1. 污水处理中PAC投加量计算
这个计算量按照你实际投药点的出水量计算，不是按照设计最大处理水量计算
2. 污水处理污泥投加量如何计算
厌氧启动：
有颗粒污泥时，接种污泥数量大小 10-15%。当没有现成的污泥时，应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥，稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。 没有消化污泥和颗粒污泥时， 化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低 10Kg•VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积 60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
好氧启动：
（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积 1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。
（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。
（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入， 逐步驯化的方式进行。
（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。
3. 关于污水厂的处理能力： 如果一个污水处理项目日处理量达到每天5万吨，大概是一个什么样子的概念
建议：1、翻下给排水手册，或者下点资料（污水厂设计的毕业论文），了解下污水厂的专设计过程
2、你的问题太属笼统了，我就你提出的三个问题分别回答，其他的你自己再看下别人的论文什么的，快点。投资金额，投资金额分成几个部分，主要包括配套管网，厂区（土建，污水构筑物，以及管理运行费用）等，在你选择不同的工艺的时候，土建，污水构筑物的金额的差距还是很大的。第二和第三个问题其实是同一个问题。不考虑工业废水的情况下，人口一定，根据手册，每个人排出的污水量一定，你的处理能力摆在那儿，在多大的范围内有多少人，你一算不就出来了嘛。
3、还是多看看设计方面的资料吧，你的问题，就是做一个工程。我回答的不全面
4. 船舶生活污水处理装置每天投药量是多少
次氯酸钙溶液，有时间继电器，一般15分钟-30分钟投一次，量多少看你泵排量怎么样。到时候自己看说明书就知道了型号不同量不同。
5. 设计污水处理厂，处理量10万吨每天，请问选择什么工艺好
这个要看具体的进出水要求，厂地面积、计划投资数，工艺有很多种，这个要结合实际情况才能确定的
6. 污水处理磁粉一天需要多少量，投加方法
磁粉的投加量与磁粉回收的效率有关系。最好咨询一下厂家，根据回收的效率，计算出损耗。每天补充损耗就可以了。投加方法可以买台干粉投加机进行投加就可以了
7. 污水处理厂指标需要每天做吗一般几天做一次比较好。
污水处理厂的全面运行管理：
一、格栅、沉淀格、调节池安全操作
1．格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
2．沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。
3．清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。
4．调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。
6．进入调节池废水酸碱度：一般PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
二、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作
1．保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。
2．温度：一般为10－45?C，适宜温度为15－35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。
3．PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节；好氧PH一般为6－9，特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
4．营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。
6．厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。
7．每天都要取样分析常规指标（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。
三、一级提升泵、二级提升泵安全操作
1．一级提升泵两台（一用一备），二级提升泵两台（一用一备）。
2．水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况。
3．检查相关阀门是否处于正常位置。
4．合上电源开。
5．电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。
6．水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
7．严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。
8．水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
（3）注意机组的响声，振动情况。
（4）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（5）水池水位应保持正常。
9．停机操作
（1）达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。
（2）备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
10．事故的处理
（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。
（3）发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。
11．一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。
四、鼓风机安全操作
1．鼓风机三台（二用一备），三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。
2．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
3．检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 。
4．风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。
5．确认风机可启动后，按启动键。
6．待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。
7．应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。
8．严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。
9．停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。
10．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
五、物化反应池、物化沉淀池安全操作
1．物化反应池注要是控制混凝剂的加药量；混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜（混凝剂不宜过量）。
2．每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。
3．观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。
4．每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。
5．在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。
六、周边刮吸泥机安全操作
1．起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。
2．关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。
3．根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。
4．排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。
5．停止刮泥机并打开真空阀。
6．经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
7．经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
8．要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。
9．经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。
10．运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。
七、污泥浓缩池安全操作
1．根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。
2．污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。
3．浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。
4．浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。
5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。
八、注意事项
1．上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。
2．执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3．下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。
4．在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。
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