吸收塔和蒸馏塔

① 精馏塔中脱轻塔和脱重塔的区别和共性

要加入吸收剂的。洗涤塔一般用来洗去夹带的小颗粒等物质。吸收塔是一套较为复杂的化工装置，一般用水就可以了，洗涤塔结构较为简单，就是通过水循环来起到洗涤的作用脱硫塔是作用是脱去烟气中二氧化硫

② 填料吸收塔，填料吸收塔的填料有哪些，有什么特点

塔是直立的圆筒体,其高度 为直径的十几甚至二十多 倍.典型的原油蒸馏塔的内 结构如图3-15 所示.塔板是容塔的主要构件,对 蒸馏效果和塔的操作影响 很大.在石油蒸馏中应用 较多的塔板有：浮阀塔板、 文丘里型浮阀塔板、圆形 泡帽塔板、伞形泡帽塔板、

③ 填料吸收塔的填料类状如何选择

塔是直立的圆筒体,其高度 为直径的十几甚至二十多 倍。典型的原油蒸馏塔的 结构如图3-15 所示。 塔板是塔的主要构件，对 蒸馏效果和塔的操作影响 很大。在石油蒸馏中应用 较多的塔板有：浮阀塔板、 文丘里型浮阀塔板、圆形 泡帽塔板、伞形泡帽塔板、 浮动舌形塔板、网孔塔板、 条形浮阀和船形浮阀塔板 等多种形式。 1.浮阀塔板 浮阀塔板（见图3-16）是在塔板上开许多圆 孔，每一个孔上装有一个带三条腿的阀片。 进行蒸馏时,液体从上一层塔板的降液管流下， 流经塔板上面，再从此块塔板的降液管流到 下层塔板去。为使塔板上能保持一定厚度的 液层，在液体出口处装有堰板。气体通过阀 孔将阀片向上顶起，沿水平方向喷出，通过 液层，气液两相形成泡沫状态进行传质（见 图3-17）。由于阀片开度可随气量（或气速） 而变化，当气量少时，阀片在重力作用下下 降或关闭，减少了泄漏，所以它具有效率高、 操作弹性大的优点。 文丘里型浮阀塔板(又叫V-4 型浮阀),其升气 口(即阀孔)呈文丘里型,浮阀是轻型的，其余 结构与上述浮阀塔板相同。由于它的压降较 小,所以常用在要求塔板压力降较小的蒸馏塔 中,如原油的减压蒸馏塔。 2.圆形泡帽塔板 在塔板上开有许多小孔,每孔焊 上一根圆短管,称为升气管；管 上再罩一个帽子，称为泡帽。 泡帽下沿有一圈矩形或齿形开 口,称为气缝(结构见图3-18)。 气体从升气管上升,拐弯通过管 与帽的环形空间,从气缝喷散出 去。气体鼓泡通过液层,形成激 烈的搅拌，进行传质传热,如图 3-19所示。 3．伞形泡帽塔板 伞形泡帽塔板 是圆泡帽塔板 的改进型，它 的泡帽成伞形， 如图3-20。 气体通过升气管和泡帽之间的空间大，路程短， 升气孔是文丘里型，塔板压降较圆泡帽的小。 此外，相邻泡帽之间气体相撞的现象也大大减 少。这种塔板操作弹性大，不易泄漏，分馏效 率高，但压降较大，只适用于低负荷操作。 4．网孔塔板 这是一种喷射 型塔板（见图 3-21），板上 有定向斜孔， 上方装有挡沫 板。 塔板分成若干个区段，每一区段内相邻两排孔成90 度排 列，气体通过网孔与液体进行喷射混合，同时又有方向变化， 强化了气液接触。这种塔板适合于气量大、液体负荷小的场 合。气相负荷增加，压降增加很小，是这种塔板的一个特点。 5．浮动舌形塔板 这也是一种 喷射塔板 （见图322）。与网 孔塔板相近 似，但压降 大于网孔塔 板，气相负 荷增加时， 压降增加较 多。 6．条形浮阀和船形浮阀塔板 这两种塔板均为浮阀塔板的 改进新型，国内已工业化的 条型浮阀是T 形排列的（见 图3-23）。T 形排列的条形 浮阀气体和液体要塔板上流 动方向不断发生变化，增加 了气液接触的机会，有利于 传质；另外，相邻浮阀出来 的气体不直接碰撞，减少了 雾沫夹带。 船形浮阀塔板其阀体似船形 （图3-24），两端有腿，卡 在塔板下矩形孔中。阀体的 排列采取阀的长轴与液流方 向平行的方式，可使气液两 相增加接触，减少液体的逆 向返混，提高了传质效率和 分馏精度。 塔板性能比较 以上所述的各种塔板中，圆形泡帽塔板是气液传质设备应用最早 的塔板形式之一，塔板效率较高，操作弹性大，操作稳定；但由 于其结构比较复杂，制造成本高，塔板压降大等，所以已逐渐被 其它的塔板所取代。浮阀塔板是目前用在原油常减压蒸馏塔中比 较多的一种塔板；而条形浮阀和船形浮阀塔板是近几年来用在常 压蒸馏塔的新型改进塔板形式。文丘里型浮阀塔板、网孔塔板、 浮动舌形塔板、伞形泡帽塔板等是应用于减压蒸馏塔的塔板。这 些塔板各有其优缺点，它们的比较见表3-6。 7．各种填料 近年来填料作为原油减压蒸馏塔内件，用 于传质传热表现出良好的性能。与板式塔 相比，填料的突出优点是压降小，操作弹 性接近浮阀塔板。 我国原油减压蒸馏塔应用的填料有金属矩 鞍环型（英特洛克斯）、阶梯环型（格里 奇）、格栅型、金属孔板波纹型等，它们 的结构分别见图3-25、图3-26、图3-27 和 图3-28。 7．各种填料 7各种填料 填料特点 矩鞍环型兼有环形和鞍形的优点，接触面积大，气液分布好，可采用 较小的液体喷淋密度，性能优于阶梯环。因此矩鞍环型填料是目前在 石油化工方面应用最广泛的填料。 格栅填料是高空隙率填料，特别适用于负荷大、压降小、介质较重、 有固体颗粒的场合。金属孔板波纹填料具有阻力小、气液分布均匀、 效率高、通量大、操作弹性大、滞液量少、几乎没有放大效应等优点， 适用于蒸馏、吸收等过程。 几种填料的性能见表3-7。 液体分配器 由于填料的良好性能，在燃料型减压蒸馏塔中已得到了广泛的应用； 在润滑油型减压蒸馏塔中可与塔板同时使用。 用好填料的关键，一是保证填料上有一定的液体喷淋密度；二是保证 液体在填料中均匀分配。 因此每一段填料床层上方的液体器也是十分重要的塔部件。我国常采 用的液体分配器有旋芯式、筛孔盘式、排管式、槽式等液体分配器相关信息

