❶ 请问一下甲醇热回流的具体操作，谢谢！
由合成工序闪蒸槽来的粗甲醇在正常情况下会直接进入本工序的粗甲醇预热器预热至65℃，然后进入预塔。而在精馏工序短时停车或负荷低于合成工序时，粗甲醇则会被引导至粗甲醇贮槽，并通过粗甲醇泵送至预热器。预塔顶部出来的蒸汽温度约为73.6℃，压力为0.0448Mpa，会先经过预塔冷凝器，在约68℃处将大部分甲醇冷凝下来，冷凝下来的甲醇会被送入预塔回流槽。未被冷凝的气体则进入膨胀气冷却器，由循环水冷却至约40℃，在此过程中又有部分甲醇被冷凝下来，并一同进入预塔回流槽。预塔回流槽内的液体将通过预塔回流泵送回预塔作为回流，回流量需根据实际情况调整。
从膨胀气冷却器出来的气体，主要是粗甲醇中的溶解气体及低沸点物如二甲醚等，会被送往转化工序作为燃料，流量与压力则需按转化工序的要求设定。预塔塔底的甲醇溶液（预后甲醇）温度大约为85℃，流量则需根据加压塔进料泵的运行状况来确定，该溶液会被送至加压精馏塔。预蒸馏塔所需的热量则由转化工序的转化气经控制后，通过预塔再沸器提供。为防止粗甲醇中的有机酸对设备的腐蚀，需要在预塔下部加入一定量的稀碱液，使塔底甲醇溶液的pH值维持在8左右，碱液需在配碱槽中配制，再通过碱液泵加入。
从加压塔进料泵来的预后甲醇进入加压塔后，塔顶出来的甲醇气体温度约为121℃，压力约为0.574Mpa，会经过冷凝器/再沸器将甲醇冷凝下来，同时也作为常压精馏塔的再沸器供能。冷凝下来的甲醇会进入加压塔回流槽，回流槽中的甲醇的一部分会经回流液冷却器冷却并由加压塔回流泵打入加压塔，流量需根据实际情况调整；另一部分则会经加压塔精甲醇冷却器冷却到约40℃后作为产品送往精甲醇计量槽。加压塔所需的热量则由造气工序的转化气经控制后，通过加压塔再沸器提供。塔底液体则会被送至常压精馏塔。
从常压精馏塔塔顶出来的气体温度约为66℃，压力为0.008Mpa，会经常压塔冷凝器冷凝，冷凝下来的甲醇会由常压塔精甲醇冷却器冷却到约40℃后进入常压塔回流槽，并经常压塔回流泵将一部分回流至塔顶，回流量需根据实际情况调整；另一部分则作为产品送往精甲醇计量槽。塔底的液体则会由回釜液泵送至污水处理。
本工序的含醇排净液会由封闭系统收集在地下槽中，再由地下槽泵送至粗甲醇贮槽，这样可以避免在设备、管道检修时排出的含醇排净液对环境造成污染。
在生产过程中，常压塔顶会出现不凝气的积累，这会影响塔的操作。这部分不凝气的排放可以通过观察常压塔顶的温度、压力对应关系来判断。不凝气的排放通常会通过常压塔顶的排气系统进行处理。
❷ 请问一下甲醇热回流的具体操作，谢谢！
由合成工序闪蒸槽来的粗甲醇在正常情况下直接进入本工序的粗甲醇预热器预热至65℃后进入预塔。当精馏工序短时间停车或负荷低于合成工序时，粗甲醇则进入粗甲醇贮槽，贮槽中的粗甲醇通过粗甲醇泵送至粗甲醇预热器。E0501预塔顶出来的蒸汽温度为73.6℃，压力为0.0448Mpa，先经过预塔冷凝器在68℃左右将其中的大部分甲醇冷凝下来，冷凝下来的甲醇进入预塔回流槽，未冷凝的气体进入膨胀气冷却器，由循环水冷却至40℃，这时又有甲醇冷凝下来也进入预塔回流槽。预塔回流槽内的液体经预塔回流泵送回预塔作为回流，回流量为。从膨胀气冷却器出来的气体，即不凝气，由粗甲醇中溶解气体及低沸点物如二甲醚等组成，送转化工序作为燃料，流量为，压力为0.03Mpa，温度37℃。预塔塔底的甲醇溶液（预后甲醇）温度约为85℃，流量为，由加压塔进料泵送至加压精馏塔。预蒸馏塔所需热量是由转化工序的转化气经控制通过预塔再沸器提供的。为防止粗甲醇中的有机酸腐蚀设备，在预塔的下部加入一定量的稀碱液，使塔底甲醇溶液的PH值在8左右，碱液在配碱槽中配制，由碱液泵加入。 从加压塔进料泵来的预后甲醇进入加压塔，塔顶出来的甲醇气体，温度121℃，压力约0.574Mpa，经过冷凝器/再沸器将甲醇冷凝下来，同时也作为常压精馏塔的再沸器给该塔供热。冷凝下来的甲醇进加压塔回流槽，回流槽中的甲醇一部分经回流液冷却器冷却并由加压塔回流泵打入加压塔，流量为；另一部分甲醇则经加压塔精甲醇冷却器冷却到40℃后作为为产品送至精甲醇计量槽。加压塔所需热量由造气工序的转化气经控制，通过加压塔再沸器提供。塔底液体送至常压精馏塔。 从常压精馏塔塔顶出来的气体温度为66℃，压力为0.008Mpa，经常压塔冷凝器冷凝，冷凝下来的甲醇由常压塔精甲醇冷却器冷却到40℃后进常压塔回流槽，并经常压塔回流泵将其中一部分回流至，回流量为，另一部分作为产品进精甲醇计量槽。塔底的液体则由回釜液泵送至污水处理。 本工序的含醇排净液由封闭系统收集地下槽中，再由地下槽泵送至粗甲醇贮槽。这样可避免设备、管道在检修时排出的含醇放净液对环境造成污染。 在生产过程中，常压塔顶会出现不凝气的积累而影响塔的操作。这可以从常压塔顶的温度、压力的对应关系判断。这部分不凝气的排放是通过常