『壹』 平流式沉淀池如何排泥,多长时间排出一次,效果如何
平流式沉淀池对于排泥方式的选择很重要。你可以选择：A泵吸式或者虹吸式、B刮泥机——这两类设备进行排泥。
一般的排泥频率必须自己现场摸索而定。普通沉淀产泥少，加药沉淀产泥多。我做设计运营方面比较多，我们在实践中（市政污水领域）一般都是按照每日刮泥四个单边进行设计的，但是实践中一般1~3次/日常见。就算是再没有污泥的项目，最好每天都能排一次。
为了提高工作效果，一般上述两类设备都是配备刮浮渣板的既可以刮浮渣也可以隔浮油。
工业废水一般加药的项目作为初沉池的需要按照每日4~6次（次=单边）进行设计，二沉池通常都是每日6次进行设计。
设计归设计，运行归运行，真的是两码事，设计就是要保守些，运行时可以大胆的调试，这样才能继续根据实际情况挖潜力。
排泥方式如果是选择刮吸泥机则随着设备运行过程污泥排泥水就会排出，而采用刮泥机，一般则需要根据储泥斗的容积而定，一般储泥斗都是按照半日的储存泥量进行设计的，所以理论上你至少每日排泥2次才行。实践中如果污泥少，至少每日一次还是应该的，主要是防止固化结块，否则你就等着糟心的事情发生吧。
平流式沉淀池的排泥过程是很有学问的，要知道污泥一般都集中在前1/3处，所以你的桁车吸泥机（有刮浮渣板）最好日常就停在池子正中央，一来是刮浮渣方便，二来是刮泥要走的路线可以不是设计上的所谓“单边”，而是我个人认为最合理高效的“半单边”，一个刮泥周期可以由几个半单边组成的。如果你把桁车刮吸泥机的平流式沉淀池前端、中间、末端分别用A、B、C表示，那么你的桁车吸泥机的刮泥路线是（起点停在中间，也就是长期停放的地方，不运行时都放在中间刮浮渣，也就是B位置）：B-A-B-A-B-C-B，或者是B-A-B-A-B-A-B-C-B。我设计调试的很多污水处理厂我都教他们现场这么运行，效果确实是立竿见影的，很高效。每日1~2个上述的周期，甚至是半个周期，足矣。
从效果上看，我个人非常喜欢用泵吸式刮吸泥机，特别是在初沉池中，初沉池可以沉砂也可以沉絮凝矾花，项目做多了，也见多了，所以我现在基本上都是用泵吸式刮吸泥机，比虹吸式的或者是普通平流式刮泥机强多了，主要是表现在设备效率高，效果稳定，可以根据水量水质自主调整，不怕小项目水质水量上折腾我，特别适合小水量项目和工业废水项目或者潜在有工业废水污染偷排的市政项目（如工业区污水厂）。初沉池中也可以使用普通平流式刮泥机。
二沉池可以考虑使用虹吸式的（最好也还是坚持上泵吸式的好），虹吸式的可以省去用泵维修的烦恼，但是最好二沉池别用普通平流式刮泥机，容易跑泥。
泵吸式的缺点就是水泵如果前面格栅没做好，就容易堵塞水泵，水泵修理也是一件很麻烦的事情，特别是如果格栅很糟心，那么修这个桁车的泵会修的你很心碎，最好细格栅在4mm及以下尺寸。安装格栅最好认真点儿，很多无良的安装公司做事很糊弄，做的格栅最下面有缝隙。
通过实践经验，我给你几个有意义的参数。
一般初沉池污泥不加药的话含水率很低非常低，仅仅97~98%，可以简单浓缩后（4~6小时）便可以直接上机脱水。而加药后，如PAC、铁盐絮凝剂，产泥含水率更低96-97%左右。
二沉池污泥含水率较高，一般都是99%以上。
从效果上来说，平流式沉淀池可以通用，无论初沉、二沉池都是可以用的，效果稳定，占地节约容易跟其他构筑物共壁建设，所以省钱些。而竖流式沉淀池只用于小项目微型项目，斜板沉淀池不能用在二沉池（必然会堵，很闹心），其实初沉池如果不是很必要尽量不要用斜板，斜板沉淀池对于含氮磷较高的水BOD较高的水不适用（乱长东西，很麻烦）。
辐流式沉淀池只用在大型项目上，直径低于15~20米的辐流式沉淀池最好别考虑，直接改成平流式就行了。辐流式沉淀池很废地，池壁不能共用，很不好用。但在很大的项目上，其沉淀效果非常好，这个池子的特点就是这样，直径越大效果越好。千万记住，别拿辐流式沉淀池用在加药絮凝的项目上作为絮凝沉淀池，因为这个池子的排泥原理是静压排泥，你的污泥浓度粘度都不清楚的情况下，冒然设计风险巨大，很不好说就能不能排除来泥出来，就算排除来了，流量恐怕不能达到你的要求。辐流式沉淀池的静压排泥水面静水差最好是按照规范值取2~3倍，规范所谓的那些规范的数据非常坑爹，规范很害人，当然如果你是一个信奉规范的人，那么你吃亏的何止这里一处。
