, and so on the track hanging. The main materials used to remove the pile, unloading, transport equipment in the course of covering the surface of st, st and so on. II. How it works: water spray system by the tanks, single-stage centrifugal pumps, piping, valves manually, one-way valve, pressure gauge, the level gauge glass, solenoid valves, such as the composition of the nozzle. Of the water spray system has three spray, a water tank with high and low level, low-level cease to be the first centrifugal pump, and then quickly connected to the joint, open water solenoid valve (1), the water began. High-level pay off solenoid valve (1), the water stopped. Ship unloader to work, when the hopper is expected to reach great time to open solenoid valve (4), began to spray nozzle to suppress st. When the material arrived straight away when the tube closed solenoid valve (4) and at the same time open the solenoid valve (2), began to spray nozzle to suppress st. When the materials reach the discharge belt machine shut down when the solenoid valve (2) and at the same time open the solenoid valve (3), began to spray nozzle to suppress st, after the closure of the solenoid valve (3). The entire work after the end of the cycle should be based on the work of each cycle between the time the decision to shut down and restart the pump, in general, such as the work of each cycle in more than 10 minutes to stop centrifugal pump, in 10 minutes, then do not have to Centrifugal pump to stop. III. Technical parameters: 1. Single-stage centrifugal pumps: Model ISW65-250, traffic 25m3 / h, head 80m, electric power 15Kw, 415V/50HZ; 2. Pressure system: 0.8Mpa; 3. Flow system: 416.7L/Min ; 4. Nozzle: 32; 5. Tank capacity: 2m3; 6. Float liquid level controller: pressure 1Mpa, voltage 110V, contact capacity 200VA; 7. Solenoid valve: voltage 110AC 50HZ. IV. Debugging: the work before the ship unloader to check on the tank glass of water level, low-level water tank to be filled water, and then to see the front of the centrifugal pump cut-off valve is open, if opened should open the valve Centrifugal pump in order to avoid damage. Ship unloader at work to open centrifugal pump, the medium through a non-return valve, spray pipelines to reach each point, when the expected spray reach the point when the solenoid valve to open at the beginning of spraying water st. Spray in each of the points are setting the solenoid valve by-pass valve for the purpose of the spray at the point when the damage to the closure of the solenoid valve solenoid valve before and after the throttle valve, in parallel to open the throttle, spray can point to normal , At the same time can be solenoid valve repair. Float on the water tank equipped with two liquid level controller, when the water tanks in low-level, low-level alarm float controller, the staff should be open water solenoid valve (1) to start adding water. When the water tank in high-level, high-level controller float sender to close the water solenoid valve (1) to stop adding water. In the system of setting the lowest drainage valve for release before the winter to make the water system. Water tank located at the bottom of the drainage valves (ball), for emptying the water in the tank. In the funnel large platform feeder vibration adapter I expected the Department set up a flushing device, by the ball, rapid joints, hoses, composed of high-pressure water jets. Need to use the washing device should be open centrifugal pump. (A) the use of pump pressure: pressure pumps form chart: 1. Start-up operation: a) hand-FAN BLADE Bozhuan motor, impeller should be no card mill, rotating flexible; b) set by hand pump in order to move lubricating fluid Into the end mechanical seal; c) the exhaust water, open the valve of imports, so full of liquid into the cavity pump until the entire pipeline is full of liquid and ensure the import of seal pipeline; d) the closure of the export valve to rece the starting current; e) to connect power, determine the starting point in the right direction, from the motor FAN BLADE depends on for clockwise rotation; f) to graally adjust the export of the valves open, as far as possible so that the pump's rated the work of state; g) the operation of the pump in the process of Found an unusual noise or sound, immediately inspect stopping; h) normal mechanical seal leakage should be less than 3 drops / min, electrical inspection, the Department bearing temperature rise of <70 ℃, more than the value of the reasons for inspection; i) Access to power, and then graally to normal rotor tube spit on the road to open the valve, the valve in the closed, the pumps working hours in a row can not be more than 10 minutes. 2. Stop: a) spit shut down pipeline valves; b) cut off power to stop motor run; c) close the valve of imports; d) If the ambient temperature below 0 ℃ or pump out the long-term, should pump out water .

