薄膜系废水

1. mbr膜一体化污水处理系统清洗流程

MBR一体化水处理设备的工艺：
1、能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
2、可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
3、由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4、使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5、膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质容易堵塞，膜的产水量随运行时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
6、MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

2. MBR膜已经用于哪些废水处理，效果

MBR膜的用途：
1、地表水处理，MBR膜可用在地表水处理上，处理后的水用于灌溉或作为反渗透的进水，来制备纯净水。
2、海水淡化预处理，世界上很多沿海地区淡水资源比较缺乏，解决的方法是将海水淡化制取淡水。最早人们通常采用蒸馏技术，从十九世纪60年代，反渗透等技术被用于这些地区的缺水问题。但是，许多反渗透海水淡化系统面临着反渗透膜污染严重的问题。主要因为反渗透系统的传统的预处理方法无法提供可靠的进水水质。MBR膜可以非常有把握的控制海水的水质，为反渗透系统提供高质量的入水，保证反渗透系统的稳定运行。
3、污水回用，随着工业发展，水质污染情况日益严重，同时淡水资源越来约缺少。MBR膜为污水的回用提供了一种有吸引力的解决办法。城市污水经MBR膜处理后，完全可以做为工业用水，甚至是饮用水来使用。

4、其他用途
MBR膜还可以在其他很多领域得到应用，如替代传统的沙滤等过滤方式；中水回用；直饮水系统；取代混凝沉淀砂过滤等常规处理；食品、生物、医药工业用水的除浊、除菌、净化；果汁饮料处理及葡萄酒除浊；中药提取液除浊精制；电泳漆回收；乳胶的回收；家庭污水处理；回收乳清中的蛋白质；酶的提取；明胶浓缩；蛋白质回收等。

3. mbr膜处理污水怎么清洗

苏膜尔MBR中空纤维帘式膜，平板膜在线清洗

一般选择配方一和二。

(1) 在线清洗采用的药液为200-500mg/L的次氯酸钠溶液，日常维护性清洗：低浓度200-500mg/L，15天/次；高浓度1000mg/L，1月/次。

(2) 在线清洗采用的药液量为2L/m2膜加上管道的用量。

(3) 首先停止出水和曝气，在30min内将药液从出水侧打入膜丝内，然后静置90分钟。

(4) 药液注入及静置结束之后重新打开曝气，持续曝气30分钟，然后开始过滤。

(5)在线清洗最好事先停止曝气，这是为了确保药液于膜表面附着物的接触时间足够长，若在药液注入过程中持续曝气药液扩散并稀释到整个反应器中，导致膜表面清洗效果不好。

2、苏膜尔MBR中空纤维帘式膜，平板膜离线清洗一般选择配方三和四。离线清洗时缓慢将膜组件从反应器中跟吊取出。用水枪冲洗膜组件，将膜纤维中夹带的污泥冲掉。放入清洗池中，并将清洗池中加满清水，曝气，进一步清洗膜丝中的污泥。（4）加入相应清洗液，让组件完全浸没，静置5-12h；静置过程中间歇性曝气，每隔一个小时曝气约十分钟或充分搅拌；药液的温度以30度为宜。（5）浸渍结束后，从浸渍清洗槽中取出膜组件，用清水洗净携带的药液。清洗一般采用多种药剂，当一种药剂清洗结束后将组件取出，用清水冲掉残余药液，将清洗池中药液更换并放入膜池，重复操作。将清洗池中水放出，并注入清水，持续空曝气一个小时。（6）将膜组件返回到反应器中，接上曝气管、集水管，开始过滤。

配方一次氯酸钠200-500mg/L有机物（藻类、细菌等）

配方二次氯酸钠500-1000 mg/L有机物（藻类、细菌等）

配方三柠檬酸0.5%无机物(金属氧化物、垢类)

配方四0.5-2%氢氧化钠+1000 mg/L次氯酸钠0.5%氢氧化钠（即1000kg水加5kg的99%的氢氧化纳溶液）。1000 mg/L次氯酸钠（即1000kg水加10kg的10%的次氯酸钠溶液）有机物（蛋白质、细菌残骸等）

4. MBR膜污水处理设备是怎么处理污水的呢

在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其专分离效率依赖于活性污属泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5gL左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%~40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
MBR工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌（特别是优势菌群）的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

