锂电池含氟废水除氟

1. 含氟废液有哪些处理方法

目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法
化学沉淀内法是通过投加钙盐等容化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便，费用低，但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量
吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高。排放物周期长，不适应连续处理连续排放等缺点。

2. 除氟剂，除氟剂使用，除氟剂说明，除氟剂如何正确使用

长期饮用含氟量超过1mg/L的水，可导致牙齿和骨骼氟中毒。河流及其他天然水体氟化物浓度过高，对水生生物将会产生毒性。除天然存在高氟地下水外，在工业生产中也会产生大量含氟废水。这些废水不加以处理就会对环境造成危害。排放大量含氟废水的工业有：煤化工、玻璃和陶瓷制造、晶体管制造、电镀、冶炼铝、钢加工、农药和化肥生产等。环瑞高效除氟剂是专为解决氟去除难题而研发的全系列氟去除药剂，适用于各行业污水超标治理。

一、除氟剂特点是什么？
1.反应速度快，去除效率高；
2.药剂纯度高、杂质含量少，较市面上其他产品，用量少，污泥量低。
3.有液体药剂和固体药剂，根据废水特性，选择性广。
4.絮体形成快、沉降速度快，较市面上其他产品处理能力大
5.易于添加和使用，良好的操作性；
6.处理设备简单，投加即可见效，无需复杂调试
二、 除氟剂如何正确使用呢？
1.首先在实验室进行小试，以确定现场水量的药剂添加量。小试流程如:
1)测量原水pH、氟含量。
2)取原水样1L加碱或酸调至合适pH
3)加入除氟剂用蒸馏水彻底溶解后加入。
4)电磁搅拌30min。
5)加入适量絮凝剂至泥水分离。
6）可将废水氟含量降至1mg/L以下。
2.其次，现场使用时反应非常迅速，可直接投加，对氟超标的废水进行处理，由于废水的含氟高低不一，因而投加量有所不同；投加量应根据实验室小试初步确定，并在实际使用中进行调整。
3.最后，环瑞高效除氟剂的现场投加，由于废水中的氟值高低不一，因而投加量有所不同；投加量应根据实验室小试初步确定，并在实际使用中进行调整。

3. 含氟废液的处理方法有什么

化学沉淀法

化学沉淀法是含氟废液最常用的处理方法，主要用于高浓度含氟废液的处理，采用较多的是钙盐沉淀法，即石灰沉淀法。向废液中加入石灰乳，至废液完全呈碱性为止，并加以充分搅拌，放置一夜后进行过滤。混凝沉淀法

由于钙盐中和产生的氟化钙沉淀是一种微细的结晶，不经凝聚难以沉降，因而常常在加入钙盐的基础上再加入混凝剂来处理含氟废液。混凝沉淀法常用的混凝剂有铝盐、铁盐等无机混凝剂和聚丙烯酰胺类有机混凝剂两类。吸附法

吸附法是将装有氟吸附剂的设备放入含氟废液中，使氟离子通过与固体介质进行离子交换或者化学反应，最终吸附在吸附剂上而被除去，吸附剂可通过再生恢复交换能力。吸附法常用于处理低浓度含氟废液，可作为含氟废液的深度处理方法。由于成本较低，操作简便，除氟效果较好，吸附法是含氟废液处理的重要方法。

其他方法

除了上述几种比较常用的方法外，还有一些方法在一些特种含氟废液处理中取得较好的效果，如电渗析法、电凝聚法、反渗透膜法、离子交换法和液膜法等方法。电渗析法是在外加直流电场作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使水中的阴、阳离子作定向迁移。电凝聚法主要是依靠电解析生成的活性絮状沉淀的静电吸附和离子交换作用除氟。反渗透技术是借助比渗透压更高的压力，使高氟水中的水分子改变自然渗透方向，通过反渗透膜被分离出来的一种方法。离子交换法是使用离子交换树脂或离子交换纤维实现除氟离子的一种方法。

答案来自

4. 如何处理含氟废水

对于复高浓度含氟工业废水，一制般采用石灰沉淀法，利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。 石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉，一般情况下，投加石灰粉适合在酸性较强的场合，投加石灰乳多在pH相对较高的场合。石灰的价格便宜，但溶解度低，因此很多时候只能以乳状液投加，由于生的CaF2沉淀包裹在 Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大.除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg，但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差，实际处理过程中，石灰投加量往往需要过量50%以上。

