⑴ 火电厂脱硫废水如何处理
脱硫废水先经预处理系统进行絮凝、沉降及中和，减少废水中的悬浮物，提高废水PIt值，为深度处理做准备。从脱硫工艺楼来的废水进入脱硫废水前池仔，通过输送泵将脱硫废水输送至脱硫废水预处理区域的脱硫废水缓冲池。通过池内一级废水输送泵送至一级反应器。脱硫废水缓冲池设曝气搅拌装置，防止悬浮物沉降。通过曝气装置还可以进一步降低废水的c0D。一级反应器分为中和箱和絮凝箱两个部分。在中和箱内，通过添加Ca(OH)，将废水pI{调整到10～l1进行搅拌反应生成caC0沉淀和Mg(OH)沉淀，在后级澄清器中沉淀分离。同时，在此pH值下，多种重金属离子均生成氢氧化物沉淀从废水中分离。中和箱出水自流进入絮凝箱，絮凝箱投加凝聚剂FeC1以及助凝剂PAM以使得絮凝物变得更大更容易沉淀，以便F一步能在澄清器中分离出束。同时一级反应器也预留有机硫加药界面。
废水从一级反应器自流进入一级澄清器，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部，浓缩成泥渣，由刮泥装置清除，并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐。清水则上升至澄清器顶部通过环形三角溢流堰自流至中间水池贮存。二级反应器分为沉淀箱和絮凝箱两个部分。在沉淀箱内投加Na2C0，进行搅拌反应。在絮凝箱中投加有机硫进一步降低废水中的重金属离子浓度，使出水重金属浓度完全满足排放标准。同时投加凝聚剂FeC13使生成较大矾花从废水中除去。絮凝箱出水投加助凝剂PAM，使矾花进一步长大，以利于沉淀分离。级反应器出水自流进入二级澄清器。废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部，浓缩成泥渣。浓缩污泥由刮泥装置清除，并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐准备压滤。二级澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水设有干灰加湿泵以及自用水泵。
⑵ 求屋面的施工组织设计
屋面工程施工方案
一、 工程概况：
本工程为山东中华发电有限公司聊城发电厂2*600MW机组烟气脱硫技改工程，
根据图纸及规范制定一期脱硫屋面施工做法，本办法针对制浆楼屋面、石灰石仓屋面、电控楼屋面、石膏脱水楼屋面、废水楼屋面、循环泵房屋面。
施工方案：参见中国建筑标准图集99J20-1-1-9-W9A
屋面结构层为现浇钢筋砼板，屋面坡度为2%，上铺30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm）。20mm厚1：3水泥砂浆找平层。屋面防水采用3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材，单层铺设。
二、质量工作目标：
（一） 具体质量目标
建成后屋面工程无渗漏，达到优良标准。
（二）屋面防水工程质量予控标准
1．找平层要求设分格缝（6m×6m），表面无开裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm；
2．屋面坡度为2%，无倒坡或积水；
3．卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口；
4．防水层上的缸砖保护层完整、无损坏。
（三）工序质量检验
1． 找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查
无开裂、酥松、起砂；
2． 坡度用水平仪或水平尺检查；
3． 找平层含水率检查，可将1m2卷材摊开铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查找平
层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；
4． 节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面
连接处，应固定牢靠，密封严密；
5． 防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下
道工序的施工；
6． 防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续
淋水2h后进行检查。
三. 材料选用及要求：
（一）材料选用
1． 聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为≤32kg/m3导热系数为0.033W/MK，抗压强
度≥0.15MPa板的外形整齐。
2. 根据图纸要求选用高聚物改性沥青防水卷材，铺贴厚度3mm。
（二） 防水材料质量要求及保管运输
1． 所用沥青防水卷材等材料均必须有出厂合格证；
2． 防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、柔性和不透水性
复试；
3． 防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避
免日晒，雨淋和受潮。
四、施工方法
（一） 施工方法和工序