④ 精馏塔和吸收塔处理同一种物质的处理量差的多吗

径流卡和吸收塔处理脱衣服子的处理量差的不多

⑤ 精馏塔和蒸馏塔的区别精馏塔和蒸馏塔的区别是啥

精馏过程和分馏过程本质上是一样的，在有机，无机化学中一般说分馏，化工原理和物内理化学叫精馏，工业容上分离沸点较近的几种物质是用的精馏塔，实验室中叫分馏柱.原理都是道尔顿分压定律，拉乌尔定律.在计算理论版层数时，需要用到gilliland关联图.。

⑥ 水化吸收塔是板式塔还是填料塔

水化吸收来塔是工作用途的自名字命名的(即用于作什么的)，如冷却塔、蒸馏塔、回收塔等。而板式塔、填料塔是塔内部结构形式的命定的，(如筛板、泡罩、旋流板、浮阀板等等)、如填料塔(木格栅的、拉西环、鞍形环等)，因此，水化吸收塔可是板式的，也可以是填料的，它主要处决于塔的高径比、气液比、空塔气速与喷淋密度，制造成本等因素，如很高的塔，由于液体的附壁效应，如采用填料塔，则喷下的液体会附在塔壁上，气集中在塔中间，使气液接触不良，又如当气很大、而液很少时，液体“湿”不了填料。
如人的定义可按年龄大小分群，也可按性别分群，还可分种族、色种等分类一样。

⑦ 蒸馏塔提馏段和精馏段有什么区别

当精馏塔的某块塔板上的浓度与原料的浓度相近或相等时，料液就由此处塔引入，内该塔称为加料版。容位于加料版以上的塔段为精馏段，位于加料版及其以下的塔段为提馏段。精馏段的作用是使原料中易挥发组分增浓。提馏段的作用是回收原料中易挥发组分。
再通俗一点讲，以进料处为分界线，精馏段就是提纯轻组分，相对于进料，在它上方，比它更纯，所以叫精馏。提馏段就是提纯重组分，在它下方，比它更不纯，所以叫提馏。
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⑧ 化工原理课程设计精馏塔,换热器,吸收塔

做换热器吧，换热器比较简单
精馏塔以前做个课程设计，但是只有工艺计算，也不算难。
如果要工艺计算加强度计算加图纸的话，换热器比较好

⑨ 简述常压蒸馏塔与常规精馏塔的区别

精馏过程和分馏过程本质上是一样的，在有机，无机化学中一般说分馏，化工原专理和物理化学叫精馏，工业上分离沸属点较近的几种物质是用的精馏塔，实验室中叫分馏柱.原理都是道尔顿分压定律，拉乌尔定律.在计算理论版层数时，需要用到Gilliland关联图.。

⑩ hysys 吸收塔 精馏塔 一样么