Ⅳ 烟气脱硫的国企公司有哪些

烟气脱硫领域，市场前景广阔。到1998年，我国已投运脱硫机组容量达168万千瓦，目前正在建设或设计的火电厂烟气脱硫机组约有500万千瓦，合计有668万千瓦，少于原电力部规划中的1000-1200万千瓦，也少于国家环保局规划的“九五” 期间新增930万千瓦总量的烟气脱硫能力，期末能力达到1200万千瓦的要求。
根据我国《大气环保法》即《火电厂大气污染物排放标准》等的要求，预计到2010年我国需要安装烟气脱硫装置的火力发电机组约180台，装机容量为4400万千瓦。
1996年电力工业计划投资总规模为962.6亿元，完成大中型投产装机1281.49万千瓦。若按安装脱硫设备的投资占电厂总投资的10%计算，粗略估算，100万千瓦机组进行湿式脱硫处理的投资额约75亿元，以此估算，到2010年10年间我国用于烟气脱硫的投资费用将达到3300亿元。由此可见烟气脱硫具有诱人的市场空间。
目前涉及此领域的上市公司
目前介入烟气脱硫领域的上市公司较少，主要有凯迪电力、清华紫光、莱钢股份、长城电工。

凯迪电力（0939）：凯迪电力、武汉环保研究院等六家单位联合组成的武汉市烟气脱硫环保产业基地于2000年7月19日正式挂牌成立，该产业基地将通过火电厂烟气脱硫装置国产化，替代该类产品的进口。目前该公司投资4900万元与香港兆信投资有限公司、常青环境技术有限公司(英属)共同投资设立“北京凯迪常青环境工程有限公司”，生产与单机30万千瓦以下的电站锅炉配套脱硫装置。采用较适用于我国的旋转喷雾干法烟气脱硫技术。公司从德国WULL公司引进了世界上技术水平最高的RCFB-FGD干法烟气脱硫技术，并拥有国内的一台具有全部自主知识产权的旋转喷雾干燥法烟气脱硫装置。预计下半年开工1个火电厂脱硫项目，明年产生效益。
莱钢股份（ 600102 ）：公司利用焦化含氨废水（或其它氨水）脱除锅炉（ 75t/h）烟其中的二氧化硫工程技术，实现了莱钢锅炉烟气二氧化硫的零排放，为实现二氧化硫污染控制目标提出了示范工程。每年可减少二氧化硫排放量1300吨，处理焦化含氨废水4.5万立方米，同时还将烟尘和脱硫产物回炉焚烧处理，避免二次污染。其直接经济效益远大于77.38万元/年。此技术为国内首创，达到国际先进水平。

清华紫光（0938）：环保产业以“提供城市环境综合治理技术”作为基本定位，以目前突出的城市环保问题作为突破口。公司在一体化脱硫除尘方面具有领先技术。公司对外提供烟气脱硫除尘技术服务，自主拥有脱硫除尘一体化设备，并向外承揽烟气脱硫除尘工程。

长城电工：最近与中科院兰州近代物理研究所合作承接了山东淄博一家电厂的烟气脱硫工程，该工程投资7千多万元，采用的是电子束脱硫技术，该工程是目前国内首家采用国产电子束脱硫技术的烟气脱硫工程，预计收益为投资额的20%以上，工期为一年。
九龙电力：投资控股远达集团，远达集团是以烟气脱硫技术及装置产业化为主, 是集烟气脱硫工程工艺设计、技术引进、成套设备开发制造、施工安装、调试维修、人员培训为一体的企业。目前正在组织实施烟气脱硫技术及装置产业化项目，拟引进日本三菱重工的FGD技术，分三期逐步实现全部脱硫技术及装置的国产化，通过国产化，能使300MW火电机组的二氧化硫脱硫装置价格由进口价的3至4 亿元人民币降低到1.4亿元人民币。

