㈠ 油漆渣的用途
油漆渣的用途——
可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。
一、废油漆的再生利用:
溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。研制出一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。工艺流程如下:首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按1∶2(渣:水)的比例加入25~40℃之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30~40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到40um精度以下,涂4杯50~60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。
二、处理:
油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,采用喷淋等湿法除尘,均有一定效果(油漆进入水体后要考虑废水处理),但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+催化燃烧”吧;更高浓度,就可“直接催化燃烧”,废热还可利用。只采用活性炭吸附,饱和后更换,恐怕没有谁用得起。
三、利用:
溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。经国内众多同行,大专院校,科研设计院的联合攻关,设计一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。工艺流程如下:首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按1:2(渣:水)的比例加入25。C-40。C之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30-40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到<40um精度以下,涂4杯50-60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。
㈡ 水性漆喷漆废水如何处理
除了可以找相关的设备来处理之外,还可以添加水处理药剂。例如,内如果水性漆废水的容颜色不达标的话,加脱色剂搅拌,等待沉淀完成,就可以看到出水清澈,再把固液分离后的上清液,污泥分开处理。脱色剂能够去除污水颜色,也能够降低很多污染指标,可以作为处理废水的主要工艺,也可以配合设备一起使用。
㈢ 怎样能够将油漆废水中的漆渣完全上浮
喷漆废水处理过程中漆渣上浮的不多,多数是下沉的。因漆渣主要为固体物质,比水重,所以下沉。有时刚喷完的漆是浮在表面上的,随着溶剂渗出、溶于水或挥发,特别是表面活性剂的亲水作用,漆由表面一层集聚成团,密度变大,逐渐下沉,成为漆渣。
㈣ 喷漆废水处理漆渣不上浮的原因有哪些
喷漆废水处理过程中漆渣上浮的不多,多数是下沉的。因漆渣主要为固体物质,比水重,版所以下沉权。有时刚喷完的漆是浮在表面上的,随着溶剂渗出、溶于水或挥发,特别是表面活性剂的亲水作用,漆由表面一层集聚成团,密度变大,逐渐下沉,成为漆渣。
㈤ 油漆渣的危险废物编号什么
编号:有机溶剂废物(HW-06) 废油漆渣、有机溶剂残渣滤渣。
废油漆渣,该物质属危险废物名录中明确的HW12类危险废物,废物代码为900—252—12。
拓展资料
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计,全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,在工业发达国家危险废物已称为"政治废物",公众对危险废物问题十分敏感,反对在自己居住的地区设立危险废物处置场,加上危险废物的处置费用高昂,一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。
废物的危害:
(1)破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下,会污染水体和土壤,降低地区的环境功能等级。
(2)影响人类健康。危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害,或引起燃烧、爆炸等危险性事件; 长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等。
(3)制约可持续发展。危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。
㈥ 废水里的漆渣,漆雾污水怎么处理
漆渣沉淀分离后,脱水作为危废处理
㈦ 油漆废水怎么处理才能环保排放
废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水,中涂、面漆的喷漆室及清洗产生的废水。治理方法:漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和,沉淀、过滤、排放;对喷漆室废水,添加絮凝剂进行处理,漆渣被自动排出,处理过的废水, 继续循环使用。废水处理工艺流程:涂装废水进入废水调节池,并在池内调节水质、水量后经一级提升泵提升进入混凝反应槽,在混凝反应槽中与计量泵投入的Ca(OH):和FAM反应。使废水中的POi一生成沉淀与其他悬浮物一起形成较大的颗粒,然后经沉淀池使泥与水分离,从而去除悬浮物絮体。去除了悬浮物的废水经管道投加稀盐酸调节pH至6~9后与由生活污水调节池提升泵提升上来的生活污水混合,进入水解酸化池,在水解酸化池内由于水解微生物的作用而将废水中的大分子难溶物和难生化的有机物水解成小分子和溶解于水的易生化的有机物,以利于后续的好氧处理。水解后的废水按序进入SBR池,在SBR池内交替进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等工序后,废水中的有机物得到降解。经生化后的废水,一部分排放,一部分进入中间水池,用于带机清洗。
废水处理工艺说明
1、预处理的对象为:预脱脂、脱脂、磷化、喷漆废水、电泳废液,主要含有P5+、油份、有机物等,需要经过预处理降低污染物,有利于进一步进行处理净化,主要手段为加药进行化学反应,除去P5+、油份、有机物等,然后上清液排入缓存池,定期通过提升泵提升至综合废水池和清洗废水池和清洗废水混合后进行综合物化处理,预处理系统加药品种为:碱(NaoH)、盐酸(HCL)、硫酸亚铁(FeSO4)、碱式氯化铝(PAC)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM-)、阳离子聚丙烯酰胺(PAM+ )。2、综合处理的对象为:全部生产的废水(包括经预处理过的各类废液),连续运行混合为混凝沉淀,二级为混凝气浮。混凝沉淀主要通过投加药品进行物化处理,生成的絮凝体污染物通过斜板沉淀槽的固液分离作用产生上层清水,投加药品品种为:NaoH)、氯化钙(CaCL)、硫酸亚铁(FeSO4)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM-)。混凝气浮主要通过投加药品进行物化处理,生成的絮凝体污染物通过气浮系统使得絮凝体污染物与水分离。投加药品品种为:盐酸(HCL)、碱式氯化铝(PAC)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM-)。其中产生气浮溶气用水是利用气浮处理后的中水。3、深度处理方法为:经过砂滤器和炭滤器,进一步除去色度和臭味等。4、物化反应产生的剩余污泥经螺杆泵排入污泥浓缩槽,经过浓缩污泥板框压滤机压成泥饼后外运,滤液经集水槽返回至缓存池。
㈧ 请问喷漆废水是危险废液吗年产10t喷漆废水。不能直接排到下水道的话,应 该怎么处理,企业没有自建污水
喷漆废水是危险废液来的!目前在长江三角洲一带,喷漆废水、漆渣不能往外直接排放,必须要由指定的环保机构收集处理。喷漆循环水处理机,处理过后的废水变清,无臭味,足以满足喷漆房循环使用。大幅降低水费及污水处理费用,和清池换水的人力物力。
随着环保法规的日益严格,喷漆循环水的处理为已经成为喷漆行业首要面对的环保问题,喷漆循环水由于污染值 高,难以降解,一般的废水处理程序无法对其进行处理。蒙迪欧化学有限公司最新开发的喷漆循环水处理机,能使处 理后的循环水直接回用于喷漆房,无需排放。本设备具有以下优点:
1、 体积小,占用空间小,不需要改造现有喷漆房,将其放置于水帘喷漆房旁边即可使用,不必花费高成本另建 污水处理设施。
2、 设计合理,其吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置,吸进的是污水,出来的是清水,漆渣从机器里自 动分 离出来,从而使喷漆房实现不间断运转,极大地节约保养维护的时间、人力、物力。
3、处理后的水澄清透明,既可以循环利用,无需换水,不对外排放,实现废水零排放。又可以达标排放。
4、 整个处理过程自动控制,可与喷漆房的电源联动,喷漆时自动运行。
5、 本设备广泛适合喷油性漆、水性漆的循环水处理,也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗废水处理。