『壹』 为什么进行减压蒸馏时须先抽气才能加热
通过降低系统内的压力，液体的沸点也随之降低。许多沸点较高的化合物（超过200℃）在常压下蒸馏时，可能未达到沸点就已发生分解、氧化或聚合等不良反应。因此，对于这些化合物，应采用减压蒸馏方法。
在减压蒸馏装置中，主要包括蒸馏瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、真空接引管和接受瓶。操作时，需在圆底烧瓶上连接克氏蒸馏头，并安装温度计和毛细管。毛细管的作用是调节进气量，防止液体剧烈沸腾，确保蒸馏过程平稳。
抽气系统是减压蒸馏的关键部分，实验室常用的设备有水泵、循环水真空泵和真空油泵。根据实验需求的不同压力，可以选择合适的泵进行抽气。
为了保护真空油泵，避免易挥发物质、酸性气体或水蒸气侵入，需要在接收瓶与真空油泵之间依次安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。这些装置能防止压力异常、产品污染，并保护泵体不受腐蚀。
总结来说，减压蒸馏时先抽气是为了降低系统内压力，从而降低液体的沸点，防止化合物在未达到沸点时发生不良反应。抽气系统的选择和配置对于保证蒸馏过程的顺利进行至关重要。