目前涉足烟气脱硫的上市公司还有国电电力，同时国华荏原公司准备生产该类产品。由于国内用于大型电厂烟气脱硫的技术尚不过关，进口设备投资金额大，成本过高，使得涉足此领域的上市公司不多。但是随着国家环保政策法规的实施，用于脱硫的投资将会继续加大，烟气脱硫巨大的利润市场会受到越来越多的公司的重视和涉足。目前已有电气集团与日本石川岛株式会社合资组建以烟气脱硫为主的环保公司，上海电机厂有限公司也与中科大合作开发电子束脱硫装置，近期上海环保机械工程公司在提供电厂、钢厂700多台套电除尘器的基础上，开始研制100千瓦火电机组配套的电除尘器。这些现象都在暗示着随着市场的日益开拓，国产技术的日益成熟，用于烟气脱硫的投资成本的下降，制约电厂脱硫的因素将逐渐消失，而由此产生的直接和间接经济效益将会越来越大。因此可以说烟气脱流是一个充满生机的环保领域。

Ⅳ ·旋转喷雾干燥法原理，工作过程及优缺点

燃烧后烟气脱硫技术

烟气脱硫的基本原理是酸碱中和反应。烟气中的二氧化硫是酸性物质，通过与碱性物质发生反应，生成亚硫酸盐或硫酸盐，从而将烟气中的二氧化硫脱除。最常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰，也可用氨和海水等其它碱性物质。共分为湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术三类，分别介绍如下：

1、湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。由于是气液反应，所以反应速度快，效率高，脱硫剂利用率高。该法的主要缺点是脱硫废水二次污染；系统易结垢，腐蚀；脱硫设备初期投资费用大；运行费用较高等。

（1）石灰石—石膏法烟气脱硫技术

该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产品为石膏。该系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、石膏脱水和废水处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石—石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。该法脱硫效率高（大于95%），工作可靠性高，但该法易堵塞腐蚀，脱硫废水较难处理。

（2）氨法烟气脱硫技术

该法的原理是采用氨水作为脱硫吸收剂，氨水与烟气在吸收塔中接触混合，烟气中的二氧化硫与氨水反应生成亚硫酸氨，氧化后生成硫酸氨溶液，经结晶、脱水、干燥后即可制得硫酸氨（肥料）。该法的反应速度比石灰石—石膏法快得多，而且不存在结构和堵塞现象。

另外 ，湿法烟气脱硫技术中还有钠法、双碱脱硫法和海水烟气脱硫法等，应根据吸收剂的来源、当地的具体情况和副产品的销路实际选用。

2、半干法烟气脱硫技术

主要介绍旋转喷雾干燥法。该法是美国和丹麦联合研制出的工艺。该法与烟气脱硫工艺相比，具有设备简单，投资和运行费用低，占地面积小等特点，而且烟气脱硫率达75%—90%。

该法利用喷雾干燥的原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态形式排出。该法包括四个在步骤：1）吸收剂的制备；2)吸收剂浆液雾化；3）雾粒与烟气混合，吸收二氧化硫并被干燥； 4）脱硫废渣排出。该法一般用生石灰做吸收剂。生石灰经熟化变成具有良好反应能力的熟石灰，熟石灰浆液经高达15000～20000r/min的高速旋转雾化器喷射成均匀的雾滴，其雾粒直径可小于100微米，具有很大的表面积，雾滴一经与烟气接触，便发生强烈的热交换和化学反应，迅速的将大部分水分蒸发，产生含水量很少的固体废渣。 http://..com/question/59958169.html?si=7