本工程采用热熔法进行卷材的铺贴，采用滚涂法进行冷底子油的施工。
防水施工工序：材料进场验收→排汽道设置→找平层含水率测定→节点密封处理
→涂刷冷底子油→附加层卷材铺贴→卷材收头固定和密封。
（二） 施工条件准备：各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用的龙门架，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予埋件等已安装完毕。
五、主要技术措施：
楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm---50mm的细石混凝土找平层。
30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm），20厚水泥砂浆找平。
（一） 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡：
1． 清理基层，清除高出屋面的混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。
2． 贴点标高、冲筋，图纸为双向坡，施工前找坡挂线。
3． 施工时要厚度均匀，用刮杆找平并进行轻轻打夯，严格控制密度。
（二） 找平层
1． 找平层采用1：2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比;
2． 在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；
3． 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，且整齐平顺；
4． 找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.4~0.5，并应随刷随铺；
水泥砂浆找平层上留出20×20宽的分格缝（6m×6m），并用沥青油膏嵌缝；
5． 水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。
（三） 水落口处理
水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%
在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密
封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。
（四） 泛水节点处理
本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。
六、防水层施工操作要点
（一） 卷材铺贴方向
由于本屋面工程的坡度为2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。
（二） 卷材搭接缝宽度
卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、
100mm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。
（三） 掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，
胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷qiang要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
（四） 辊压排气
应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折
现象。
（五） 搭接缝施工
在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷qiang烧熔，注意不要烧伤
搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可
粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。
当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。
（六） 节点处理
1． 在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺，封盖严密。
（七） 冷底子油
当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。
（八） 隔离层
铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。
（九）防水细石混凝土
隔离层施工完毕后，浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝6m*6m，油膏嵌缝。
（十）成品保护
屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞，也不准在防水层上拌制砂浆