5. 含氟废液有哪些处理方法

目前市场上用于废水中氟的去除方法主要有药剂法和吸附法两种：

针对低含量且要求精度去除（＜1ppm）的含氟废水，传统药剂法处理工艺受处理精度与处理成本的制约，逐渐被吸附法处理工艺所取代。

然而，吸附法处理工艺中，常规吸附剂（如沸石、活性氧化铝等）在氟的精度处理中，存在波动大、处理量低、衰减明显等问题；而常规阴离子交换树脂则因离子选择性顺序的限制，树脂对氟的选择性很低，在竞争交换吸附中，氟离子处于劣势而影响树脂对氟离子的去除效果。

（阴离子选择性顺序：ClO4-> I->CrO42->SO42- >Br- >CN- >NO3- > Cl- > F- ）

蓝晓科技专研开发的seplite®LX-760、seplite®LX-860除氟专用树脂，是一种新型纳米级金属负载聚合物树脂，该树脂对水相中的氟离子具有单一选择性，相比常规阴离子交换树脂，该树脂具有选择性高、处理量大、处理精度高、同样工况条件下树脂用量更少、树脂使用寿命长（一般大于3年）的特点。经多家工业企业中试与工业化验证，出水氟含量可稳定维持在1ppm以下，树脂性能稳定可靠，被广大使用单位认为是废水精度除氟的可靠保障。

n除氟专用树脂使用条件

使用温度（℃） ≤60

pH 6-9

总硬（ppm，碳酸钙计） ＜300

参考资料

6. 怎么处理含氟废水

加入石灰水 形成氟化钙沉淀。

7. 光伏行业含氟废水回用处理技术是什么样子的呢

国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。
其中沉淀内法主要容应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。另外还有冷冻法、离子交换法、超滤除氟法、电凝聚法、电渗析、反渗透技术等方法。
使用较多的方法主要是化学沉淀法、絮凝沉淀法和吸附法。化学沉淀法一般用于处理高浓度含氟废水，由于操作简单，低成本效果好，因此使用较为广泛。与化学沉淀法相反，混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理，高浓度含氟废水首先要经过化学沉淀法经过一级处理，然后采用混凝沉降法进行再次去氟。吸附法主要适用于水量较小的饮用水的深度处理，相对来说处理费用高，而且操作比较烦琐。当然，其它的一些方法各有各的使用领域和优势。

8. 含氟废水如何处理

含氟废水国内外常用的方法有混凝沉淀法、离子交换法、膜过滤法、吸附法。

混凝沉淀法：对于低浓度含氟废水一般采用混凝沉淀法，利用混凝剂在水中形成正电的胶粒吸附废水中的氟离子，但是混凝沉淀池池体一般比较大、占地面积大，且停留时间长以及产生大量污泥，且出水很难达标等缺点。

膜过滤法：与常规分离方法相比，膜分离过程具有不污染环境、能耗低、效率高、工艺简单等优点，尤其是反渗透（RO）膜分离过程被广泛用于废水的除氟，RO膜对氟离子呈现出高的截留能力，但是膜处理一般投资大，操作过程复杂，膜使用寿命较短，需要经常更换膜。

然后，离子交换法也有其缺点，会产生过量的再生废液，吸附周期长，且会消耗大量脱附剂，排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，材料昂贵、树脂再生处理困难。

所以，含氟废水不能直接通过上述方法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，江苏海普功能材料开发的吸附法，可以达到处理效果。

采用海普吸附工艺处理含氟废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料对废水中的氟进行选择性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟浓度降低，吸附饱和后，对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生并重新继续吸附，如此不断循环进行。

宁波某企业的废水经吸附处理后，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氟去除率达到97%以上，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标。

从上图及上表中可以看出原水与出水无色透明，废水中的氟几乎完全被脱除，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度。

9. 光伏行业含氟废水回用处理技术是什么样子的

近年来我国光伏行业发展迅速，光伏废水处理日益受到关注。含氟废水是光专伏行业产生属的主要废水，大部分企业将含氟废水经过除氟处理后排放，但随着水资源日益匮乏，含氟废水中水回用技术已经成为必然趋势。
含氟废水产自电池片生产环节，企业原有含氟废水处理设施可以将含氟废水通过化学沉淀法处理后排放，但企业为了减少水的使用和排放，将含氟废水通过反渗透技术处理后部分回用于生产。

10. 含氟废水怎么处理效果好

一般用混凝沉淀。
在废水中可加除氟剂（RECY-DAF-01）去除。它能与废水中的氟离子进行络合反回应形成不溶性沉淀物答，氟化物去除彻底，可处理至3 mg/L以下；氟化物去除范围广，应用两级沉淀工艺，还可将3000 mg/L以内的氟化物处理达标。