盐雾测试蒸馏水导电率

A. 中性盐雾测试要求

当然不可以的。盐雾试验用的蒸留水都是国家有标准的，自来水或纯净水含有杂质且PH值与蒸馏水不一样（盐雾试验对PH值要求很高），对试验结果肯定影响，特别是自来水。具体有何影响需做对比试验才知道。

B. 盐雾测试国家标准是什么

盐雾测试国家标准是：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。

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盐雾试验的注意事项：

1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。

2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。

3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，会给评定等级工作带来困难。

4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

C. 盐雾试验测试标准

盐雾试验测试标准

适用于金属底材电镀后、有机或无机涂装后的表面处理耐触性测试。

试验方法使用盐水喷雾试验机，喷雾氯化纳溶液于电镀覆盖膜，进行腐蚀测试。

试验液配制：试药级氯化钠溶于蒸馏水，浓度为5±1%，PH值6.5-7.3，无固态浮物。

氯化钠不含铜、镍杂质，固体碘化钠含量少于0.1%，不纯物总量小于0.3%。

测量比重在33-35℃间为1.0258-1.0402，25℃时为1.0292-1.0443。

可使用硝酸银液滴定法或其他方法标定浓度。

试验液需过滤或小心注入盐水桶，喷雾吸水管前端装玻璃筛过滤。

设备包括喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水补给桶、压力桶、压缩空气供给与排气设备。

喷雾嘴不能直接喷向试样，喷雾室顶部溶液不滴落。

试验片不能流回盐水桶再使用。

压缩空气不含油脂与灰尘，须有空气清净器，压力保持1.00±0.01kgf/cm2。

喷雾采取器水平面积80cm2，直径约10cm，置于试验片附近。

每小时平均收集盐水溶液1.0至2.0ml，至少收集16小时。

盐水桶氯化钠浓度40~60g/L，压力桶温度47±1℃，盐水桶35±1℃。

试验室相对湿度85%以上，更高可协议。

试样采取位置、尺寸、数目由买卖双方协议，清洗方法不得损伤表面。

试样置放时，主要表面与铅垂线成15至30度，排列不防碍喷雾落下，不可互相接触。

操作条件包括温度、喷雾压力，试验时间为买卖双方协议。

试验后处理包括温度控制，清水洗去盐粒，干燥处理。

记录内容包括盐水品质、温度记录、喷雾量、收集溶液比重或浓度、PH值、试样种类、形状、尺度、数目、压缩空气压力、试验室与压力桶温度、其它检查结果。

判定方法根据图表标准或协议方法。