以上是本人几年来大大小小几十个项目总结的经验，吃过亏的地方都写上了，希望能对你有所帮助。
『贰』 带压式污水脱泥机脱不出泥，都有什么原因泥都被压的从两边跑出去！
1、PAM没加够
2、滤布没洗干净
3、带速太快
4、进泥太多
5、滤布太紧
『叁』 整个污水处理系统污泥过多压不出泥，导致整个系统几近瘫痪如何处理，整体性的
污泥浓缩池没有起到作用，污泥太稀
『肆』 污水处理厂底部泥沙清理 污水池每天三万顿进水，而且不能停水，哪位大神有好办法，把底部泥沙清理出来
可以上上钩机去清理。直接装车运走。这样是最简单办法。用那种超级长臂的钩机。最管用。我们之前受理过这样的一个工程。一般的东西都挣不了。这样的方法是没法完全处理干净的。但是会有很大的缓解。
『伍』 压泥机如果压不出泥是什么原因
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低版于权1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.3.滤布老化或选型不当
『陆』 带式压泥机滤水速率慢,水将污泥带走，压不了泥，要怎样调整
1，调整加药量。
2，出料口加减速装置。
『柒』 污水压泥压滤机的打浆流程
压滤机过滤前检查
1、压滤机操作前应检查进出管道，连接是否有渗漏或堵塞，管道与压滤过滤板，滤布是否保持清洁，准备过滤液应当储备在搅拌器的容器内，进料时可均匀悬浮液：高位槽、加压桶或清液泵及各阀门是否正常。
2、检查压滤机机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持保持良好的润滑，油泵站是否正常，电机应顺时针风向旋转。油泵是否清洁，油位是否足够。
（二）压滤机准备过滤
1、接通外接电源，按油泵启动按钮使电机启动，松开按钮或者扳动手动阀倒退程档，使压紧板退到适当位置，再按停止按钮或将手动阀控制在中间位置。
2、将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔。并抚平不准有折叠以免漏浆，滤板必须对齐，洗涤板次序不可放错。
3、按压紧按钮或将手动阀扳至进程档，缓慢调节溢流阀，将压力调至15～20 mpa，并将丝杆手柄螺母锁紧。按停止按钮或将手动阀控制在中间位置，并按停泵按钮。
（三）过滤
1、打开滤板出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于出厂标牌上标定的压力。刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清，如滤板间有较大渗漏，可适当加大压紧板顶紧力，旋紧手柄螺母，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盘接储。
2、监视过滤板有液，发现浑浊时，明流阀关闭，可继续过滤。如有暗流应停机更换滤布，当出液阀不再出液，即为一次过滤结束。
（四）过滤结束
1、停止进料泵，关闭进料阀。
2、如需洗涤或吹干料渣，可打开洗涤阀门进水或空气（名流时洗涤板上的出液阀应事先关闭），洗液或空气一般不得超过1mpa左右。
3、压滤机出渣时按油泵启动按钮，按压紧钮将手动阀扳旋至进程档，把项压紧力调到比原先压力高1mpa左右，松开手柄螺母至压紧板，把顶紧压力调回到原先项紧压力，然后按松开按钮滑落将手动阀扳至返程档使手柄螺母接近油缸盖时，按停止按钮或将手动阀扳至中间档再按停泵按钮。
4、卸料渣并将滤布、滤板冲洗干净，叠放平整以防滤板变形。也可依次放在压滤机横架上用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断电源，整个过滤工作结束。
『捌』 怎样清理污水池里的沉淀污泥
先通过适当的工艺固化稳定，然后脱水浓缩
然后度娘搜你所在省市的出租的污泥运输车，不过污泥是污染物你要找有资质的专业单位
污泥量大的话你也可以考虑公开招标