5. MBR膜处理生活污水的操作规程！

工艺来流程简述：

调节池

收集源污水，均衡水质水量，调节PH；保证系统稳定运行；

厌氧池

厌氧池，一般是指溶解氧控制在≤0.2mg/l之间的生化系统。主要将大分子有机物分解成小分子有机物，便于后续工艺处理，去除部分COD，同时起到除磷作用。

缺氧池

缺氧池，是相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间的生化系统。主要去除氨氮等含氮废水。

好氧池

经过降解后的有机物在曝气充氧的情况下，被池内的好氧微生物进一步降解为二氧化碳和水，彻底将有机物分解掉，同时释磷微生物超量吸收磷从而去除磷。

MBR膜池

污水经生化处理后进入膜池，利用MBR膜进行分离，进一步提高出水水质。

清水池

MBR膜池出水进入清水池，或回用，或直接外排。

6. 论述膜分离技术在废水处理中的应用前景

论述膜分离技术在废水处理中的应用前景如下：

当前膜分离技术中在经过30多年的发展滞后，在污染治理、结构调整以及技术进步等方面取得了巨大的成绩，膜分离技术中的微滤、超滤、电渗析、气体分离、无机膜等技术得到了广泛应用。

在能源、电子、石油以及化返孝工等领域都得到了有效应用。但是在实际应用过程中我们也注意到了还有不少问题限制了这些技术的应用。

膜产品的价格、膜污染、膜分离性能的提高是其中最为典型的问题漏销稿。在今后发展中应该着重加强这些问题的研究。

正是因为这些问题的存在会影响到铜梁稳定性以及产值比。在今后研究过程中必须要加强这方面的研究，要综合考虑各方面因素、选择合适的膜材、合理设计膜组件此外还需要进行周密的工艺流程

膜分离技术是一项先进的水污染处理技术，在城市化进程不断加快的背景下应该大力加强对膜分离技术的研究和应用。

当前这项技术被广泛应用在城市污水的各个领域中，为了有效提升污水处理效率，要加强选择性问题、通量稳定性以及产量比等问题的研究。

7. MBR膜污水处理工艺优缺点有哪些

膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) 按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
MBR工艺的优点：
（1）由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，出水水质稳定，出水效果好。
（2）该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制
（4）操作管理方便，易于实现自动控制
（5）比较适用于提标改造，MBR膜装置可以内置也可以外置，无需很大的占地即可放置，解决了大部分提标改造项目占地紧张的问题。
MBR工艺的缺点：
（1）膜组件造价高，膜生物反应器的基建投资高；
（2）MBR膜孔径较小，膜易堵，需要水洗和药洗，必要的时候还需要人工离线清洗，需要有一定技术基础的人来维护。
（3）MBR工艺的能耗高， 需要投加药剂来清洗膜组件，膜组件运行需要自吸泵、反洗泵、加药泵等，增加了用电功率。从而导致了运行费用比传统工艺要高。
（4）更换费用高，MBR膜一般需要2—3年更换一次，更换费用较高。

8. MBR膜生物污水处理的特点是什么

MBR有内置和外置俩种，内置MBR污水处理设备日处理污水量不高，且要求污泥浓度低，优势是操作智能简单，占地面积小，无需专人职守，运营费用低至于1元一吨，出水见效快。外置MBR处理污水量大且可以增加很多单元，适应很多复杂污水，优势是造价便宜，对操作人员技术要求不高，运营成本低。楚易环保，各种污水处理工艺及设备 。

9. 膜生物反应器是如何处理污水的

膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

一、CCAS处理技术

即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System），是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。
污水处理工艺CCAS上独特的优势：
(1)曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
(3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。
CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

二、连续微滤技术

采用超微滤膜对液体进行选择性过滤分离，在操作压力范围下对液体混合物进行截流而达到分离、浓缩、净化的目的。连续超微滤技术受到市场和用户的广泛关注及使用，为一成熟技术。聚丙烯中空纤维膜元件在净水领域、河川水、深井水及工业制程浓缩的处理有丰富的经验。膜系统中原水在膜外侧，净化水走膜内侧，回流比高，水在膜管内的流速大，有利于减小膜污染。同时采用气水混合反洗工艺，通过空气对膜表面的擦洗，能够有效的保护膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的细菌、微生物和悬浮物等杂质，出水浊度近于零....
可作为RO、NF的前处理，可使RO、NF进水的SDI≦2，大大的延长了RO、NF膜元件的使用寿命，确保膜系统的长时间的稳定运行。
线上清洗，结合膜材料的优良机械性能，可采用气水反冲洗技术和错流工艺，占地面积小。
传统的方法需要复杂的工艺处理才能达到RO、NF进水的要求，CMF只需一步过滤就可得到高品质的预处理水，直接作为RO、NF的进水，产水率95%以上。