和进行其它工序的操作，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的保护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。
七、安全注意事项
1． 热熔使用的火焰加热器经常检查，喷咀不得堵塞；
2． 在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用；
3． 卷材、油箱等堆放要远离火源，库房应做好防火值班措施；
4． 滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤；
5． 喷灯使用正确。
⑶ 脱硫废水处理工艺的主要步骤有几个
1）废水的收集及缓冲；
2）化学法石灰处理；
3）重金属去除；
4）悬浮物的混凝处理；
5）悬浮物的沉淀处理；
6）污泥的脱水处理。
⑷ 电厂脱硫废水特点有哪些
电厂脱硫废水由于其高浊度、高硬度，高含盐量、污染物种类多，且不同内电厂水质容波动大等特点，因此电厂脱硫废水处理成为燃煤电厂中成分最为复杂、处理难度最大的工业废水。
电厂脱硫废水具体特点：
1、含盐量高。
2、悬浮物含量高。
3、硬度高导致易结垢。
4、腐蚀性强。
5、水质随时间和工况不同而变化。
⑸ 脱硫废水处理工艺的主要步骤有几个
脱硫废水处理工艺，要具体看你采用的是什么脱硫剂。
如果采用的是石灰乳，脱硫版后，形成硫酸钙，也就权是石膏。首先要把石膏过滤出来，过滤后的母液套用去处理石灰乳，或者处理达标后排放。
如果采用的是氢氧化镁，形成的是硫酸镁，硫酸镁溶于水的，经过过滤去除沉淀，其它指标达到排放标准，就可以直接排放了。
⑹ 脱硫废水处理在处理中一般会遇到什么问题
一般脱硫废水处理设备运行会遇到的问题：
(1)设备堵塞问题。废水处理系统中各箱罐因来水中专固体含量太属高，固体沉积而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，导致pH值无法提高，石灰乳加药系统因停运后石灰乳沉积在入口管道和排污管道上造成系统堵塞，管道堵塞问题。
(2)仪表控制问题。由于pH测量电极、石灰石加药管线清洗不及时，控制系统参数设置不合理等，均可造成pH值与设定值的偏差过大。
(3)泵异常情况。在运行过程中，出现泵振动和杂声较大、电动机超载、流量显著下降等现象，计量泵不出药等故障。
⑺ 电厂脱硫废水处理有哪些难点
电厂脱硫废水中一般含有大量的重金属离子、氯化物、硫酸根离子及盐分，pH值一版般在5～6之间，脱硫废水水质呈权弱酸性。
处理时需要在水中加入Ca(OH)2，将pH值调节到8.5～9.0之间，使得重金属离子(如铜、铁、镍、铬和铅)生成氢氧化物沉淀。
同时反应过程中还会生成CaCl2、CaSO3等沉淀物，以分离氯根离子、氟化物、亚硝酸盐、硫酸盐等盐类物质；对于汞、铜等重金属，目前普遍采用15%TMT溶液替代Na2S来将其沉淀出来。
并且从传统电厂脱硫废水处理工艺中我们可以看出：预处理工艺中加入了大量的熟石灰，这会导致水中硬度离子含量较高，且水中残留有高浓度的SO42-、Cl-，属于典型的高含盐废水。水中硬度离子含量高会导致处理设备结垢污堵，Cl-离子含量高会对设备、管道产生严重腐蚀。
其次，脱硫废水水质成分复杂，污染物超标严重，水中镉、汞、硫化物、氟化物含量高。另外，脱硫废水受燃煤品种、脱硫工艺、吸收剂等多种因素影响，水质变化较大。
⑻ 脱硫废水零排放存在问题如何解决
目前，国内外已建成数十个火电厂脱硫废水零排放工程，运行成本高、结晶盐回固废难处理是该类工答程投运后面临的主要问题。LTLD研究所通过研究脱硫废水水质特点，提出优化的脱硫废水零排放解决方案，很好的解决了该类项目面临的问题。
以廉价的Na2SO4替代传统软化工艺中的Na2CO3，使脱硫废水零排放软化预处理药剂成本仅为传统软化工艺的39.2%。
软化预处理采用两级软化澄清工艺，使处理后废水中的钙离子浓度低于8mg/L，保障了后续蒸发结晶系统清洗除垢周期不低于10个月。
通过控制结晶操作点，系统只产出工业级高纯度氯化钠结晶盐，不仅使结晶盐具有附加经济效益，还免除了混合盐作为固废处置的成本，与产出混合盐的脱硫废水零排放方案相比，仅结晶盐处置费用就可节省运行成本27.9元/吨废水。
通过对脱硫废水零排放预处理和蒸发结晶工艺的优化设计，使运行成本降低至：预处理28.5元/吨废水、蒸发结晶4.5元/吨废水，总运行成本33元/吨废水。与常规脱硫废水零排放工艺相比，经济效益十分显著。
希望能够帮助到您。
⑼ 几种脱硫废水处理工艺什么样子的呢
1、脱硫废水蒸发浓缩
通过蒸发和干燥设备能够让脱硫废水分离成为内高质量的水或水蒸气以及固容体废弃物，可以实现水的循环使用，可以完成火力发电厂废水零排放，此方法的缺点是需要高额的投资，目前在国内还没有实际运行的实例。
2、脱硫废水的生物处理
脱硫废水中COD固然不高，但有别于一般的废水，脱硫废水形成的化学需氧量的主要因素是还原态的无机物，并不是有机物，脱硫废水还有高盐度，高氨氮和高总氮的特点，这说明脱硫废水的可生化性很差。
3、微生物燃料电池对脱硫废水的处理
微生物燃料电池是将废水中有机物的化学能转化为电能，在去除污染物的同时将产生的电能回收，实现了能量转化。
近年来，随着微生物燃料电池的迅速发展，作为一种新的反应装置有着高效的去除污染物的效果和产电回收能源的双重效果，微生物燃料电池的发展不可限量，将微生物燃料电池与脱硫废水处理结合起来会是一个很好的出路。